【正文】 灘高地的安全區(qū)域上。Smax VD=6024=360m3/min 高海撥地區(qū)洞內(nèi)所需風(fēng)量修正 爆破散煙所需風(fēng)量修正 VH=V0/K V0=360m3/min VH=360/= 風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 VM=（1＋PL/100）V P=2% L1=2000m V=540＋＋360= Vm=(1＋2000/100)= 風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓: 電動(dòng)機(jī)容量選擇 N=VmhmγB/102η1η2=根據(jù)計(jì)算結(jié)果及經(jīng)驗(yàn)選用255kwLM軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，布置在洞口10米處，風(fēng)管采用800mm風(fēng)帶。以備發(fā)電機(jī)故障停電后使用。供水系統(tǒng) 隧洞石方開挖用水量計(jì)算 Qs=N1Q0K1K2/1000Ty 式中：Qs——石方工程日最高用水量，ｍ３/d N1——該項(xiàng)工程該月施工強(qiáng)度 3000m3/月 Q0——該項(xiàng)工程用水指標(biāo)，取40L/m3 K1—— K2——未預(yù)見水量修正系數(shù)， Ty——每月工作天數(shù)，取25d Qs=（300040）/100025= 噴砼用水量 Qc=N2Q0K2/1000 N2——噴射機(jī)使用臺(tái)數(shù) Q0——噴射機(jī)用量（24m3/d） K2—— Qc——噴砼最高用水量 Qc= 供水系統(tǒng)布置除2號(hào)支洞口山上缺乏泉水水源外,其它洞口山上山泉水豐富,洞內(nèi)有大量地下水滲入,所以在2號(hào)洞外修一20T水池,泉水涌水處蓋小暖房保溫.施工通迅 施工期間,為了確保正常施工進(jìn)度的外界的通迅聯(lián)絡(luò),為此加強(qiáng)了通迅設(shè)備的配置,現(xiàn)場(chǎng)通迅設(shè)備采用四組手持式對(duì)講機(jī).棄渣場(chǎng) 棄渣場(chǎng)為甲方指定的棄渣區(qū),裝載機(jī)配合平渣,并有專人在棄渣時(shí)指揮,棄渣場(chǎng)周圍設(shè)有排水便溝,將在指定棄渣區(qū)鋪土種草,恢復(fù)植被. 人力、設(shè)備、材料資源配置人力配置表工程項(xiàng)目班組名稱任務(wù)安排作業(yè)總?cè)藬?shù)總數(shù) 隧 道 工 程鉆爆班鉆孔、裝藥爆破、通風(fēng)排煙、人工風(fēng)鎬協(xié)助開挖鑿巖工40人、炮工16人、鍛釬工8人、欠挖處理工16人、普工22人102人出渣運(yùn)輸班裝渣、扒渣、運(yùn)輸、清底自卸車司機(jī)16人，耙渣機(jī)司機(jī)8人，普工18人42人噴錨支護(hù)班錨桿加工，鋼拱架支護(hù)、噴砼、小導(dǎo)管及管棚安裝打入等鋼筋工18人，電焊工12人，噴錨工24人，普工36人。對(duì)局部不良地段（若遇斷層或擠壓破碎帶等），采用先開挖上導(dǎo)洞，然后對(duì)這部分有工字鋼拱架時(shí)行支護(hù)等處理后，再進(jìn)行底部巖石開挖。還需要建立中線與導(dǎo)線互控網(wǎng)絡(luò)（洞外導(dǎo)線點(diǎn)均用砼澆筑成測(cè)墩），施工當(dāng)中，當(dāng)開挖進(jìn)尺到一定距離（50米）時(shí)，將洞內(nèi)點(diǎn)引出洞外與導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)系，進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核。隧洞掘進(jìn)增加150m~200m基本網(wǎng)向前推進(jìn)一節(jié)。當(dāng)貫通誤差較低小時(shí)，可按原設(shè)計(jì)資料進(jìn)行襯砌，并在未襯砌的100m地段內(nèi)調(diào)整，消除貫通誤差的影響，保證襯砌斷面圓順過渡。5．2．2．1．4．7測(cè)量組保管好各種測(cè)量樁橛，做好固護(hù)工作，并注明樁號(hào)、點(diǎn)名，以防止毀壞或用錯(cuò)。在邊墻半高處用風(fēng)鎬鑿出截水槽，在溝內(nèi)預(yù)埋50cm錨桿（固定截水管道用）。5．2．2．2．