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大型壓力機(jī)沖壓線快速吸放料氣路系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-07-26 20:09上一頁面

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【正文】 預(yù)見,在不久的將來,氣動(dòng)機(jī)械手將越來越廣泛地進(jìn)人工業(yè)、軍事、航空、醫(yī)療、生活等領(lǐng)域。而氣動(dòng)機(jī)械手作為機(jī)械手的一種,它具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、動(dòng)作迅速、平穩(wěn)、可靠、節(jié)能和不污染環(huán)境、容易實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速、易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)、易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作等優(yōu)點(diǎn)。圖46 自動(dòng)操作流程圖根據(jù)順序功能圖可以編寫梯形圖,如下第五章 總結(jié)與展望歷時(shí)幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,在這段時(shí)間里,我學(xué)習(xí)到了很多東西,在工作的細(xì)心上也得到了提高。圖45 機(jī)械手控制流程圖。所有自動(dòng)操作,機(jī)械手必須先回零點(diǎn)。在運(yùn)行時(shí)按下“負(fù)載電源”按鈕,使KM線圈得電并自鎖,KM的主接觸點(diǎn)接通,給外部負(fù)載提供交流電源,出現(xiàn)緊急情況時(shí)用“緊急停車”按鈕斷開負(fù)載電源。至此,機(jī)械手經(jīng)過八步動(dòng)作完成了一個(gè)周期的動(dòng)作。在系統(tǒng)通電后按下“啟動(dòng) ”按鈕,下降電磁閥通電,機(jī)械手下降。機(jī)械手的放松、夾緊由一個(gè)單線圈兩位置電磁閥(稱為夾緊電磁閥)控制。其中DC輸入/DC輸出的有3種,DC輸入/繼電器輸出的有三種,它們對(duì)應(yīng)的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)分別為4點(diǎn)、8點(diǎn)和16點(diǎn)。l 通過擴(kuò)展模塊可以提供其通訊功能。此外,豐富的CPU類型和電壓等級(jí)使其在解決用戶的工業(yè)自動(dòng)化問題時(shí),具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。6. 維護(hù)方便。然后重新返回第一條指令,開始下一輪新的掃描。因此,網(wǎng)絡(luò)在自動(dòng)化系統(tǒng)集成工程中的重要性越來越顯著,甚至有人提出網(wǎng)絡(luò)就是控制器的觀點(diǎn)說法。同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào),去指揮有關(guān)的控制電路。第四章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) PLC簡介 PLC的定義 可編程序控制器,英文稱Programmable Controller,簡稱PC。氣缸5的活塞帶動(dòng)真空吸盤下降,下降到達(dá)預(yù)定位置的時(shí)候,壓下限位開關(guān)SQ1,2YA斷電氣缸使真空吸盤停止下降;同時(shí)電磁鐵5YA通電,真空開關(guān)打開,真空吸盤吸取工件;夾緊后,電磁鐵1YA通電,氣缸5的活塞帶動(dòng)真空吸盤上升,上升到預(yù)定位置時(shí),壓下限位開關(guān)SQ2,使電磁鐵1YA斷電,上升停止;同時(shí)電磁鐵3YA通電,氣缸11的活塞帶動(dòng)真空吸盤右移。從原點(diǎn)開始,經(jīng)過下降、夾緊、上升、右移、下降、放松、上升、左移8個(gè)動(dòng)作完成一個(gè)循環(huán)并回到原點(diǎn)。真空吸盤可以吸持平整光滑的工件表面,它的最小直徑為1mm,最大直徑為125mm,最大吸力可達(dá)606N。 本設(shè)計(jì)的氣壓系統(tǒng)采用定量泵供氣,由溢流閥來調(diào)定系統(tǒng)壓力。對(duì)高壓大流量的系統(tǒng),多采用插裝閥與先導(dǎo)控制閥的邏輯組合來實(shí)現(xiàn)。節(jié)流閥供在壓力極大地情況下作降低降低介質(zhì)壓力之用。操作方便,布局靈活,有利于提高自動(dòng)化程度,廣泛應(yīng)用。 控制時(shí)滑閥在閥體內(nèi)作軸向移動(dòng),通過改變各氣口間的連接關(guān)系,實(shí)現(xiàn)氣體流動(dòng)方向的改變,這就是滑閥的工作原理。 ③當(dāng)出口風(fēng)量明顯減少時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾芯。油霧器可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑,可以對(duì)不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑,大大延長機(jī)體的使用壽命。交流伺服自動(dòng)送料的動(dòng)力來自交流伺服電動(dòng)機(jī),具有柔性化、智能化的特點(diǎn),工作性能和工藝適應(yīng)性很強(qiáng)。 