【正文】 已澆砼梁段上，再利用掛籃外側(cè)模澆注合攏段砼。. 4合攏段砼澆筑前的準(zhǔn)備工作⑴安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道合攏段有非預(yù)應(yīng)力鋼筋，兩向預(yù)應(yīng)力管道，合攏后穿束比較困難，故在合攏前把鋼絞線穿入波紋管內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r根據(jù)澆筑速度逐級(jí)減少配重。⑶強(qiáng)化模板制作工藝，要求模板表面光滑，減少模板對(duì)梁體的縱向約束，適時(shí)釋放墩上臨時(shí)錨固設(shè)施，保證合攏段砼在凝固過(guò)程中有一側(cè)箱梁能自由伸縮，以減少鎖定裝置的受力。用公式表示如下：Hi= Hi’+f其中：Hi—第i梁段的實(shí)際立模標(biāo)高Hi’—第i梁段的設(shè)計(jì)標(biāo)高（由于設(shè)計(jì)計(jì)算所用參數(shù)與實(shí)際有出入，故不能直接用以施工）f—綜合考慮各種因素的影響而增設(shè)的施工預(yù)拱度（向上為正，向下為負(fù)）。⑷忽略預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋對(duì)混凝土受力及變形的影響．在上述假設(shè)的基礎(chǔ)上，考慮到各節(jié)段混凝土齡期不同所導(dǎo)致的收縮徐變差異，將連續(xù)梁施工所經(jīng)歷的收縮徐變過(guò)程劃分成與施工過(guò)程相同的時(shí)段，即：澆筑新梁段，張拉預(yù)應(yīng)力筋，移動(dòng)掛籃，體系合攏等。⑶材料參數(shù)測(cè)量a 測(cè)量各梁段混凝土的原料性能、配合比、坍落度、容重等。⑸注意事項(xiàng)①施工中要嚴(yán)格按照平衡施工的要求進(jìn)行，避免由于施工荷載和橋面雜物的不平衡引起測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。 搭設(shè)滿堂支架支架須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性支架采用滿堂紅布置，利用φ50鋼管腳手桿搭設(shè)，支架底部沿橋軸線方向布設(shè)縱向地梁，支架頂部設(shè)置頂縱梁和橫梁，其上鋪設(shè)梁體模板。裝好的砂袋必須采用防水措施,要準(zhǔn)備好防水布。再根據(jù)地基與地形，結(jié)合施工期間天氣狀況，略作調(diào)整。焊工必須持考試合格證上崗。由于一次澆筑量大，其縱向澆筑順序?yàn)榱后w振搗底板和腹板位置使用插入式振動(dòng)器振搗，頂板部位使用平板式振搗器振搗，局部使用插入式振搗器輔助振搗。⑥混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。6．6 張拉壓漿同掛籃施工。分層存放時(shí)兩端支點(diǎn)宜平整，上下對(duì)中，并設(shè)橫向支撐。⑹梁板就位后必須妥善支承和支撐，直至就地澆筑或焊接的橫隔梁強(qiáng)度足以承受荷載方可拆除。錐體護(hù)坡砌筑安排在錐體填筑結(jié)束并在一定的沉降期后進(jìn)行，施工前按照設(shè)計(jì)邊坡坡率進(jìn)行刷坡。二、雨季施工的技術(shù)措施編制雨季施工方案，安排好施工項(xiàng)目，備好雨季施工材料和防雨物品。嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工?；炷翑嚢钑r(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%。、穿防滑鞋、戴安全帽，以免滑落、摔傷。冬季施工時(shí)，施工人員反應(yīng)較慢，對(duì)施工人員進(jìn)行必要的冬季施工安全教育，加強(qiáng)安全檢查，確保施工安全。必要時(shí)對(duì)水、骨料進(jìn)行預(yù)熱，水的加熱溫度不宜超過(guò)80℃，骨料的加熱溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。砼澆注后必須進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)，并以灑水法為主，在灌筑后的最初幾小時(shí)，應(yīng)不間斷灑水，防止構(gòu)件表面干燥，使覆蓋土工布在24h內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。成型的鋪裝層在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前，不得通行各種車(chē)輛。⑷梁板安裝前必須對(duì)墊層表面及梁底面進(jìn)行清理，:3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔，直到架梁。、運(yùn)輸及架設(shè)所有構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)，表明構(gòu)件的編號(hào)、張拉日期和砼灌注日期，其標(biāo)識(shí)應(yīng)在安裝后不外露。⑧混凝土澆注完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。在傾斜面上澆注混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。摻用外加劑時(shí)，,宜采用低塑性砼。②、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(2)箱梁的外模標(biāo)高，根據(jù)基礎(chǔ)下沉、支架豎桿彈性變形與非彈性變形等因素計(jì)算確定。 