2 計(jì)劃開挖強(qiáng)度和開挖工期 根據(jù)完成本標(biāo)合同工期的要求和后續(xù)砼襯砌需要的作業(yè)時(shí)間，計(jì)劃下表強(qiáng)度和洞身開挖作業(yè)天數(shù)。鉆孔平臺(tái)就位：測(cè)量完成后，人工將鉆孔平臺(tái)就位，接好鉆機(jī)，準(zhǔn)備開鉆。同時(shí)根據(jù)掌子面凹凸不平程度調(diào)整鉆孔深度，以使孔底基本處于同一斷面上。采用預(yù)裂爆破的周邊孔應(yīng)從藥卷頂端進(jìn)行堵塞，不得只堵塞在孔口。爆破前進(jìn)行清場(chǎng)警戒，施工人員撤離警戒區(qū)，機(jī)械設(shè)備做好安全防護(hù)，確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完畢后，由爆破人員起爆。欠挖處理：開挖完成后設(shè)專人用風(fēng)鎬，將相鄰兩炮薦即局部欠挖進(jìn)行鑿除，保證開挖斷面零欠挖。鋼拱架支護(hù)：在斷層Ⅴ類圍巖開挖和斷層段需鋼拱架支護(hù)。安裝完15分種后，且水泥石的強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，此時(shí)再在桿體下端安設(shè)托板，緊固螺帽。⑵作業(yè)開始時(shí)，先給風(fēng)、后送電、再供料，作業(yè)結(jié)束時(shí)先停料，待料噴完，再停電，最后停風(fēng)。,先邊墻后拱部,噴頭運(yùn)動(dòng)分區(qū),分段呈“S”型運(yùn)動(dòng)，噴頭做連續(xù)不斷的四周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈子的1/3，螺旋狀噴射，螺旋直徑2030cm。開始噴射時(shí),應(yīng)減少噴頭至受噴面之間的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,是鋼筋網(wǎng)背陰面也能填充砼。 、雜物清除干凈，鋼架安裝后，在超挖處設(shè)鋼支撐或砼墊塊，以確保圍巖應(yīng)力均勻分布，其拱腳段接頭板用砂子埋住，以防砼堵塞接頭板螺栓孔。⑷．環(huán)向鋼筋長(zhǎng)采用對(duì)焊，橫向鋼筋連接采用鐵絲綁扎定位后弧焊固定，環(huán)向鋼筋接頭部位不宜設(shè)在隧洞拱頂中心以及兩側(cè)45度范圍之內(nèi)。 澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，一得間斷，如遇特殊情況，間歇時(shí)間起過規(guī)范允許時(shí)間，按施工縫處理。②．為了防止砼澆筑壓力過大，造成模板變形，在擋頭模板處留一寬12m的觀察窗口，當(dāng)頂拱砼流動(dòng)緩慢時(shí)，換到另一根尾管澆筑。 ⑵.灌漿設(shè)備 ①．ZJ400型高速攪拌機(jī) ②．W250/50型輸漿泵 ③．漿器 回填灌漿施工回填灌漿在實(shí)砌砼完成、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行，回填灌漿分Ⅰ、Ⅱ序孔，特殊情況下按監(jiān)理工程師要求布置Ⅲ序孔。中斷時(shí)間大于30min,先清孔后復(fù)灌,復(fù)灌后不吸漿則重新鉆孔灌漿.⑸.封孔:在設(shè)計(jì)壓力下灌漿停止吸漿,繼續(xù)灌注5min,灌漿結(jié)束后,排除鉆孔孔內(nèi)的積水和污物,采用濃漿全孔封堵密實(shí)和抹平,露出襯砌砼表面的埋管割除掉.⑹.質(zhì)量檢查: 回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行,首先對(duì)原始記錄資料檢查,檢查時(shí)間向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液,在規(guī)定壓力下初始10min注入量不超過10L,采用水泥砂漿機(jī)械法封孔,孔口用人工抹平. 固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿隧洞圍巖固結(jié)灌漿,對(duì)于巖基固結(jié)灌漿施工,其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)在部位砼強(qiáng)度達(dá)到50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可開始灌漿,隧洞圍巖固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行,固結(jié)灌漿正式施工前先進(jìn)行固結(jié)灌漿試驗(yàn).。