高速高精度的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 高速化和精密化一直是沖壓生產(chǎn)追求的目標(biāo)。瑞士Gudel的Robobeam、德國前MW的Speedbar都是現(xiàn)今高速?zèng)_壓自動(dòng)線傳輸機(jī)構(gòu)的典型代表。 沖壓自動(dòng)線的組成 就設(shè)備組成而言,沖壓自動(dòng)線一般包括壓力機(jī)和自動(dòng)化系統(tǒng)。多工位送料移動(dòng)桿沿著模具移動(dòng),它們是主要結(jié)構(gòu)件,移動(dòng)沖壓件的端拾器就安裝在這些結(jié)構(gòu)件上。 機(jī)械手加穿梭小車式自動(dòng)化輸送系統(tǒng) 目前,國內(nèi)汽車工業(yè)中生產(chǎn)轎車外覆蓋件和大型內(nèi)襯件的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)先線,由于還沒有大型多工位壓力機(jī)的投入,所以自動(dòng)化生產(chǎn)主要還是以配備常規(guī)的機(jī)械手加穿梭小車或機(jī)器人輸送系統(tǒng)的串列式?jīng)_壓線為主,它主要由CNC上料、取料機(jī)械手和穿梭小車組成。沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化主要是指包括材料供給、制品及廢料的排出、模具更換、沖床的調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過程異常狀況的監(jiān)視等作業(yè)過程自動(dòng)化,將這些技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓生產(chǎn)流水線的相應(yīng)環(huán)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)沖床生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。本文重點(diǎn)是設(shè)計(jì)是氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),簡要的設(shè)計(jì)選取了氣壓缸及其裝配。目前,國內(nèi)揚(yáng)力鍛壓機(jī)床廠也可以生產(chǎn)此類快速橫桿式多沖床自動(dòng)化系統(tǒng)。在我國,90%的現(xiàn)存沖壓生產(chǎn)先屬于這一階段的產(chǎn)品。利用可編程序控制器對(duì)機(jī)械手進(jìn)行控制,選取合適的PLC型號(hào),根據(jù)機(jī)械手的工作流程制定可編程序控制器的控制方案,畫出機(jī)械手的工作時(shí)的順序功能圖和梯形圖,并編制PLC的控制程序。設(shè)計(jì)出機(jī)械手的氣動(dòng)系統(tǒng),繪制機(jī)械手氣壓系統(tǒng)工作原理圖。 發(fā)展?fàn)顩r早期的沖壓生產(chǎn)線,由數(shù)臺(tái)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成,兩者之間裝有機(jī)械手,設(shè)置一個(gè)工位,可帶工件翻轉(zhuǎn)裝備,采用人工或機(jī)械的上下料方式,組成機(jī)械化或半機(jī)械化流水生產(chǎn)線。其在2004年成功向市場推出,并稱作“快速橫桿式”的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)(簡稱SpeedBAR)。本文主要對(duì)大型壓力機(jī)沖壓線吸放料氣路系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。隨著我國工業(yè)的發(fā)展,沖壓制件類型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求,手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題,沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)所取代,從而進(jìn)一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化、大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求。由此可見,送料機(jī)構(gòu)的性能高低直接影響著生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用,因此,針對(duì)沖壓制件的工藝要求、生產(chǎn)的實(shí)際情況等的不同來選擇不同的送料機(jī)構(gòu)是十分必要的。一組模具每一副模具的沖壓工作都在同一臺(tái)壓力機(jī)內(nèi)完成。近年來,由于在多工位壓力機(jī)上“一次多件”沖壓工藝的發(fā)展以及人們個(gè)性化需求的突出,真空吸盤式傳送裝置得到越來越多的應(yīng)用。上世紀(jì)末廣泛應(yīng)用的平行四邊形機(jī)械手結(jié)構(gòu)目前已經(jīng)逐步淘汰,取而代之的是高速、穩(wěn)定的單臂或雙臂橫桿式傳送機(jī)構(gòu)。當(dāng)模具更換時(shí),只需輸入更換模具的符號(hào),其余工作自動(dòng)完成,整個(gè)換模時(shí)間只需5min,換模的同時(shí)可以對(duì)多工位壓力機(jī)的運(yùn)行特性作智能化調(diào)整。 交流私服系統(tǒng)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)近20年來,由于電力電子技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)控制技術(shù)以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用,交流伺服控制技術(shù)飛速發(fā)展。