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tsg特種設備安全技術規(guī)范tsgs7001-(存儲版)

2024-12-17 11:26上一頁面

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【正文】 ,外部線路較長的控制線路或輔助線路,當預計接地電流達不到瞬時脫扣電流值時, 應當增設熱脫扣功能,以保證導線不會因接地而引起絕緣損壞。 接地與防雷 接地要求 對于保護 接零系統(tǒng),起重機械的重復接地或防雷接地的接地電阻不大于 10Ω,對于保護接地系統(tǒng)的接地電阻不大于 4Ω。正常運行時應當不能打開層門,除非搬運器在該層門的開鎖區(qū) 域內停止或停站 。各操縱件應當清晰直觀、操縱方便、靈活、操作力適合、零位手感好、準確可靠,并且應當有表示用途和操作方向的指示標牌或者標記 ; (4)使用懸掛式控制裝置時,起重機的控制回路電壓應當不超過 50V 安全電壓。 附件和照明 (1)單相維修插座應當有漏電保護。 一般設置 和功能 (1)起升機構應當裝設起重量限制器,起重量隨幅度變化的起重機械應當裝設起重TSG 512020 特種設備安全技術規(guī)范 18 力矩限制器。在其運行的軌道端部應當裝設軌道端部止擋 。 (15)當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時,軌道上行駛的起重機和起重小車, 還應當裝設軌道清掃器 , 掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙為 5mm~ 10mm; (16)室外工作的軌道式起重機械應當裝設可靠的抗風防滑裝置,其設置應當符合 GB 《起重機械安全規(guī)程 第 1部分 :總則》中 的要求 ; 特種設備安全技術規(guī)范 TSG 512020 19 (17)工作時利用垂直支腿支承作業(yè)的起重機械應當裝設垂直 支腿 回縮鎖定裝置。 纜索起重機 (固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機 ) 包括 起重量限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、運行行程限位器、緩沖器、抗風防滑裝置、風速風級報警器、軌道清掃器、端部止擋、聯鎖保護裝置、暴露的活動零部件的防護罩、電氣設備的防雨罩、設計文件要求 的其它裝置。 功能和要求 基本要求 簡易升降機 安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 GB 28755 的要求。 (4)平面移動類機械式停車設備 ,包括 汽車長寬高限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、出入口門和圍欄聯鎖安全檢查裝置、自動門防夾裝置、緩沖裝置運轉限制裝置、設計文件要求的其它裝置。 特殊要求起重機 冶金起重機 定義 適用于金屬冶煉、軋制等熱加工特殊工藝要求,用于吊運熔融金屬、高溫物品的專用起重機為冶金起重機。 注 25:兩套驅動裝置指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或多套卷筒裝置和四套制動器。該裝置除可靠連接外還應當加設鏈條 (或其他元件 ),將它懸掛在橫梁上防止連接損壞時墜落。 主起升機構的鋼絲繩 (1)雙吊點應當采用四根鋼絲繩纏繞系統(tǒng); (2)單吊點至少采用兩根鋼絲繩纏繞系統(tǒng); (3)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)不應當采用平衡滑輪。 (13)吊運熔融金屬、熾熱金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置;吊具可能低于下極限位置時,或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機起升高度大于 20m 時,應當設置下降深度限位 器。 功能和作用 機械式停車設備安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 GB 17907 的要求。 (2)垂直循環(huán)類機械式停車設備 ,包括 汽車長度 限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、運轉限制裝置、設計文件要求的其它裝置。 