【正文】 幾經(jīng)變化，目前廣泛采用的是在銀催化劑存在下，用氧氣直接氧化，反應(yīng)溫度為250 ~ 290℃，反應(yīng)壓力為2兆帕。苯乙烯是重要的聚合物單體，主要用于生產(chǎn)聚苯乙烯塑料、丁苯橡膠，還可制造泡沫塑料，可與多種單體共同聚合，生產(chǎn)多種工程塑料以及熱塑性彈性體，產(chǎn)品用途極為廣泛。 由丙烯腈生產(chǎn)的丁腈橡膠可耐冷油和一些有機(jī)溶劑的侵泡。人類最早使用的天然樹脂是松香、蟲膠等。目前有工業(yè)生產(chǎn)的約30大類樹脂。 有時(shí)直接在單體簡稱的后面加樹脂或塑料即可， 如：酚醛樹脂，脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂等?！　。?）著色劑為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑。固化后的產(chǎn)品再進(jìn)行加熱，也不能使其熔化。工程塑料有聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚亞苯基氧、聚砜和聚酰亞胺等，廣泛用于化工、電子、機(jī)械、汽車制造、航空、建筑、交通等工業(yè)。缺點(diǎn)是物料粘度隨著聚和反應(yīng)的進(jìn)行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應(yīng)器溫度不易控制。乳液聚合法　　乳液聚合是指借助乳化劑的作用，在機(jī)械攪拌或振蕩下，可直接應(yīng)用，也可以把膠乳破壞，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序，得粉狀或針狀聚合物。在溶液聚合中，生產(chǎn)操作和反應(yīng)溫度都易于控制，但都需要回收溶劑。 注塑　　注塑又稱注射成型。 壓延 　　壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來， 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。聚丙烯的生產(chǎn)方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。 ABS是合用注塑和擠壓加工，故其用途也主要是生產(chǎn)這兩類制品。因此，作為工業(yè)用塑料而被廣泛應(yīng)用。雙向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸飲料的容器。酚醛樹脂（PF）　　酚醛樹脂是歷史上最長的塑料品種之一，俗稱膠木或電木，外觀呈黃褐色或黑色，是熱固性塑料的典型代表。 由于三聚氰胺－甲醛樹脂與脲醛樹脂一樣無色透明，成型色彩鮮艷，又由于具有耐熱性、表面硬度大、機(jī)械特性、電學(xué)性能良好、耐水性、耐溶劑性和耐化學(xué)藥劑性優(yōu)越，所以可用于餐具、各種日用品（包括家具）、工業(yè)用品的領(lǐng)域。但是有機(jī)硅樹脂耐熱180℃，經(jīng)特殊處理可耐500℃，耐寒性良好，物理性質(zhì)不隨溫度變化，是一種耐化學(xué)藥品性、耐水性和耐候性優(yōu)良的熱固性塑料， 它的耐熱制品是生產(chǎn)電子工業(yè)元器件的材料。主要用于光學(xué)儀器、燈具，可以代替普通玻璃使用。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。有時(shí)用一個(gè)聚合設(shè)備，有時(shí)多個(gè)串聯(lián)使用。按產(chǎn)品使用范圍，可分為工業(yè)用和民用。與此相應(yīng)，世界棉花總量為1900萬噸。 　　合成纖維的生產(chǎn)首先是將單體經(jīng)聚合反應(yīng)制成成纖高聚物，這些聚合反應(yīng)原理、生產(chǎn)過程及設(shè)備與合成樹脂、合成橡膠的生產(chǎn)大同小異，不同的是合成纖維要經(jīng)過紡絲及后加工，才能成為合格的紡織纖維。溶液紡絲速度低，一般每分鐘幾十米。 短纖維后處理過程主要為：初生纖維――集束――拉伸――熱定型――卷曲――切斷――打包――成品短纖維。 用它做衣料比棉、毛和人造纖維都結(jié)實(shí)耐穿；用它做被服，冬裝又輕又暖。我國滌綸纖維產(chǎn)量1996年為210萬噸?！　∧蜔嵝裕?可在70～170C使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩(wěn)定性最好的。 腈綸 　　腈綸是聚丙烯腈纖維在我國的商品名。紡絲可采用干法，也可用濕法?！　‰婢]耐酸、氧化劑和一般有機(jī)溶劑，但不耐堿。 　　生產(chǎn)丙綸纖維的聚丙烯采用溶液聚合方法制成。　　此外，丙綸同其它合成纖維一樣，不易發(fā)霉、腐爛，不怕蟲蛀。