【正文】 據(jù) 倉(cāng)庫(kù) 貨位 態(tài) 庫(kù)存信息 數(shù) 需求信息 據(jù)以上數(shù)據(jù)可以分為以下幾種類型：1）物料與產(chǎn)品信息。ERP將物流和資金流集成控制，每種物料要有對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)科目，歸結(jié)相應(yīng)的財(cái)務(wù)信息。只有用積極的態(tài)度及早動(dòng)手準(zhǔn)備，才能為實(shí)施ERP打好基礎(chǔ)，并縮短實(shí)施進(jìn)程。對(duì)于同一物料，公司內(nèi)外使用相同的物料號(hào)。BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，主要有如下幾方面的用途：?計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的依據(jù)?編制計(jì)劃的依據(jù)?配套和領(lǐng)料的依據(jù)?根據(jù)它進(jìn)行加工過(guò)程的跟蹤?采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù)?計(jì)算成本的依據(jù)?可以作為報(bào)價(jià)參考?進(jìn)行物料追溯?使設(shè)計(jì)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化2. 物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系物料清單上的每一種物料均有其唯一的編碼，即物料號(hào)。在設(shè)計(jì)圖紙上，零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的，每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和若干子件的關(guān)系，構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)基本單元，稱為單層物料單。在建立物料清單之前，有一些原則要在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下，討論決定，并記入工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程中。2. 匯總的物料清單（summarized bill of material），或匯總展開(kāi)。5. 計(jì)劃物料單（planning bill of material）。它代表的是一組必選其一的物料，可用于預(yù)測(cè)，是一個(gè)沒(méi)有具體化的抽象物料。五、提前期以交貨或完工日期，倒推到加工或采購(gòu)的開(kāi)始日期的這段時(shí)間，叫做提前期（Lead time）。排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、傳送時(shí)間。3）作為車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；也用作物料反沖的控制點(diǎn)。所以關(guān)鍵工作中心的定義有以下幾點(diǎn)：1）經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點(diǎn)；2）需要熟悉技術(shù)工人使用，不能替代或隨時(shí)招聘；3）工藝獨(dú)特的專用設(shè)備，不能替代或分發(fā)外包外協(xié)；4）設(shè)備昂貴不可隨時(shí)增添；5）受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代。使用工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，稱為費(fèi)率。根據(jù)需要，也可以把車間作為一個(gè)邏輯庫(kù)來(lái)處理存放在車間的物料。物料可用量是一種動(dòng)態(tài)信息，它同手工管理中的庫(kù)存臺(tái)帳有本質(zhì)的不同。對(duì)新老客戶，長(zhǎng)期或臨時(shí)客戶的優(yōu)惠條件不同，也應(yīng)明文規(guī)定，有所遵循。在選擇裝配生產(chǎn)類型中，要對(duì)基本組件和可選件進(jìn)行預(yù)測(cè)。6）預(yù)測(cè)方法和結(jié)果都要簡(jiǎn)明易懂。2. 工作班次定義工作部門的上班、下班時(shí)間。ERP通過(guò)PDM將企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，使企業(yè)資源得到進(jìn)一步整合和提高，為企業(yè)減少了大量的無(wú)效勞動(dòng)和提高了各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率，從而使企業(yè)的整體素質(zhì)和綜合實(shí)力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。3）由市場(chǎng)拓展等人員提供和反饋的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與改進(jìn)建議匯總庫(kù)。這個(gè)允許偏差是指在數(shù)量和時(shí)間上，可以讓客戶或市場(chǎng)能夠接受的偏離。定貨組裝（ATO） 產(chǎn)品成系列，有各種變型， 標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有可選項(xiàng)。定貨生產(chǎn)的P/D值比較大，多為標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)的多品種小批量生產(chǎn)。按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計(jì)劃期，是MRPⅡ計(jì)劃同傳統(tǒng)管理的一個(gè)主要區(qū)別。當(dāng)需要變動(dòng)時(shí)，要分析變動(dòng)計(jì)劃的限制條件、難易程度、需要付出的代價(jià)并確定審批權(quán)限，從而謀求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃。3時(shí)區(qū)的分界線稱為計(jì)劃時(shí)界（planning time fence，簡(jiǎn)稱PTF）或稱確認(rèn)計(jì)劃時(shí)界（firm planned time fence，簡(jiǎn)稱FTF）；它提醒計(jì)劃人員，在這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)，一些采購(gòu)或生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的物料的訂單已經(jīng)下達(dá)，資金已經(jīng)投入，材料和能力資源已開(kāi)始消耗。每一個(gè)計(jì)劃層次主要回答3個(gè)問(wèn)題：1）生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)需要？（what？how much？ When？）2）需要多少能力資源？3）有無(wú)矛盾？如何協(xié)調(diào)？4. 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)策略，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展作出規(guī)劃，主要是：1）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向及市場(chǎng)定位，預(yù)期的市場(chǎng)占有率；2）營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)和資金利潤(rùn)率；3）長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)；4）員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。它是工業(yè)企業(yè)計(jì)劃體系的重要組成部分，由它來(lái)驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃，平衡能力需求計(jì)劃。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。對(duì)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí)，用總裝進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃，用多層MPS和計(jì)劃BOM制定通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。③ 分清輕重緩急，重新調(diào)整優(yōu)先級(jí)。粗能力計(jì)劃是一種計(jì)算量較小、占用計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí)較少、比較簡(jiǎn)單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線。⑤ 把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的MPS計(jì)劃訂單，作為日常工作，保證MRP能正常運(yùn)行。因此物料計(jì)劃編制的好壞，直接影響企業(yè)的效率，也反映了企業(yè)的管理水平。4）能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料，物料是具體的、形象的和可見(jiàn)的。只有經(jīng)過(guò)MRP/CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議計(jì)劃下達(dá)給計(jì)劃的執(zhí)行層。生產(chǎn)作業(yè)控制的核心部分就是根據(jù)物料需求計(jì)劃 (MRP)和最終裝配計(jì)劃(FAS)中提供的生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，工作中心數(shù)據(jù)等編制。如以日產(chǎn)量代替加工單，用反沖法統(tǒng)計(jì)物料消耗和成本，以及用拉式作業(yè)代替推式作業(yè)等。平準(zhǔn)化生產(chǎn)星期 一 二 三 四 五 小計(jì) A型 240 240 240 240 240 1200 B型 90 90 90 90 90 450 C型 120 120 120 120 120 600 小計(jì) 450 450 450 450 450 225010. 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡(jiǎn)稱DRP）是系統(tǒng)在分銷網(wǎng)中的應(yīng)用，在日用消費(fèi)品、卷煙、汽車、家用電器及其配件等現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）的行業(yè)應(yīng)用較廣。DRP處理的邏輯是：要賣什么？在哪里賣？已經(jīng)訂購(gòu)了什么？還缺什么？什么時(shí)間定貨？DRP匯總各地的銷售需求量，提供給制造商生成銷售與運(yùn)作規(guī)劃（SOP）或MPS計(jì)劃。這是由物料的流動(dòng)性所決定的，物料是時(shí)時(shí)處處存在于流動(dòng)狀態(tài)。由于物料管理是一個(gè)對(duì)物料的系統(tǒng)、全過(guò)程的數(shù)量和相應(yīng)的資金的管理，現(xiàn)在有些企業(yè)按照這一要求，專門由一個(gè)物料經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，把與物料有關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)控制、庫(kù)存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購(gòu)供應(yīng)和廠內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)等全部管理起來(lái)。2）在制品：正在加工或等待加工的物料。