7． 灌漿試驗(yàn)：灌漿作業(yè)開工前，應(yīng)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，漿液配置試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，并將澆灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。短進(jìn)尺，造成圍巖失穩(wěn)；開挖須采用預(yù)留核心土法或三步臺(tái)階小導(dǎo)洞開挖施工。SW∠45176。施工中，先行導(dǎo)坑的距離將視地質(zhì)條件（圍巖情況、涌水情況）而定，一般在7～10m左右，當(dāng)圍巖基礎(chǔ)承載力較低，側(cè)壓力較大時(shí)，可調(diào)整到3～5m左右。掏槽眼采用雙臨空（臺(tái)階法）或三臨空（全斷面）形式，中空孔直徑φ102，光面爆破采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。環(huán)形留核心土開挖法：即對(duì)開挖斷面按起拱線的位置分成二個(gè)臺(tái)階，上臺(tái)階在開挖時(shí)預(yù)留斷面核心土，沿環(huán)形用人工風(fēng)鎬開挖，遇有骨石時(shí)采用松動(dòng)爆破清除。走向與洞向夾角較小，傾向下游，傾角較大，對(duì)洞體穩(wěn)定有一定影響。 斷層/擠壓破碎帶施工 洞身段埋深約15～260m,圍巖主要為變質(zhì)長(zhǎng)石石英巖及砂質(zhì)板巖,巖石較為為致密,巖層產(chǎn)狀NW290176。,繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束,當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),報(bào)監(jiān)理工程師共同研究處理措施.10． 灌漿孔封孔：灌漿結(jié)束后采用：“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”，用濃漿置換孔內(nèi)稀漿，壓力灌漿，關(guān)閉球閥封孔，封閉拆除后，抹平孔口。5． 鉆孔沖洗：鉆孔完畢，采用風(fēng)水聯(lián)合洗孔。遇有圍巖塌陷,在保證建筑物安全運(yùn)行的條件下,確定回填高度。底板砼澆筑時(shí)搭設(shè)底板砼施工干擾平臺(tái)，保證開挖出碴作業(yè)。依靠輸送泵的壓力使頂拱飽滿。 a. 組合式門形行架的設(shè)計(jì)與加工: 圓拱弧形模板采用型鋼支承大塊組合鋼模板,并且在適當(dāng)位置開設(shè)工作窗,保證能承載砼澆筑過程中砼產(chǎn)生的壓力和搗固而產(chǎn)生的荷載。頂拱采用4套定型弧形鋼模板（每套長(zhǎng)10m），側(cè)墻部位采用4套特制鋼行架支承大塊組合鋼模板（每套長(zhǎng)10m）進(jìn)行砼澆筑。水平加焊Φ22鋼筋，間距30cm。錨桿的加工：錨桿采用設(shè)計(jì)要求的鋼筋進(jìn)行加工，桿身必需調(diào)直，無缺損，并除去桿上油污、鐵銹、雜質(zhì)。d。噴射用風(fēng)為系統(tǒng)集中供風(fēng)，噴射用水采用系統(tǒng)集中供水，以供水支管接至各用水作來面；噴射用電采用系統(tǒng)集中供電，輔設(shè)供電支線至各作業(yè)面。藥卷錨桿的安裝：錨桿安裝時(shí)，先用桿體量測(cè)孔深，做出標(biāo)記，藥卷侵水后，立即用桿體將藥卷送入孔內(nèi)，再把桿體插入孔中，將藥卷送到孔底，捅破藥卷攪拌，同時(shí)把桿體均勻推至孔底，連續(xù)攪拌水泥卷3060秒，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)反而會(huì)破壞膠凝，時(shí)間過短，則攪拌不均勻影響膠凝固化，藥卷為快硬水泥。Ⅳ類圍巖采用噴錨支護(hù)+全斷面鋼筋襯砌。出碴道路應(yīng)保持平整和良好的排水設(shè)施，并設(shè)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)清除路面上堆放的施工器材和雜物，洞外道路定期平整灑水保養(yǎng)。