過濾器用于對(duì)氣源的清潔,可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進(jìn)入裝置。 ②使用壓力請(qǐng)勿超過其使用范圍。當(dāng)閥工作在右位時(shí),氣口P和B想通,A和T想通。③電磁換向閥:利用電磁鐵的通斷電而直接推動(dòng)閥芯來控制油口的連通狀態(tài)。 節(jié)流閥 節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。方向控制是利用換向閥或是邏輯控制單元來實(shí)現(xiàn),對(duì)于一般中小流量的系統(tǒng),通過換向閥的有機(jī)組合來實(shí)現(xiàn)所要求的動(dòng)作。一般泵的入口要裝氣動(dòng)三聯(lián)件,進(jìn)入系統(tǒng)的的氣體根據(jù)要求,通過氣動(dòng)三聯(lián)件凈化??紤]到工件的形狀是平板,應(yīng)采用真空吸盤。估算 縱向氣缸的重量m缸 = 103πDδS= 活塞桿質(zhì)量m桿 = 103πd24= 活塞及缸蓋重量m其它 = 12kg 所以 橫向氣缸的總載荷為:F總 =μ(++12+120)= F= F總β = = D= = =F—?dú)飧椎妮敵隼P—?dú)飧椎墓ぷ鲏毫a按照GB/T23481993標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圓整,取D=63mm活塞桿直徑由d= 估取活塞桿直徑d=20mm 真空吸盤動(dòng)作示意圖 在大型壓力機(jī)沖壓線快速吸放料氣路系統(tǒng)中,吸放料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作采用氣缸驅(qū)動(dòng),氣缸的動(dòng)作由氣動(dòng)電磁換向閥控制。此時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,電磁鐵2YA通電。 電磁鐵動(dòng)作順序電磁鐵下降夾緊上升右行下降松開上升左行1YA++2YA++3YA+4YA+5YA++++注:“+”表示電磁鐵得電,“”表示電磁鐵不得電。每套PLC至少有一個(gè)CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯(cuò)誤等。電源模塊PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。PLC的通信聯(lián)網(wǎng)依靠先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)。即在PLC運(yùn)行時(shí),CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲(chǔ)器中的程序,按指令步序號(hào)(或地址號(hào))作周期性循環(huán)掃描,如無跳轉(zhuǎn)指令,則從第一條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序,直至程序結(jié)束。5. 設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試的周期短。這一系列產(chǎn)品可以滿足多種多樣的自動(dòng)化控制需要,下圖展示一臺(tái)S7200 Micro PLC的 CPU22*,具有緊湊的設(shè)計(jì)、良好的擴(kuò)展性、低廉的價(jià)格以及強(qiáng)大的指令,使得S7200可以近乎完美地滿足小規(guī)模的控制要求。l 通過擴(kuò)展模塊可以增加CPU的I/O點(diǎn)數(shù)(CPU221不可以擴(kuò)展)。3. 輸入/輸出混合模塊EM223:共有6種產(chǎn)品。同樣,左移、右移分別由左移電磁閥和右移電磁閥控制。當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)按下該站的“急停”按鈕,機(jī)械手會(huì)立刻停止運(yùn)動(dòng)。左移到原點(diǎn)時(shí),碰到左限位開關(guān), 左移電磁閥斷電,左移停止。為了保證在緊急情況下(包括PLC發(fā)生故障時(shí))能可靠地切斷PLC的負(fù)載電源,設(shè)置了交流接觸器KM。把選擇開關(guān)旋在自動(dòng)操作的三種位置之一上,則進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)操作。PLC控制程序主要由手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩部分組成,自動(dòng)操作程序包括步進(jìn)操作,單周期操作和連續(xù)循環(huán)程序。行至上限位置,X01接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S20,同時(shí)將狀態(tài)S27清0,Y01失電,停止上升,而Y04得電,執(zhí)行左行動(dòng)作,到達(dá)左限位,X03接通,將狀態(tài)S20清0.如果此時(shí)為連續(xù)工作狀態(tài),即狀態(tài)轉(zhuǎn)移回到S21,重復(fù)執(zhí)行自動(dòng)程度,若為單周期操作方式,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S20,則機(jī)械手的停在原點(diǎn)。由于氣
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