1939年研究成功熱處理和縮醛化方法，才使其成為耐熱水性良好的纖維?！　∧透g性和耐光性：在一般有機(jī)酸、醇、酯及石油燈溶劑中不溶解，不易霉蛀，在日光下暴曬強(qiáng)度損失不大。國際上差別化纖維的產(chǎn)量已占合成纖維產(chǎn)量的30％以上。主要方法有：通過原液著色法、共混法、共聚法、復(fù)合法等改善合成纖維的染色性能。　　1）高強(qiáng)度、高模量纖維　　主要為芳香族聚酰胺系列，如聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)氨基苯甲酰胺；高取向的聚烯烴纖維系列，如聚乙烯、聚丙烯?？捎糜诠鈱W(xué)儀器、汽車、家用電器、計(jì)算機(jī)、廣告顯示裝置、日用品、玩具等方面。19世紀(jì)末近代化學(xué)工業(yè)形成后，農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等產(chǎn)品急劇增多，到20世紀(jì)30年代，以煤煉焦副產(chǎn)的煤焦油提供的苯、萘等為主要原料，采用化學(xué)合成技術(shù)，應(yīng)用多種化工單元操作，合成了多種產(chǎn)品，并取得了廣泛應(yīng)用，形成了精細(xì)化工的主體，這些行業(yè)及其產(chǎn)品至今仍發(fā)揮著重要作用。本書介紹的精細(xì)化工行業(yè)有：表面活性劑、農(nóng)藥、染料（含顏料）、醫(yī)藥、助劑、催化劑。它們的開發(fā)應(yīng)用，給精細(xì)化工開辟了嶄新的發(fā)展領(lǐng)域。普遍地看法是， 從生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的特點(diǎn)考慮，與化學(xué)工業(yè)的其它行業(yè)相比，精細(xì)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量較小，品種較多， 技術(shù)密集程度和附加價(jià)值高，產(chǎn)品因具有特殊的使用功能，在專門或特定的領(lǐng)域使用，因此精細(xì)化工產(chǎn)品又被稱圍專用化學(xué)品?！　?）塑料光導(dǎo)纖維 　　按光纖芯的組成可分為聚甲基丙烯酸甲酯類、聚苯乙烯類、重氫化聚甲基丙烯酸甲酯類等。 　　如生產(chǎn)具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等性能的合成纖維等。 具有麻的爽滑透涼性的仿麻纖維等。纖維的改性及特種纖維 　　隨著合成纖維產(chǎn)量的迅速增加，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人民生活水平的提高，人們對(duì)紡織纖維的性能要求越來越多樣化。維綸紡織布穿著舒適，適宜制內(nèi)衣。其性能接近棉花，有合成棉花之稱，是現(xiàn)有合成纖維中吸濕性最大的品種。　　吸濕性：丙綸的吸濕性極小，織品縮水率小。丙綸于1957年開始工業(yè)生產(chǎn)，由于原料只需丙烯，來源極為豐富、價(jià)廉，生產(chǎn)工藝簡單，是目前最為廉價(jià)的合成纖維。 　　耐熱性： 纖維的軟化溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們采用加入第二單體的方法，使纖維柔順；加入第三單體，提高染色能力。滌綸在工業(yè)上可用于傳送帶、帳篷、帆布、纜繩、漁網(wǎng)等，特別是做輪胎用的滌綸簾子線， 在性能上已接近錦綸。直接酯化法反應(yīng)工序少，原材料消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量較高，但對(duì)原料， 設(shè)備和操作控制的要求較高，是當(dāng)今的主要生產(chǎn)方法。1953年美國工業(yè)化生產(chǎn)了這種商品名為達(dá)可綸的滌綸纖維。合成纖維因具有強(qiáng)度高，耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕、保暖、電絕緣性好及不怕霉蛀等特點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。所謂長絲，是長度為千米以上的絲，長絲卷繞成團(tuán)。 濕法紡絲是將高聚物在溶劑中配成紡絲溶液，經(jīng)噴絲頭噴出細(xì)流，在液態(tài)凝固介質(zhì)中凝固形成纖維。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯時(shí)副產(chǎn)的苯、二甲苯、丙烯，經(jīng)過加工后制成合成纖維所需原料（通稱為單體）。