本程采用非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)火索和火雷管引爆。裝藥按不同炮孔裝藥量自上而下順序裝填，雷管在分段對(duì)號(hào)入座。隧洞進(jìn)洞后采用YT28開型氣腿式風(fēng)鉆鉆機(jī)，周邊孔和掏槽孔鉆孔精度要求較高，讓經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工操作，孔口誤差不應(yīng)大于5cm。測(cè)出斷面開挖輪廓線，用紅油漆標(biāo)在開挖面上，在直線段安設(shè)激光導(dǎo)向儀，以減少測(cè)量時(shí)間和提高測(cè)量精度。 洞身開挖采用光面爆破施工，鉆孔臺(tái)車采用可移動(dòng)鑿孔工作平臺(tái)臺(tái)車，鑿孔時(shí)分上下作業(yè)，臺(tái)上1臺(tái)氣腿式風(fēng)鉆，臺(tái)下2臺(tái)氣腿式風(fēng)鉆，承擔(dān)隧洞全斷面的周邊眼、輔助眼和下部掏槽炮眼鉆孔任務(wù)，上下協(xié)調(diào)一致。并對(duì)拱頂素噴砼或掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行防護(hù)。各種計(jì)算工作必須由兩人獨(dú)立進(jìn)行，對(duì)照辦無誤后方可進(jìn)行下一步工作。5．2．2．1．3．2隧洞凈空測(cè)量隨時(shí)采用激光導(dǎo)向儀對(duì)隧洞不同施工階段的凈空進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)處理?；究刂凭W(wǎng)點(diǎn)沿隧洞兩側(cè)和隧洞中線布置。5．2．2．1．2控制測(cè)量5．2．2．1．2．1洞外平面控制測(cè)量本隧道的測(cè)量工作是關(guān)鍵。臨時(shí)坡道同步開挖進(jìn)行?？紤]到功率損失系數(shù)，實(shí)際為每個(gè)施工組所配發(fā)電機(jī)為300kw、75kw、30kw柴油發(fā)電機(jī)，組成為每個(gè)施工點(diǎn)的系統(tǒng)電網(wǎng)。包括生活區(qū)、洞內(nèi)、空壓機(jī)機(jī)房、攪拌站等用電處供電。并采用混合式通風(fēng)方式。各占地約350平米左右。電纜線路從洞外引到支洞口，通過在洞頂空中架設(shè)線路通向掌子面。為確保施工的連續(xù)性，防止停電造成工程停工或因停電影響質(zhì)量事故發(fā)生,工地備用一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)。施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人做到人人心中有數(shù)，保證各種管理渠道暢通。（4）、交樁復(fù)測(cè)鑒定和同后進(jìn)行交接樁工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程、安全、財(cái)務(wù)、設(shè)備、材料、后勤等部門，施工隊(duì)以隧道構(gòu)造分部劃分，輔助綜合施工隊(duì)等4個(gè)施工隊(duì)。 施工對(duì)環(huán)保、水保、文明施工要求高引水隧道屬于水電站的重要組成部分，是青海省地方水電建設(shè)的重點(diǎn)工程，植被良好，施工區(qū)是優(yōu)良的天然草場(chǎng)。洞內(nèi)水面線以上的空間不小于隧洞斷面面積的15%,且高度不小于400㎜,縱坡為1/2000,洞斷面尺寸為底機(jī)寬b=,水深h=,洞內(nèi)水面線以上的空間與隧洞斷面面積之比為15%.◆4工程地質(zhì)條件 引水隧洞布置于壩址左岸,進(jìn)水口高程3390m,.進(jìn)口邊坡 進(jìn)口邊坡高約106m,走向?yàn)镹W240度,坡度40～50度,高程3410m以下為第四系崩坡積塊、碎石土層，厚約1～3m。 制定出相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施、單元工序質(zhì)量控制過程?！端姽こ淌┕べ|(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家強(qiáng)制性條文》；《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》SD26788。