支架預(yù)壓時(shí)在底模和地基上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，底模觀測(cè)點(diǎn)選在跨中和1/4跨共三點(diǎn)，在預(yù)壓重量達(dá)設(shè)計(jì)荷載50％、75％、90％、100％時(shí)皆需進(jìn)行觀測(cè)，并派有專(zhuān)職施工員和安全員觀測(cè)支架變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)支架變形超出允許范圍，必須立即停止預(yù)壓，并分析原因，待處理完善后方可再進(jìn)行預(yù)壓。(2)碾壓寬度應(yīng)達(dá)到要求，兩邊均設(shè)臨時(shí)排水溝。測(cè)量結(jié)果以表格形式（施工時(shí)統(tǒng)一制定表格）及時(shí)反饋至線型控制小組，并對(duì)一些意外情況在備注欄中進(jìn)行反映。⑴施工控制框圖施工控制框圖見(jiàn)下表原數(shù)據(jù)整理建立數(shù)據(jù)文件調(diào)用控制軟件計(jì)算理論預(yù)拱度確定立模高度梁段施工施工觀測(cè)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析與反饋計(jì)算下一梁段預(yù)拱度⑵施工放樣梁段施工時(shí)，中線按照設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行控制測(cè)量，立模放樣的測(cè)點(diǎn)設(shè)在底模板梁段的前緣，在立模時(shí)將上述立模標(biāo)高換算成坐標(biāo)標(biāo)高。⑵施工及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中梁體截面的應(yīng)力δh＜,并可認(rèn)為在這種應(yīng)力范圍內(nèi)，徐變，應(yīng)變與應(yīng)力成線性關(guān)系。、線型控制線形控制即在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂法施工階段,對(duì)橋跨結(jié)構(gòu)所發(fā)生的幾何變形應(yīng)用控制軟件,對(duì)計(jì)算進(jìn)行矯正,使其接近達(dá)到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。在這較長(zhǎng)的施工過(guò)程中，合攏段未達(dá)到強(qiáng)度的砼受氣溫變化，未完成結(jié)構(gòu)砼收縮徐變的影響以及施工荷載作用的影響較大，為了確保施工質(zhì)量，施工中采取如下措施：⑴嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工程序施工。同時(shí)對(duì)全橋的橋面標(biāo)高以及橋軸線進(jìn)行聯(lián)測(cè)，觀測(cè)氣溫變化的情況，觀測(cè)時(shí)間不少于48小時(shí)，觀測(cè)間隔為1小時(shí)，畫(huà)出梁端水平變形、豎向變形與溫度關(guān)系曲線。三是“維持懸臂段傾角不變”。 中跨合龍段施工+55+、中孔合龍?jiān)谶吙绗F(xiàn)澆完成后進(jìn)行。底模安設(shè)前先安放下部縱向分配梁，后安放橫向分配梁，根據(jù)預(yù)留變形和預(yù)設(shè)拱度調(diào)整標(biāo)高后鋪設(shè)底模和支座，支座安裝好后立箱梁的側(cè)模，側(cè)模直線部分用大塊鋼模，鋼模連在鋼支架上，鋼模應(yīng)根據(jù)梁部的標(biāo)高支立牢固，若模板有較大的縫隙要特殊處理。長(zhǎng)度大于45m的長(zhǎng)束，采用人工穿入單根鋼絞線，利用其引入鋼絲繩，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿入鋼絞線束。豎向預(yù)應(yīng)力筋按計(jì)算長(zhǎng)度下料，計(jì)算時(shí)結(jié)合考慮錨具特點(diǎn)，冷拉的冷拉回縮率、依據(jù)伸長(zhǎng)值和構(gòu)件長(zhǎng)度等影響，在使用前冷拉并進(jìn)行時(shí)效處理。橫向預(yù)應(yīng)力孔道采用扁形波紋管成孔，鋼束須穿在管內(nèi)。⑤抽掉圓木、穿入外滑架梁，并在兩端用拉桿連接。⑶底模平臺(tái)就位①提升底模平臺(tái)（利用滑車(chē)組把底模平臺(tái)吊在主梁上，并提升）②將底模平臺(tái)后下橫梁與0塊旁的托架連接，底模須與0塊梁底搭接。首先在0塊頂面安裝下主梁和接長(zhǎng)梁各一套，并將二者拼接。懸澆段施工工藝流程如下圖：掛藍(lán)前移安裝箱梁底板安裝底板及腹板鋼筋澆筑底板混凝土及養(yǎng)生安裝腹板、頂板及腹內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道安裝頂板鋼筋及頂板預(yù)應(yīng)力管道澆筑腹板及頂板混凝土檢查并清潔預(yù)應(yīng)力管道混凝土養(yǎng)生拆除模板穿鋼絲束張拉預(yù)應(yīng)力鋼束管道壓漿壓漿準(zhǔn)備張拉機(jī)具準(zhǔn)備鋼絲編束錨具制作制試塊鐵皮管制作制試塊模板制作鋼筋作業(yè) 掛籃有承重系統(tǒng)、底模平臺(tái)、側(cè)模系統(tǒng)、工作平臺(tái)、走行系統(tǒng)等組成。底板部分使用插入式搗固器搗固，腹板部分采用φ50cm和φ30cm插入式振搗器振搗，并配合搗固鏟輔助搗固。底模板為平板，直接安裝在底橫支架上。全部放松后，可用“乙炔氧氣”燒割或用電弧切割外露鋼筋，切割時(shí)要防止燒傷端部混凝土，切割后的外露端頭，應(yīng)用砂漿封閉或涂刷防蝕材料，防止生銹。