合成纖維性能優(yōu)異，原料來源豐富，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，短短幾十年間，世界合成纖維的產(chǎn)量已接近天然纖維，成為紡織纖維的重要原料。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。 合成橡膠生產(chǎn)工藝 　　合成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分 單體的生產(chǎn)和精制　　合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。硅橡膠　　硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，用量最大的是側(cè)鏈為乙烯基的硅橡膠。丁腈橡膠 　　丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。順丁橡膠的缺點(diǎn)是抗撕裂性能交差，抗?jié)窕阅懿缓?。合成橡膠橡膠 　　橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。容易著色，表面硬度大，機(jī)械強(qiáng)度也高，長時(shí)間暴露于室外，也不會(huì)像其他塑料那樣變成黃色，但沖擊強(qiáng)度不足。環(huán)氧樹脂的主要用途是作金屬防蝕涂料和粘接劑，常用于印刷線路板和電子元件的封鑄。脲醛樹脂可制造餐具、瓶蓋等日用品和機(jī)械零部件，還可做粘接劑。由于這些獨(dú)特的性能，它可以用來制作汽車、飛機(jī)等要求耐熱而有剛性的機(jī)械零件，也被用來作尺寸精密的耐熱和電器性能穩(wěn)定的電器零件， 如線圈骨架、電位器部件等。這種聚酯具有耐熱性和良好的耐磨性，而且有一定強(qiáng)度和優(yōu)良的不透氣性。 聚碳酸酯（PC）　　聚碳酸酯是透明、強(qiáng)度高，具有耐熱性的塑料。 ABS 　　ABS樹脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡稱ABS三元共聚物。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。形成的聚合物有時(shí)溶于溶劑，屬于典型的溶液聚合，產(chǎn)品可做涂料或膠粘劑。75％的聚氯乙稀樹脂采用懸浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產(chǎn)。特點(diǎn)是產(chǎn)品純潔，不需復(fù)雜的分離、提純，操作較簡單，生產(chǎn)設(shè)備利用率高。一般認(rèn)為聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯及聚奔乙烯屬于通用料。熱塑料性塑料加熱即軟化，并能成型加工，冷卻即固化，可以多次成型，如聚乙烯、聚氯乙稀等。常用的潤滑劑由硬脂酸及其鹽類等　　（3）穩(wěn)定劑 為防止或抑制塑料制品的性能劣化而加入的添加劑稱為穩(wěn)定劑。 塑料的主要成分是樹脂，占總質(zhì)量的40％ ~ 100％。第一個(gè)合成樹脂品種為熱固性酚醛樹脂（俗名電木），它是由苯酚和甲醛在催化劑作用下制得的。生產(chǎn)丙烯腈時(shí)使用的催化劑由含磷、鉬、鉍、鐵的氧化物組成，反應(yīng)溫度約為450℃. 合成樹脂和塑料 　　天然樹脂的使用可以追溯到古代，但現(xiàn)代塑料工業(yè)形成于1930年， 近40年來獲得了飛速的發(fā)展。 采用蒸餾法分離未反應(yīng)乙苯和少量副產(chǎn)物. 丙烯腈的生產(chǎn)和應(yīng)用 　　丙烯腈是無色有毒液體，℃。苯乙烯也是有芳香味的可燃液體，℃。乙二醇的主要應(yīng)用是制取滌綸纖維和聚酯樹脂，其次是用于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的抗凍劑（與水混合后， 結(jié)冰溫度可以降至－ 70C）以及溶劑、潤滑劑、增濕劑、炸藥等。為滿足要求（主要是生產(chǎn)滌綸），首先把對(duì)二甲苯分離出來（采用吸附法和低溫結(jié)晶法），通過異構(gòu)化反應(yīng)， 把間二甲苯轉(zhuǎn)化成對(duì)二甲苯。裂解汽油中苯和甲苯多，二甲苯少； 重整汽油是苯少，甲苯和二甲苯多。通常采用加壓低溫精餾的方法分離乙烯及各種有用產(chǎn)物，具體工藝流程的安排與裂解氣組成及產(chǎn)品純度要求有關(guān)。乙烯可由煤焦?fàn)t所產(chǎn)煤氣中分離，也可由乙醇（酒精）脫水制取。原油在高溫的裂解爐管內(nèi)生成焦炭，不能長期運(yùn)轉(zhuǎn)，自今未能在工業(yè)應(yīng)用。方法有溶劑精制、脫蠟和脫瀝青、加氫和白土精制。