【正文】 膠板模板：尺寸（24401220mm）、厚度（12mm）。3）安裝頂板模板搭設(shè)滿堂架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整下皮標高→鋪設(shè)頂板→檢查模板上皮標高、平整度→預(yù)檢鋪設(shè)竹膠板模板，鐵釘與龍骨連接，必須保證模板拼縫嚴密。模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊，拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。4）荷載是否符合要求。3）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。（4）池壁混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。保證水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm（偏差范圍:=8mm,=12mm）。③ 用笤帚將摻有界面劑的1∶1水泥細砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土墻面，并有較高的強度（用 手掰不動）為止。三、工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施建立以總工程師為首的技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各質(zhì)量 責(zé)任。四、安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。3).任何人嚴禁在機械下休息。8).土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。2）、機械回填施工過現(xiàn)場及施工便道要有排水坡道，便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行駛。防止光污染：如需夜間照明不影響周圍社區(qū)。嚴格成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。，認真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。六、 環(huán)境保護措施噪音排放達標：晝間70dB，夜間55dB防大氣污梁達標：施工現(xiàn)場揚塵達到國家二級排放規(guī)定。五、雨季施工準備措施掌握氣象趨勢及動態(tài)，提前做好勞動力安排和材料采購計劃，并儲備足夠的物資材料以保證雨季的施工。6).挖土應(yīng)自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2).土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行。加強建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測，特別是混凝土的強度控制和檢驗，把好材料質(zhì)量關(guān)。為了確保工期，我施工隊所承建專業(yè)工種按照施工總體計劃及時施工。七、抹灰工程施工流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋、釘鋼絲網(wǎng)→抹灰→抹罩面灰抹灰施工：1）基層處理① 首先將凸出的混凝土剔平，然后將墻表面上的塵土、污垢清掃 干凈。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺六、砌筑工程導(dǎo)流墻及雨、污水井選用MU10粘土燒結(jié)實心磚砌筑施工準備：砌筑前一天將砌體和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；施工工藝：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑要求：１）磚在砌筑前應(yīng)充分濕潤２）砌磚采用“三一”砌磚法。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。1）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm。10尺量檢查5垂直度3線垂或2m托線板檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查8）、注意事項：（1）裝拆施工時，以上有人接應(yīng)，隨拆模隨轉(zhuǎn)運，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲，安裝墻、柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆，拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。安裝墻模前，先清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作，墻體模板均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。（2）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板使用過程中開裂、起皮。三、模板安裝及拆卸模板施工注意事項：模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）、現(xiàn)場平面控制采用經(jīng)緯儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，施工期間各控制點應(yīng)加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。管道中心線控制樁及標高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。將施工用水放入2內(nèi)，水位逐漸上升至管頂1米處（）達到指定水位后觀察15min，液面下降后再灌滿觀察5min，液面不降為合格。管道接口處的回填必須仔細夯實。4)、設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為177。管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。10mm；管徑D＞1000mm,允許偏差為177。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口必須平直，垂直于軸線。505050水準儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊 坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：土方開挖基底標高，基槽外形尺寸，放坡邊坡等尺寸，必須滿足施工要求。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要二、管溝開挖主要施工方法：本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個標高上，且土質(zhì)松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進行土方作業(yè)： 施工時先開挖深度最大的雨水管、污水管溝土方。10mm，量灰線標明開挖邊界。（2）采用經(jīng)緯儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標；采用經(jīng)緯儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。所以建設(shè)單位提供最大供電量200KW即能滿足。主要施工順序現(xiàn)場目前能施工的只有二級干管，一級干管待重新復(fù)測設(shè)計后施工，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1）、主要施工順序：二級干管主干管2）、管網(wǎng)施工順序：總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工，污水管網(wǎng)→雨水管網(wǎng)→循環(huán)回水管網(wǎng)。4）、清除作業(yè)施工場地的障礙物，做到“三通一平”。第二節(jié) 施工準備機具的準備根據(jù)現(xiàn)場總平面圖布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況:主要施工機械及測量儀器一覽表 序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機SK3501臺150m3/H完好2壓路機綜合1臺完好3自卸汽車3輛22m3/車完好4灑水車4000L1輛完好5裝載機50型1臺50 m3/H完好6三輪農(nóng)用運輸車