簡易升降機 品種 (1)停層保護裝置 (2)下行超速保護裝置 (3)防運行阻礙保護裝置 (4)限位開關 (5)極限開關 (6)緩沖器 TSG 512020 特種設備安全技術規(guī)范 22 (7)停止裝置 (8)檢修運行裝置 (9)液壓管路限流或切斷裝置 (10)超載保護裝置 (11)機械設備的防護裝置。 流動式起重機 (輪胎起重機、履帶起重機、集裝箱正面吊運起重機 ) 包括 起重量限制器 (起重力矩限制器 )、起升高度限位器、下降深度限位器、幅度指示器、回轉鎖定裝置、聯 鎖保護安全裝置、水平儀、垂直支腿回縮鎖緊裝置、風速風級報警器、暴露的活動零部件的防護罩、電氣設備的防雨罩、作業(yè)報警裝置、防止臂架向后傾翻的裝置、防傾覆保護裝置 (集裝箱正面吊運起重機 )、吊具信號顯示 (集裝箱正面吊運起重機 )、轉鎖到位保護裝置 (集裝箱正面吊運起重機 )、設計文件要求的其它裝置。 (13)對于撓性變幅的動臂式起重機械應當裝設防止起重臂后傾裝置 。 (7)對回轉有限制要求的起重機械應當裝設 回轉角度限位器 。 安全保護及安全監(jiān)控 裝置 特種設備安全技術規(guī)范 TSG 512020 17 一般要求 (1)不同類別的起重機械應當根據其用途和工作要求安裝相應當 的安全保護裝置和防護裝置 ; (2)大型起重機械應當加裝符合 GB/T 282642020《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》要求的安全監(jiān)控管理系統(tǒng) ; (3)制造單位應當對整機所選用安全保護裝置的適應性負責 ; (4)起重量限制器、起重力矩限制器、制動器 (含制動功能的電機 )、防墜安全裝置應當具有型式試驗合格證 ; (5)對于脫離整機不能單獨進行型式試驗的安全保護裝置,應當和整機一起進行型式試驗,制造單位應當提供相應當的試驗方法,不需要提供單獨型式試驗合格證。 (4)電纜應當有電纜號碼標識,電纜芯線應當有連接點標識,并且應當與圖紙資料一致。緊急停止開關動作時不應當切斷可能造成物品墜落的動力回路 (如電磁鐵、氣動吸持裝置 )。貨廂門的電氣聯鎖裝置應當采用符合 GB 287552020 中 規(guī)定的安全觸點形式 ; (4)對于人車共乘式汽車專用升降機, 其 搬運器 (轎箱 )頂應當有援救和撤離駕駛人員的安全窗。 超速保護 對于重要的、負載超速會引起危險的起升機構和非平衡式變幅機構應當設置超速開關。 電氣保護 電動機的保護 電動機應當具有一種或一種以上的保護功能,具體選用應當按電動機及其控制方式確定。 電源供應 (1)電源 的 供應 須 符合 GB 中 的要求,但高壓電源 的供應須 符合 GB 中 的要求 ; (2)起重機械應當由專用饋電線供電。導軌應當是剛性的。鎖緊動作應當由重力或彈簧來產生和保持,即使彈簧失效,重力也不應當導致開鎖。 層門 和 貨廂 簡易升降機 的層門 除 應當符合 GB 287552020 中 的要求 , 簡易升降機 的 貨廂應當符合 GB 287552020 中 的要求 外,還應當符合以下要求: (1)層門關閉時,門扇之間、門扇與立柱或地坎之間的間隙不應當大于 10mm。 滑輪 (1)滑輪應當有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結構。 鋼絲繩 鋼絲繩安全系數 (1)鋼絲繩的安全系數 應當 符合 GB/T 38112020 表 44 要求;但簡易升降機驅動鋼絲繩安全系數不 應當 小于 8;施工升降機和機械 式停車設備所用的鋼絲繩安全系數分別不 應當 小于表 23 和表 24的規(guī)定 ; 表 23 施工升降機鋼絲繩安全系數 表 24 機械式停車設備鋼絲繩安全系數 鋼絲繩固定 (1)鋼絲繩穿繞正確,在卷筒上固定可靠 ,應當能按順序整齊排列 ; (2)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠,壓板固定時的壓板不少于 2個 (電動葫蘆不少于 3個 );卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能;用金屬壓制接頭固定時,接頭無裂紋;用楔塊固定時,楔套無裂紋,楔塊無松動;用繩夾固定時,繩夾安裝正確,繩夾數滿足表 25的要求。 塔式起重機的爬升機構 (1)塔式起重機的爬升裝置 應當 有可靠的導向,爬升裝置的結構型式及強度 應當 保證在允許風力最不利方向作用下塔機爬升穩(wěn)定性要求 ; (2)塔式起重機加節(jié)作業(yè)時,任一頂升循環(huán)中即使頂升油缸的活塞桿全程伸出,塔身上端面至少 應當 高出頂升套架上排導輪 (或滑套 )中心線 60mm; (3)應當 保證在液壓泵額定壓力輸出時,油缸產生的最大力不對結構產生破壞。 