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動(dòng)性能，并易于堵塞管道。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)?？刹捎么呋瘎┐嬖谙拢扔脡A液處理，再用空氣氧化。常見的雜質(zhì)有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。催化重整 　　催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。煉油廠還是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烴的提供者。石蠟主要做包裝材料、化妝品原料及蠟制品，也可做為化工原料產(chǎn)脂肪酸（肥皂原料）。 　　石油溶劑 用于香精、油脂、試劑、橡膠加工、涂料工業(yè)做溶劑，或清洗儀器、儀表、機(jī)械零件。故上述前者稱為輕柴油，后者稱為重柴油。噴氣燃料　　主要供噴氣式飛機(jī)使用。 其中， 各種燃料產(chǎn)量最大， 約占總產(chǎn)量的90%； 各種潤滑劑品種最多， 產(chǎn)量約占5%。19世紀(jì)30年代起，陸續(xù)建立了石油蒸餾工廠，產(chǎn)品主要是燈用煤油，汽油沒有用途當(dāng)廢料拋棄。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95% ~ 99%，含硫、 氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害， 在石油加工中應(yīng)盡量除去。 生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定，關(guān)鍵設(shè)備的選型、選用、制造等一系列技術(shù)，都要求由專有或獨(dú)特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定， 如從國外引進(jìn)，要支付專利或技術(shù)訣竅使用費(fèi)。由此可見， 建設(shè)石化工業(yè)區(qū)要投入大量資金，廠區(qū)選址適當(dāng)，不但要保證原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸，而且要有充分的電力、水供應(yīng)及其他配套的基礎(chǔ)工程設(shè)施。金屬加工、各類機(jī)械毫無例外需要各類潤滑材料及其它配套材料，消耗了大量石化產(chǎn)品。石油化工提供的能源主要作汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、輪船、鍋爐的燃料，少量用作民用燃料。原料、技術(shù)、應(yīng)用三個(gè)因素的綜合，實(shí)現(xiàn)了由煤化工向石油化工的轉(zhuǎn)換，完成了化學(xué)工業(yè)發(fā)展史上的一次飛躍。為擴(kuò)大汽油產(chǎn)量，以生產(chǎn)汽油為目的熱裂化工藝開發(fā)成功，隨后，40年代催化裂化工藝開發(fā)成功，加上其他加工工藝的開發(fā)，形成了現(xiàn)代石油煉制工藝。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料（約200種）及合成材料 （塑料、合成纖維、合成橡膠）。牌號(hào)有0350。s)；運(yùn)動(dòng)粘度是在工程計(jì)算中，物質(zhì)的動(dòng)力粘度與其密度之比，其單位為：(m2/s)。m2或m/s。質(zhì)量流量通常用符號(hào)G表示，單位為kg/s。此外，苯胺、烷基苯、順丁烯二酸酐也都是由苯生產(chǎn)的重要衍生物。 丁烯的用途 　　丁烯的利用是以混合丁烯生產(chǎn)高辛烷值汽油組分為主，約占丁烯消費(fèi)量的60%，另有11%的混合丁烯用作工業(yè)或民用燃料。三是可副產(chǎn)大量廉價(jià)氫氣。4）芳構(gòu)化反應(yīng)。 十六烷值　　十六烷值就是表示柴油在柴油機(jī)中燃燒時(shí)的自燃性指標(biāo)。 煉廠的一、二、三次加工裝置　　把原油蒸餾分為幾個(gè)不同的沸點(diǎn)范圍(即餾分)叫一次加工；將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工；將二次加工得到的商品油制取基本有機(jī)化工原料的工藝叫三次加工。其主要內(nèi)容有：1）天然氣制碳黑；2）天然氣提取氦氣；3）天然氣制氫；4）天然氣制氨；5）天然氣制甲醇；6）天然氣制乙炔；7）天然氣制氯甲烷；8）天然氣制四氯化碳；9）天然氣制硝基甲烷；10）天然氣制二硫化碳；11）天然氣制乙烯；12）天然氣制硫磺等。1）燃料油型生產(chǎn)汽油、煤油、輕重柴油和鍋爐燃料。三次加工裝置：裂解