庫(kù)存費(fèi)用包括以下內(nèi)容：（1）訂購(gòu)費(fèi)用：由于訂購(gòu)分為向供應(yīng)商外部采購(gòu)和向生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)訂單，前者的訂購(gòu)價(jià)格為采購(gòu)單價(jià)，訂購(gòu)費(fèi)用為采購(gòu)價(jià)加上運(yùn)費(fèi)；后者的訂購(gòu)價(jià)格為單位成本，訂購(gòu)費(fèi)用為直接勞動(dòng)力、直接材料和管理費(fèi)用之和。④ 防止脫銷。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100%是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對(duì)企業(yè)造成的損失來(lái)衡量。② 根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每種物料進(jìn)行分類排隊(duì)。A類物料是重點(diǎn)控制的物料，因?yàn)锳類物料庫(kù)存的下降，將會(huì)顯著地降低庫(kù)存資金。對(duì)庫(kù)存量的控制，也就是控制了庫(kù)存資金。B類物料在關(guān)鍵時(shí)給予高優(yōu)先級(jí)。ABC分析法的原理是控制關(guān)鍵項(xiàng)。安全庫(kù)存與安全提前期安全庫(kù)存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)。② 平滑生產(chǎn)要求。5）屏障庫(kù)存：為對(duì)付價(jià)格波動(dòng)安全庫(kù)存。庫(kù)存類型按物料在加工過(guò)程中的地位和功能來(lái)劃分是不同的。一句話，物料管理是集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料、到全部在制品的計(jì)劃與開(kāi)展、到成品的入庫(kù)、發(fā)貨和分銷。因此，企業(yè)必須對(duì)物料進(jìn)行系統(tǒng)管理。在定貨批量規(guī)則上，往往采用定貨點(diǎn)法或期間用量法，并考慮安全庫(kù)存。有時(shí)，還需要混流生產(chǎn)，在一條生產(chǎn)線上同時(shí)加工多種工件或裝配多種變形產(chǎn)品。9. 重復(fù)式生產(chǎn)形式重復(fù)式生產(chǎn)作業(yè)是車間作業(yè)的一種特定形式，主要指大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)作業(yè)控制是短期計(jì)劃管理的核心部分。能力需求計(jì)劃還將對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問(wèn)題。MRP對(duì)于輸入的信息和處理的問(wèn)題可按下列表中項(xiàng)目確定：處理的問(wèn)題需用信息1. 生產(chǎn)什么? 生產(chǎn)多少? 何時(shí)完成?1. 現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS2. 要用到什么?2. 準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知3. 已有什么?已定貨量? 到貨時(shí)間? 已分配量?3. 準(zhǔn)確的庫(kù)存信息下達(dá)定單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單4. 還缺什么?4. 批量規(guī)則、安全庫(kù)存、成品率5. 下達(dá)定單的開(kāi)始日期?5. 提前期3） 物料需求計(jì)劃的運(yùn)算與報(bào)表MRP的運(yùn)算主要是用主生產(chǎn)計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。它的主要作用是將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各個(gè)自制零部件的加工裝配計(jì)劃、原料采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。③ 知道縮短交貨期的各種有效措施。運(yùn)行時(shí)，只展開(kāi)受變動(dòng)影響的部分物料，修改量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行。注意問(wèn)題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個(gè)層次；已確認(rèn)或下達(dá)的定單系統(tǒng)是不能自動(dòng)修改的。② 定貨生產(chǎn)（MTO）及專項(xiàng)生產(chǎn)（ETO）的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。它主要說(shuō)明企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀計(jì)劃過(guò)度的層次。第2時(shí)區(qū)以后的時(shí)期稱為第3時(shí)區(qū)。在MRPⅡ標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以“日”為最小時(shí)段的時(shí)段，設(shè)置成為無(wú)時(shí)段系統(tǒng)（bucketless），只有以最小時(shí)段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)計(jì)劃。在說(shuō)明MRPⅡ的計(jì)劃和控制之前，必須先明了MRPⅡ系統(tǒng)在計(jì)劃管理中用到的3項(xiàng)時(shí)間要素?，F(xiàn)貨生產(chǎn)的需求周期最短，需求量主要根據(jù)預(yù)測(cè)，生產(chǎn)性質(zhì)多為大批量生產(chǎn)。 定貨生產(chǎn)（MTO） 根據(jù)客戶定貨合同組織生產(chǎn)。計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是使企業(yè)如何通過(guò)制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤(rùn)，它的作用有三點(diǎn)：第一點(diǎn)，使企業(yè)的產(chǎn)出（包括產(chǎn)品和服務(wù)）滿足市場(chǎng)的需要；第二點(diǎn)，有效地利用企業(yè)的各種資源，生產(chǎn)出合理組成的產(chǎn)品；第三點(diǎn)，使投入能以最經(jīng)濟(jì)的方式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出。