主要 工作 機構及零部件 主要工作結構 范圍 (1)橋式 起重機 ,包括 起升機構、小車運行機構、大車行走機構 ; (2)門式起重機 ,包括 起升機構、小車運行機構、大車行走機構 ; TSG 512020 特種設備安全技術規(guī)范 6 (3)塔式起重機 ,包括 起升機構、回轉機構、變幅機構、運行機構、頂升機構 ; (4)流動式起重機 ,包括 起升機構、回轉機構、變幅機構、小車運行機構、大車行走機構 ; (5)門座起重機 ,包括 起升機構、回轉機構、行走機構、變幅機構 ; (6)升降機 ,包括 傳動機構、起升機構、回轉機構、變幅機構、調平機構、同步機構、液壓機構 ; (7)纜索起重機 ,包括 起升機構、牽引機構、大車運行機構、擺塔機構、張緊機構、排繩機構、承載索系統(tǒng) ; (8)桅桿起重機 ,包括 起升機構、變幅 機構、回轉機構、行走機構 ; (9)機械式停車設備 ,包括 升降、平移、堆垛、回轉等機構 ; (10)電動 (氣動 )葫蘆 ,包括 起升機構、運行機構 。采用射線檢驗時 應當 達到 GB/T 3323 的規(guī)定,其評定合格等級不 應當 低于Ⅲ級; (3)3級焊縫可根據具體情況進行抽檢,采用超聲波檢驗時其評定合格等級 應當 達到JB/T 10559 中 3級焊縫的驗收準則要求。 表面處理 起重機的表面 應當 進 行除銹處理,且 應當 達到 GB/T8923 中規(guī)定的 Sa2 1/2 級,其它構件 應當 達到 Sa2 級或 St2 級。 注 22:實際不存在的可以沒有。 引用標準 本規(guī)程的主要引用標準如下: (1)GB 《起重機械安全規(guī)程 第 1部分:總則》; (2)GB 51442020 《塔式起重機安全規(guī)程》; (3)GB 126022020《起重機械超載保護裝置》; (4)GB 179072020 《機械式停車設備 通用安全要求》; (5)GB 265572020《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》; (6)GB/T 282642020《起重機械 安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》; 注 11:引用標準注日期的為非全文 引用,具體引用內容見本規(guī)程的相 應當 條款。(217) 特種設備安全技術規(guī)范 TSG 512020 1 起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程 1 總 則 目的 為了保證起重機械的安全運行,保障人身和財產安全,實現節(jié)能降耗,促進經濟發(fā)展,根據《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》,制定本規(guī)程。 (201) 附件 T 實施首次檢驗的起重機械目錄 (197) 附件 P 特種設備施工監(jiān)督檢驗聯絡單 (182) 附件 J 型式試驗結果網上信息公告表 (43) 通用要求 型式試驗 安裝、改造、修理監(jiān)督檢驗 首次檢驗和定期檢驗 起重機械安全保護裝置型式試驗項目及其內容 、方法和要求 檢驗結果申訴 8 附 則 (29) 一般要求 自行檢驗 出廠資料和文件 產品質量合格證明 標牌 材料 制造工藝 金屬結構焊接 4 安裝和修理 (1) 目的 起重機械含義 適用范圍 基本要求 與技術標準、管理制度的關系 不符合本規(guī)程時的特殊處理規(guī)定 引用標準 監(jiān)督管理 信息管理 2 設計 (2) 基本 要求 設計文件 金屬結構 主 要機構及主要零部件 電氣與控制 液壓和氣動系統(tǒng) 安全保護及安全監(jiān)控 裝置 特殊要求起重機 3 制造和改造 (215) 附件 X 起重機械定期 (首次檢驗 )檢驗報告 基本要求 起重機械的設計、制造 、 安裝 (含拆卸 )、 改造、 使用、修理、保養(yǎng)和檢驗 、 檢測等應當 符合本規(guī)程的規(guī)定。 2 設計 基本 要求 (1)從事設計起重機械設計工作的單位,應當一定的設計條件和能力,建立質量保證體系和各項管理制度。露天工作的起重機械結構 應當 有防積水措施 ; (2)金屬結構設計文
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