放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)混凝土實(shí)際立方體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的90%，彈性模量必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。持荷5min（1）張拉程序鋼絞線 0→初應(yīng)力→ →бk（錨固）。張拉前應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將定位板固定在橫梁上。穿鋼絞線。底板應(yīng)選擇在硬地基上，若有局部軟土需要處理，壓實(shí)整平后鋪設(shè)礫石層，澆注混凝土底板。對(duì)于連續(xù)端封端前應(yīng)安裝堵頭板（堵頭板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)制）四周采用水泥砂漿抹縫。張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后，將錨頭密封好，方可進(jìn)行壓漿。張拉必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，張拉過(guò)程要求專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人記錄，專(zhuān)人開(kāi)油壓泵，專(zhuān)人測(cè)量伸長(zhǎng)值，且梁的兩端應(yīng)進(jìn)行通訊聯(lián)系。預(yù)應(yīng)力鋼束、錨具的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并在進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。澆注砼,應(yīng)從梁的一端向另一端進(jìn)行，在接近另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)從另一端向相反方向投料。鋼絞線的彎折處采用圓曲線過(guò)度，管道必須圓滑，定位鋼筋在曲線部位間距為50cm，直線段間距為100cm設(shè)置一組。在鋼筋底模上計(jì)算出鋼筋的位置，然后進(jìn)行一次性綁扎。模板安裝的精度要求要高于預(yù)制梁的要求。如模板長(zhǎng)度不足，則在組拼時(shí)在拼縫處稍加調(diào)整，若模板過(guò)長(zhǎng)則不易處理。2. 盡可能采用組合鋼?；虬宕竽０?，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。砼混合料分層進(jìn)行澆筑，厚度不得超過(guò)30cm。 墩身施工施工前應(yīng)清除并鑿毛基礎(chǔ)混凝土表面上的浮漿、放設(shè)十字線。外側(cè)樁柱的圓模為開(kāi)口圓，分為兩片，在安裝時(shí)合攏，圓模開(kāi)口側(cè)折線延伸，延伸部分可與系梁邊模相連接。⑸灌筑到樁身上部5米以?xún)?nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，待灌筑至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。具體步驟：⑴混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌和，混凝土輸送泵輸送。灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度須應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定，使之滿足規(guī)定要求，然后立即灌注首批砼。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖制作，采用汽車(chē)吊分節(jié)吊裝，焊接牢固，應(yīng)保證在吊運(yùn)過(guò)程中鋼筋籠不發(fā)生變形，預(yù)埋的檢測(cè)管隨鋼筋籠一次就位，鋼筋籠就位后應(yīng)予以固定，避免灌注砼時(shí)，鋼筋籠上浮。鉆機(jī)就位后，要將鉆頭的鉆尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位中心。當(dāng)鉆孔內(nèi)有水壓時(shí)， 以上。其后進(jìn)行樁位放樣及復(fù)核。新武宜運(yùn)河大橋主跨部分采用搭設(shè)滿堂紅支架現(xiàn)澆砼施工。各分項(xiàng)工程的工期安排表項(xiàng)目工期（月）備注總合同工期施工準(zhǔn)備老武宜運(yùn)河大橋新武宜運(yùn)河大橋8西厚恕河中橋5竣工自驗(yàn)及場(chǎng)地清理施工任務(wù)安排根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)及工程分布情況，共劃分為兩個(gè)施工隊(duì)平行施工：老武宜運(yùn)河大橋?yàn)榈谝皇┕ざ危恍挛湟诉\(yùn)河大橋和東厚恕河中橋?yàn)榈诙┕ざ?。進(jìn)度計(jì)劃管理：以總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，編制月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施過(guò)程中的實(shí)際進(jìn)展情況及時(shí)對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行修正與調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的滯后工期的工序，提出補(bǔ)救措施，確?！瓣P(guān)鍵工期”和總工期的實(shí)現(xiàn)。⑷ 工程一次成優(yōu)。