【正文】 ............................................................. 35 橋梁施工的組織設計及場地規(guī)劃布置 ........................................... 36 橋梁施工組織管理機構 ................................................................... 36 施工進度計劃表安排 ....................................................................... 38 勞動力、機具投入 ........................................................................... 40 質量保證體系 .............................................................................................. 42 質量目標 ........................................................................................... 42 質量體系運行組織機構 ................................................................... 42 質量保證的措施 ............................................................................... 42 安全保證體系 .............................................................................................. 44 安全目標 ........................................................................................... 44 安全保證體系說明 ........................................................................... 44 安全管理組織機構職責 .................................................................... 45 施工現(xiàn)場制度 .............................................................................................. 46 本章小結 ...................................................................................................... 52 第 4 章 全文總結與工程展望 ................................................................................... 53 III 全文總結 ...................................................................................................... 53 工程展望 ...................................................................................................... 53 關于橋梁設計 .................................................................................... 53 關于橋梁施工 .................................................................................... 53 關于橋梁施工監(jiān)理 ............................................................................ 53 關于橋梁養(yǎng)護 .................................................................................... 54 關于橋梁其他 .................................................................................... 54 參考文獻 ..................................................................................................................... 56 致 謝 ........................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 橋梁的基本組成分為以下四部分 :上部結構、下部結構、支座和附屬設施 。橋梁的支座一般分為固定支座和活動支座。新中國成立后，拉開了現(xiàn)代化橋梁建設的序幕。 1937 年建成的杭州錢塘江大橋，而茅以升代表中國僅僅取得了設計和監(jiān)造的權利。 1956 年，建成第一座跨度為 20m 的公路預應力混凝土簡支梁橋和跨度為 的鐵路預應力混凝土簡支梁橋。在已經建成的世界 10 大斜拉橋中，我國就有7 座榜上有名；跨度 600 米以上的斜拉橋世界僅有 7 座，中國占了 5 座。 1 跨徑不斷增大 目前 ，鋼梁 的最大跨徑已超過 500m，鋼斜拉橋為 890m，而鋼懸索橋達 1990m。 2 施工方法豐富先進 懸臂施工法中懸拼的應用有所增加，頂推施工法也處在不斷發(fā)展過程，一開始是集中頂推，兩則各用一個千斤頂推動，而且用豎向千斤頂以使水平千斤頂回程。 3 結構不斷輕型化 懸索橋采用鋼箱加勁梁，斜拉橋在密索體系的 基礎上采用開口截面甚至是板，使梁的高跨比大大減少，非常輕穎；拱橋采用少箱甚至拱肋或桁架體系；梁橋采用長懸臂、板件減薄等，這些都使橋梁上部結構越來越輕型化。擴大基礎施工的難易程度，與地下水處處理的 難易 有關。淺水時可用導向梁，深水中則用整體鋼圍囹 。預制梁整孔安裝方法有：架橋機安裝 法、跨墩龍門安裝法、自行式吊車安裝法和浮運整孔架設法等。 本 xxx 橋 橋 梁主要工程量為： Ф 鉆孔 灌注 樁 12 根 48 米 ； 鉆孔灌注 樁 32 根 40 米 。 施工方法及施工工藝 施工準備 1 測量放樣 對設計單位提供的導線控制點及水準點進行復測，復核無誤后使用，布設 橋中線樁及臨時水準點， 并定期校核復測。