手機(jī)內(nèi)板塑料模設(shè)計(jì)要點(diǎn)(存儲版)
【正文】 —100min模具溫度60~100注塑壓力MPa90~130MPa試模時，可根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整；模具成型工藝卡如表3所示。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。，但需干燥處理；，對溫度變化敏感，凝固速度快，成形收縮小，故模具主流道錐度宜大及用拉料鉤，且澆注系統(tǒng)應(yīng)對料流阻力小，進(jìn)料口宜厚，澆道短粗，可采用用直接進(jìn)料口或扇形、扁平進(jìn)料口3. 模溫取100～150度為宜，可防止過早冷卻，提高充模速度，降低料溫及注壓，改善表面光澤、防止出現(xiàn)分層，熔接痕，皺紋及分解。表3 手機(jī)內(nèi)板模塑工藝卡 十堰職業(yè)技術(shù)學(xué)院手機(jī)內(nèi)板模塑工藝卡質(zhì)料編號車間模具教研室共 頁第 頁 零件名稱 手機(jī)內(nèi)板材料牌號PPO設(shè)備型號XS—ZS—22 裝配圖號材料定額每模件數(shù) 2 零件圖號單件質(zhì)量 工裝號 材料干燥 設(shè)備溫度℃ 小于100℃ 時間h h ≥2h 料 桶 溫 度 后段℃ 200~220 中段℃ 220250 前段℃ 250~270 噴嘴℃ 200~230模具溫度℃ 60~100時間 注射h0~4保溫s 2565s冷卻s 4070s 壓 力注射壓力MP 90~180背壓 后處理溫度℃ 8090 時間 定額 輔助 時間min 60100 單件檢驗(yàn) 編制 校對審核 組長 車間主任 檢驗(yàn)組長主管工程師 三、模具結(jié)構(gòu)方案的確定分型面的選擇分型面應(yīng)選擇在塑件截面最大處，盡量取在料流末端，利于排氣，保證塑件表面質(zhì)量，該零件的分型面如下圖1所示，取塑件的底，圖2為型芯和型腔及零件的組合圖。經(jīng)過查閱設(shè)計(jì)手冊決定選用XS—ZS—22注射機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇標(biāo)準(zhǔn)模架模架一經(jīng)選定，就可以到市場上購買到，此模具采用細(xì)
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