基于國(guó)家在有關(guān)建設(shè)工程的施工規(guī)范、強(qiáng)制規(guī)范、合同法、與業(yè)主的施工承包合同等文件的規(guī)定和要求下，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和忠實(shí)業(yè)主、誠(chéng)信服務(wù)的宗旨，編寫本施工組織設(shè)計(jì)。 編制范圍:進(jìn)水口箱式暗渠到前池，建筑結(jié)構(gòu)有進(jìn)口箱式暗渠、引水隧洞、輸水明渠。 遵紀(jì)守法、文明施工,維護(hù)和傳播企業(yè)形象。洞臉邊坡開挖空時(shí)，清除第四系堆積物及表部卸荷巖體，對(duì)強(qiáng)風(fēng)化層局部清除做工程處理。 主要施工對(duì)策引水隧道按照“抓住重點(diǎn)、攻克難點(diǎn)、快速掘進(jìn)、均衡生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、確保工期”的原則組織施工，積極穩(wěn)妥地采用目前國(guó)內(nèi)外隧道施工的最新科技成果和方法，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的合理配套，確保項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)、強(qiáng)調(diào)本工程高標(biāo)準(zhǔn)、高速度建設(shè)的具體要求，使全體員工以飽滿的熱情、高昂的士氣投入到生產(chǎn)中。試驗(yàn)檢測(cè)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行。E、結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的深入了解，盡快在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵工序編制出詳細(xì)的施工指導(dǎo)方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。為了少占草山，充分利用地形，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減少水土流失，交通便利，根據(jù)實(shí)際情況因地制宜在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部、生活區(qū)、加工場(chǎng)、材料區(qū)、庫(kù)房、值班房、砂石堆放區(qū)及棄渣區(qū)等。通過20T自卸車運(yùn)往各項(xiàng)目部，堆放場(chǎng)地設(shè)在棄渣區(qū)形成的平地上。該庫(kù)房負(fù)責(zé)整個(gè)工地的炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破物資的儲(chǔ)存保管，專門在安全區(qū)域建造符合安全部門要求的炸藥庫(kù)房，油料等特殊材料臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)格按爆炸物品管理規(guī)定執(zhí)行存放取記制度。75kw吸出風(fēng)機(jī)布置在洞口，風(fēng)管末端較壓入式風(fēng)機(jī)進(jìn)洞長(zhǎng)600m處，管道采用650mm鐵管。線路均按三相四線制架設(shè)和布置。90人砼襯砌班鋼筋加工、安裝、支模、砼澆筑等砼工20人，木工20人，鋼筋工25人，電焊工15人，砼泵工12人，攪拌機(jī)運(yùn)行工12人，普工24人。主要工序的施工方法本工程同時(shí)展開施工共有四個(gè)施工段，二班12小時(shí)連續(xù)作業(yè)，為保證在施工全過程中測(cè)量控制的精度，我方組建精干的測(cè)量隊(duì)伍、配置了較先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。貫通后進(jìn)行洞內(nèi)與洞外控制點(diǎn)閉合測(cè)量?；揪W(wǎng)點(diǎn)： 方向觀測(cè)： 洞內(nèi)導(dǎo)線網(wǎng)布置示意圖5．2．2．1．2．3．2洞內(nèi)施工導(dǎo)線 自基本控制網(wǎng)點(diǎn)向洞內(nèi)布置邊長(zhǎng)約為50m~80m長(zhǎng)的單支導(dǎo)線，控制洞內(nèi)開挖和襯砌施工。5．2．2．1．4測(cè)量方法及措施5