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，下料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。 為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結構物同標號的砼墊塊支承，墊塊間距一般為 ～ 1m。 2 施工配合比確定 設計配合比應通過計算和試配確定，設計必須滿足強度、和易性、耐久性和經濟指標要求，根據(jù)設計的配合比及施工所采用的原材料，在與施工同條件下進行試配，確定最佳配合比。砼根據(jù)構造物不同采取不同的澆筑順序，其分層澆筑厚度應符合規(guī)范要求。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的 倍。 模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； 使用鋼?；蛑衲z板； 砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷； 振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。 砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 （ 2） 埋設護筒 護筒用 厚度為 10mm 的 A3 鋼板卷制， 護筒直徑較鉆孔直徑大 25cm， 為加強鋼護筒的整體剛度，在焊接接縫處設 12mm 厚、 15cm 寬的鋼帶，護筒底加設 14mm 厚、 50cm寬的鋼帶作為刃腳。 造漿用的粘土符合下列技術指標：膠體率不低于 96%； 含砂率不大于 4%； 泥漿相對密度 ～ ；； 粘度 16～ 22s； 含砂率 ≤4% ； 膠體率 ≥96% ； 失水率≤25mL/30min （ 4） 鉆機就位 鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆 進關系重大，就位時應保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固，鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修；鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產生位移或沉陷。 鉆孔技術要領： 開始鉆孔時，應稍提鉆桿，在護筒內打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進。 （ 4） 擴孔 當小管錐完成小孔鉆進后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級更換管錐，進行擴孔，直至設計孔徑，擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。 4 清孔 成孔檢驗合格后，立即進行清孔作業(yè)， 用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法 進行清孔處理。在箍筋上設穿心圓式混凝土墊塊，以控制鋼筋骨架與孔壁 產生 凈距。導管在使用前應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。泵管在樁內的混凝土升高時，慢慢提起。全部混凝土灌注完成后，拔出鋼護筒，清理場地。樁頭鑿除后，先復核樁位，再進行無損傷檢測，檢測合格后，即可進行 下一步 承臺或墩身的施工 。 墩身的配筋圖見 （ 圖 2－ 圖 2－ 10） 。 （ 2） 墩 柱模板支立 1） 模板支立前需認真清洗干凈，之后涂刷脫模劑，保證墩柱的平整度、光潔度。此方法目前被廣泛使用，其特點是不需立支架和對地基進行處理，施工速度快，且避免地基承載力不夠或受雨水浸泡而引起支架下沉，有效地保證了工程質量。 混凝土在澆筑過程中，要有專人值班，觀察各種預埋件的位置是否移動，模板與支架有無變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應立即采取措施予以校正加固。 預應力板梁預制和架設 本第九工程段的 xxx 橋 ，上部結構設計為 長 20m 寬 119cm 的預應力砼空心板梁，上行橋單跨預應力空心板梁 13 片，下行橋單跨預應力空心板梁 13 片， 先張法預制空心板梁共計 78 片。在底板上先綁扎腹板和底板鋼筋，支立兩端端模，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。 （ 2） 砼的養(yǎng)護 ： 根據(jù) 天津 當?shù)貧夂蚝土后w預制的工期安排，養(yǎng)護采用草袋覆蓋灑水養(yǎng) 護。并進行養(yǎng)生，砼強度達到規(guī)定強度后， （ 1） 端部施工 施工前，將梁端部 側面進行拉毛并清 洗干凈，以使新、老混凝土結合良好，連接連接區(qū)鋼筋， 在日溫度最低時， 澆筑砼 連接板縫 。橋面砼采用拌和站拌和，振動梁、平板式振動器振搗等常規(guī)方法進行施工。 13 伸縮縫安裝 預制梁施工時， 在橋頭設置伸縮縫，間距 ，其規(guī)格為 GQFZ80 型伸縮縫裝置 。橋梁工程的施工通過科學的組織和管理，不僅可以創(chuàng)造良好的經濟效果，還可以不斷地完善與提高企業(yè)的技術與組織管理水平，以適應現(xiàn)代化建設。因而橋梁施工管理工作比工廠生產組織管理工作要復雜困難得多，這就要求從事橋梁施工的人員給予足夠的重視，必須在施工中隨時掌握工程進展的實際情況和存在的問題，采用科學的管理方法和先進的技術手段，運用現(xiàn)代化的管理觀念及科學的理論，對工程項目施工全過程實施動態(tài)管理，進行切實有效的工作，才能達到預期的目標。 12 泄水管的安裝 在防撞墻和橋面砼施工時 在橋面的兩邊 預留泄水管安 裝孔 12 個 ， 相鄰兩孔間距1m， 在防水層施工前安裝泄水管鑄 鐵件 。為了使鋪裝層與梁體 更好地 結合 ，梁橋面系測量放樣 防撞護欄鋼筋、模板安裝 自 檢 防撞墻砼 檢查砼強度 橋面鋼筋綁扎 自檢 澆注橋面砼 抹面、整修、拉毛 安裝泄水管及伸縮縫 各類數(shù)據(jù)報監(jiān)理審批 完 成 監(jiān) 理 檢 查 修正 拆模養(yǎng)生 監(jiān)理檢查 修正 監(jiān)理檢查 砼強度 33 頂 在現(xiàn)澆時拉毛。 9 預應力空心板梁連續(xù) 預制 空心板梁安裝就位后，將梁端部 進行拉毛并清洗干 凈，以使新、老混凝土結合良好。 7 砼澆筑 和養(yǎng)護 （ 1） 砼澆筑： 砼采用 買來成品和 預制廠設置的強制式拌合機拌合 的相結合 ，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整平收光后迅速安裝內模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側對稱，斜向分段，水平分層進行。 3 龍門吊設置 龍門吊走 行輪采用雙輪對電力牽引，可用作移梁、混凝土吊裝和支立、拆除模板；上部用 4 片單層六四式軍用梁，兩片一組，中間拉開 80cm，在六四梁跨中用加強型三角及弦桿以提高抗彎能力；立柱采用八三輕墩桿件，結構形式為 24 式；吊梁滑輪組起吊能力設計為 50 噸、 70 噸、 80 噸三種形式龍門