為了企業(yè)更好地掌握市場(chǎng)信息、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，指導(dǎo)企業(yè)的運(yùn)作管理，PDM還提供以下一些功能：1）可直接從Internet網(wǎng)絡(luò)上分類下載有關(guān)信息。PDM提供將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為物料清單的功能，是保證物料清單準(zhǔn)確無(wú)誤的一個(gè)重要手段。十一、工作日歷和工作班次1. 工作日歷也稱生產(chǎn)日歷，說(shuō)明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期，也就是一個(gè)公司的時(shí)間計(jì)劃。4）用多種預(yù)測(cè)方法相互對(duì)比。2. 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)是現(xiàn)貨生產(chǎn)的主要依據(jù)。2．客戶信息在運(yùn)行銷售業(yè)務(wù)之前必須先建立客戶信息。2．物料可用量在ERP系統(tǒng)中，庫(kù)存量信息是一個(gè)動(dòng)態(tài)的集成信息。必須先定義倉(cāng)庫(kù)與貨位，說(shuō)明了物料的存放地點(diǎn)，才能建立可用量信息。工作中心每日可提供的工時(shí)或臺(tái)時(shí)數(shù)（或每小時(shí)可加工的件數(shù)，可生產(chǎn)噸數(shù)），是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊(duì)時(shí)間等。工作中心能力的計(jì)量單位一般為小時(shí)，也可用到其它單位。2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的基本單元。采購(gòu)、加工裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期。對(duì)此，物流清單的修改必須以設(shè)計(jì)變更通知為依據(jù)，只有先建立設(shè)計(jì)變更通知文件，才能執(zhí)行物料清單修改作業(yè)。用以簡(jiǎn)化庫(kù)存發(fā)料和計(jì)劃處理的工作量。4. 成本物料單（costed bill of material）。1. 縮排式物料清單（indented bill of material），或縮行展開(kāi)。除設(shè)計(jì)人員外，還需要有工藝和生產(chǎn)人員，一起組成專門小組來(lái)完成。零件明細(xì)表一般不這樣處理。ERP系統(tǒng)要求BOM不能有錯(cuò)誤，否則后續(xù)工作沒(méi)法進(jìn)行。三、物料編碼：物料編碼(item number或part number)是計(jì)算機(jī)識(shí)別和檢索物料的代碼，也稱為物料號(hào)。以上這些數(shù)據(jù)信息，有些同現(xiàn)行管理所用的數(shù)據(jù)可能會(huì)有一些出入，有的需要適當(dāng)加工，有的則要分析后才能確定。運(yùn)行物料需求計(jì)劃必須知道物料的可用量，各種物料按照定置管理的要求必須有存放地點(diǎn)，也就是倉(cāng)庫(kù)與貨位。如主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃都是根據(jù)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)加工處理后生成的中間信息。ERP是一種管理系統(tǒng)，要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理，要求數(shù)據(jù)規(guī)范化。5. 供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）JIT的哲理是任何企業(yè)都必須遵守的。它的著眼點(diǎn)，不僅僅是企業(yè)內(nèi)部，而是面向供需鏈尋求解決方案。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，必須有能提供優(yōu)質(zhì)原材料和高性能配套件的供應(yīng)商。約束是多方面的，有市場(chǎng)、物料、能力、工作流程、資金、體制、員工行為等。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。要從供需鏈管理的理念出發(fā)，分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈，進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)合作與競(jìng)爭(zhēng)。2）它將制造企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)在全社會(huì)范圍內(nèi)緊密連接的供需鏈，并通過(guò)對(duì)供需鏈上所有環(huán)節(jié)（包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理等）進(jìn)行有效管理和控制功能，使企業(yè)滿足客戶需求得到有效保證。其目的是使計(jì)劃做到在需用的時(shí)刻所有物料都能配套備齊，而在不到需用的時(shí)刻又不要過(guò)早地積壓，從而減少庫(kù)存量和資金占用。如果把企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣，互有影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好，對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃，并得到充分地利用，以上所出現(xiàn)的問(wèn)題就能夠得到有效的控制和解決。然而，在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中，客戶需求多變是必然的和正常的，為了滿足客戶