【正文】 。d) 質(zhì)量檢查：砌筑厚度3m左右，進行質(zhì)量檢查，達(dá)到要求后，方可進行下道工序，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、嚴(yán)禁擾動。 施工方法大壩背坡砌石分4個階段，在每階段砌筑施工中應(yīng)先檢查砌筑面位置的準(zhǔn)確性及表面平整度，嚴(yán)格按施工圖紙施工。 觀測項目工程量本工程原型觀測儀器和設(shè)備埋設(shè)工程量見表71。3mm。在校驗臺上反復(fù)加荷降荷，用讀數(shù)儀測其讀數(shù)；并記錄分析，檢測其最小讀數(shù)（系數(shù)K）。電纜檢驗合格后，按設(shè)計長度進行接線，不同的電纜及電纜埋設(shè)部位的不同，可采用硫化法或熱縮管綜合法等不同接線法。 c）每接一節(jié)，用測量儀器（水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀）配合地質(zhì)羅盤測一次接頭處高程、方向角，管口處高程、方向角，以便控制測斜管中心線處于同一直線上。 d）安裝時，沉降管接頭處自攻螺絲不擰死，并按設(shè)計預(yù)留間隙，沉降鋼板按設(shè)計放置在每節(jié)管固定位置并整平，每次安裝測出其到管口距離和管口高程，并記錄?；靥盍蠒r先填中粗砂或細(xì)料，防止管道受損。 鋼絲水平位移計安裝埋設(shè) ⑴ 采用挖溝槽埋設(shè),方法與水管式沉降儀基本相同. ⑵ 引張線用變形小的銦鋼絲，埋前截取全部長度編號并標(biāo)志，纏繞于繞線機上，繞線機放置于下游，向上游穿引鋼絲，鋼絲另一端固定于錨板上，錨板澆筑砼固定。 脫空監(jiān)測儀安裝埋設(shè) ⑴ 脫空監(jiān)測儀由2支TS位移計組成，兩支串聯(lián)后，一支位移計一端固定在面板中，另一端埋設(shè)在面板下過渡料中，另一支位移計埋于過渡料與壩殼料接縫處。 ⑺ 回填要求同水管式位移計。砼凝固后即刻鉆孔安裝儀器。 土壓力計安裝埋設(shè) ⑴ 砼面板與過濾料接觸處的界面土壓力計埋設(shè)。 量水堰安裝埋設(shè) ⑴ 將量水堰鋼板焊接在鋼筋上。以上埋設(shè)施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范進行。其中1名技術(shù)員專職負(fù)責(zé)儀器率定，1名技術(shù)員負(fù)責(zé)接線，整個施工期每天安排4名普工專職看護。8. 施工進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境及文明施工的保證措施 施工進度的保證措施 組織保證組織骨干力量組成工程項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理，為 工程按施工進度計劃如期、按質(zhì)按量完成提供組織保障。 合理安排、協(xié)調(diào)控制 從施工工藝、施工工序，協(xié)調(diào)計劃、質(zhì)量安全等方面進行合理優(yōu)化安排，協(xié)調(diào)控制，在保證施工安全的前提下，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。工程施工中，我公司的安全施工目標(biāo)為：按照國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，在保證本工程任務(wù)施工安全的基礎(chǔ)上，職工因公死亡率為零，工傷率控制在4‰以內(nèi)，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故的發(fā)生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工期間，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑、配備催化劑附屬箱等），晴天對施工道路施工區(qū)進行灑水；施工區(qū)域設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)置排水溝及污水、廢水處理池，在綜合加工廠和汽修間分別設(shè)污油處理池。好的經(jīng)驗及時推廣，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。經(jīng)常保養(yǎng)維護主要施工干道，為安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)造必要的條件；施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須有序地停放在指定地點，并經(jīng)常沖洗擦拭。教育職工提高環(huán)保意識，自覺遵守環(huán)保法規(guī)。對工程施工實行全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”作業(yè)，使工程施工滿足設(shè)計、業(yè)主要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工進度要求，配置足夠數(shù)量、性能良好、相互匹配的施工機械設(shè)備和材料，保證施工安全順利進行。