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目承包合同的管理，財(cái)務(wù)管理及成本核算工作，組織工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制，按時(shí)向業(yè)主及有關(guān)部門(mén)報(bào)送各種報(bào)表。試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室采用磚砌房屋兩座，建筑面積30m2，與生產(chǎn)辦公房屋合并設(shè)置。便道總長(zhǎng)約1000m。橋梁一隊(duì)、橋梁二隊(duì)各自備120KW的柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作為備用電源。，按照節(jié)約資金，節(jié)約用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原則進(jìn)行。區(qū)域?qū)匍L(zhǎng)江太湖水系，河流無(wú)明顯坡降，水位基本穩(wěn)定，流速不大，無(wú)明顯沖刷現(xiàn)象。區(qū)內(nèi)地勢(shì)低平開(kāi)闊，沿線河、塘、圩田密布，為典型的水網(wǎng)地區(qū)。在滿足要求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。312國(guó)道常州段改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖紙。堅(jiān)持工程施工全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施“動(dòng)靜結(jié)合”的管理原則。冬季寒冷少雨，夏季炎熱多雨，春秋兩季為冬夏季風(fēng)交替時(shí)期，天氣冷暖干濕多變。五、工程地質(zhì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本標(biāo)段屬于沖湖積高亢平原亞區(qū)，本段缺失全新統(tǒng)，上更新統(tǒng)直接出露地表，為灰黃色、棕黃色粘土（亞粘土）。第二節(jié) 水電供應(yīng)一、臨時(shí)供水本標(biāo)段地下水豐富，水量可滿足工程使用需求，采用河水作為工程用水。便道跨越溝溪設(shè)便橋和涵管并在挖方側(cè)設(shè)排水溝，以保證排水暢通。從新武宜運(yùn)河大橋的施工場(chǎng)地修筑一條通往東厚恕河中橋施工場(chǎng)地的臨時(shí)便道，便道約長(zhǎng)500m。生活垃圾處理設(shè)施生活垃圾用汽車(chē)?yán)\(yùn)至指定地點(diǎn)深埋。項(xiàng)目副經(jīng)理：配合項(xiàng)目經(jīng)理具體組織工程項(xiàng)目的施工，負(fù)責(zé)施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案等的實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。綜合辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工中的對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、人事勞資、總務(wù)后勤和治安保衛(wèi)等工作。創(chuàng)文明施工樣板工地。我單位作為實(shí)施合同的一方，將充分重視合同的管理工作，響應(yīng)業(yè)主要求，嚴(yán)格執(zhí)行合同的條款，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的合同管理人員，具體處理各種與合同有關(guān)的事宜，以保證合同的順利履行。第二節(jié) 具體施工方案針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)、工期要求、安全質(zhì)量目標(biāo)及我單位實(shí)際情況，我單位安排具有豐富的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍組織施工，以確保各分項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)高效的完成。第三節(jié) 施工方案、方法基礎(chǔ)施工在開(kāi)工前進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400mm。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。開(kāi)孔時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。⑶骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。本工程水下砼導(dǎo)管擬采用羅口式厚壁導(dǎo)管，該導(dǎo)管采用日本加藤全套管鉆配套的導(dǎo)管，其優(yōu)點(diǎn)是扣接嚴(yán)密，裝拆方便，導(dǎo)管管壁厚（δ＞8mm），使用安全可靠。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高后，將樁頭鋼筋的雜物清除干凈，調(diào)直、接長(zhǎng)。立模前將樁頂雜物清除干凈。⑴墩身施工前應(yīng)首先清理場(chǎng)地，并鑿毛樁基頂面砼，用高壓水清洗干凈。⑵拆模及混凝士養(yǎng)生：砼初凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，脫摸時(shí)先松開(kāi)大塊模板的聯(lián)結(jié)扣件，