在2004年1月1日~2004年6月30日的180個工作日內(nèi)，根據(jù)壩坡砌石進展情況，完成下游表面標(biāo)點位移埋設(shè)工作和量水堰及修建工作。在施工期觀測期間，安排一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)發(fā)包方的日常監(jiān)測巡視工作和資料整編工作的配合協(xié)調(diào)工作。⑶ 電纜走向應(yīng)盡量取直，同時盡量避開施工危險地段。 b）埋前，在溝槽內(nèi)先鋪填水泥砂漿，然后將土壓力計膜面朝上放置其中，膜面應(yīng)與砼面齊平，周圍縫隙用水泥砂漿填充搗實。⑶ 壩體中采用坑式埋設(shè)法。鋼筋計可直接焊接在鋼筋上，焊接時注意用水降溫，對焊后儀器用無紡布包扎。2mm），使其保持直線，然后澆筑砼。 ⑸ 同時埋設(shè)多個引張線時，用分線器分線，防止安裝過程中引張線交叉。 ⑸ 水管式沉降儀埋設(shè)與壩體填筑干擾較多，埋設(shè)時，為了保證埋設(shè)質(zhì)量，我方統(tǒng)籌安排以保證總體施工進度。安裝前截取全部管路長度，中間不留斷點。 c）選用非坑式埋設(shè)法，外套鐵保護圈，管體周圍用較小粒徑的堆石和中砂回填。 b）安裝每一節(jié)時，應(yīng)處理好接頭。在施工前,電纜主要進行密閉性和絕緣性能及抗拉強度、電氣性能等的檢驗。(4) 脫空監(jiān)測儀。 (2) 水管式沉降儀。其工藝流程見圖。 取料來源及質(zhì)量要求 ⑴ 取料來源 取用的石料（粗料石、毛石）均來自開關(guān)站料場。b) 安放石料：把洗凈濕融的石料安放在座漿面上，大頭朝下，塊石間灰縫寬度為8~10cm。上壩公路及岸坡排水溝采取同樣的基礎(chǔ)處理。3％；水、外加劑：177。b) 砌石選用堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)（清洗干凈）。表3 壩料壓實檢測項目和取樣次數(shù)壩 料檢 測 項 目檢 查 次 數(shù)墊層料壩面干密度、顆粒級配1次/(500~1000) m3，每層至少一次滲透系數(shù)隨機測定小區(qū)干密度、顆粒級配每1~3層一次 過渡料干密度、顆粒級配1次/(3000~6000) m3主次堆石料壩軸線以上干密度、顆粒級配1次/(4000~30000) m3壩軸線以下1次/(10000~50000) m3注：主次堆石料顆粒級配可比干密度試驗次數(shù)適當(dāng)減少。 壩體填筑質(zhì)量檢查控制 壩基與岸坡處理的質(zhì)檢項目及技術(shù)要求（表2） 表2 壩基與岸坡處理的質(zhì)檢項目及技術(shù)要求項 目質(zhì)量要求地質(zhì)鉆孔深坑、平洞無遺漏，處理符合設(shè)計要求。在填筑1952m臨時斷面時，下游坡面因場地空間限制按穩(wěn)定邊坡收坡，坡比為1:2，在回填接坡時，采用反鏟或推土機削坡至合格面后方可鋪料，并使振動碾緊貼接坡面碾壓。在岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易集中，故岸坡周邊應(yīng)選用石料粒徑較小、級配良好的石料鋪筑。 過渡區(qū)堆石料填筑 填筑時20t自卸汽車直接卸料在工作面，倒料方法與墊層料相同，用推土機推平，再輔以人工整平，厚度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。⑹　對于各層擠壓墻砼之間的錯臺，若大于2cm，采用C5砂漿進行找平勾縫，以減小對面板砼的約束力。具體配合比以《擠壓式砼邊墻試驗研究報告》經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配合比為準(zhǔn)。各種壩料的填筑部位、尺寸、材料級配、粒徑范圍均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，每一層填筑分區(qū)經(jīng)質(zhì)檢合格后，方可進行上一層的填筑。碾壓參數(shù)執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的碾壓試驗成果。 擠壓式砼邊墻和壩后砌體工程及儀器埋設(shè)與壩體上升同時進行。表1 主要工程量表序號項 目單位工 程 量1壩體填筑萬m3墊層料（2A）萬m3墊層小區(qū)料（2B）萬m3過渡料（3A）萬m3主堆石Ⅰ區(qū)料（3BⅠ1）萬m3主堆石Ⅰ區(qū)料（3BⅠ2）萬m3主堆石Ⅱ區(qū)料（3BⅡ）萬m3次堆石區(qū)（3C）萬m3上游鋪蓋料（1A）萬m3上游壓坡石渣料（1B）萬m32擠壓墻砼萬m33漿砌石萬m34干砌石萬m35φ25錨筋 L=15m根/噸2321/6儀器埋設(shè)項13. 施工布置 施工布置主要遵循服從總體、便于施工、占地較小的原則，在左岸生活區(qū)布設(shè)了鋼木加工廠、機械修理廠、擠壓墻砼拌合站、工地試驗室及辦公區(qū)等臨建設(shè)施，滿足施工要求。大壩上游坡比為1:，下游坡比為1:~1:，壩后設(shè)有