【正文】 采選工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告的審批意見》批準(zhǔn)。大紅山礦區(qū)資源豐富，經(jīng)批準(zhǔn)的儲(chǔ)量見表１—１。在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)具有工業(yè)價(jià)值的鐵礦含礦帶共５個(gè)，即從下往上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ礦帶。鐵礦體主要產(chǎn)于紅山組變鈉質(zhì)熔巖及石榴角閃綠泥片巖中，礦巖屬于堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬巖石，穩(wěn)固性好。半工業(yè)性自磨機(jī)規(guī)格6162。美國ＰＳＩ公司已對(duì)大紅山礦鐵精礦輸送進(jìn)行了流變特性的水力學(xué)試驗(yàn)，并于2004年4月在昆明院的協(xié)助和配合下完成了輸送精礦230萬t/a的管道輸送初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)已經(jīng)昆鋼組織審查通過。根據(jù)大紅山銅礦設(shè)計(jì)和建設(shè)中取戛灑江沙灘伏流水的成功經(jīng)驗(yàn)，大紅山鐵礦建設(shè)指揮部委托有色昆明勘察院及３１２勘察隊(duì)于１９９８年３～６月進(jìn)行了生產(chǎn)性的沙灘管井鑿井勘察工作，據(jù)昆明勘察院提供的報(bào)告書，表明用管井取戛灑江沙灘伏流水，水量可靠，水質(zhì)良好。礦山基建施工隊(duì)伍自1998年以來，已按昆鋼出資先建主控工程的要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展工作。以上條件的逐步完善，為大紅山鐵礦全面建設(shè)創(chuàng)造了十分有利的條件。關(guān)鍵設(shè)備采用進(jìn)口的一流產(chǎn)品，提高自動(dòng)化水平，以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)、高效、可靠的生產(chǎn)；對(duì)一般設(shè)備和輔助環(huán)節(jié)，從實(shí)際出發(fā)，或采用國內(nèi)先進(jìn)產(chǎn)品，或從簡設(shè)置，把資金用在關(guān)鍵處。 礦區(qū)總體布置根據(jù)生產(chǎn)流程要求，結(jié)合地形、地質(zhì)、水、電、安全、環(huán)境保護(hù)和運(yùn)輸條件，按不同使用功能分為六個(gè)區(qū)進(jìn)行總體布置,（）。除哈姆白祖基建廢石場(chǎng)可部分用機(jī)車軌道運(yùn)輸排廢外，其余各廢石場(chǎng)均用汽車運(yùn)輸排廢，～２．５～４km。采選集中，原礦運(yùn)輸距離短，內(nèi)外運(yùn)輸順暢，生產(chǎn)管理方便?！保発m左右，職工上下班用通勤大客車接送。利用主礦體呈緩傾斜產(chǎn)出的特點(diǎn)，不但初期可以選擇礦體中部富厚有利地段率先開采，而且可以上下多個(gè)區(qū)段同時(shí)開采，則能夠獲得大的生產(chǎn)能力。720m頭部區(qū)段和Ⅳ11a及Ⅳ12a兩個(gè)小礦體及附近的Ⅲ號(hào)礦組等礦體適時(shí)投入開采，可作為400萬t/a產(chǎn)量的補(bǔ)充或增加大紅山鐵礦的產(chǎn)量。瓦格納公司的ＥＳＴ—８Ｂ或其它產(chǎn)品）。井底標(biāo)高３２０m，包括井底平直段在內(nèi)長１８４７m，采用Ｂ＝１２００mm的高強(qiáng)度鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送礦石，、。以上６條主控井巷的控制范圍為３８０m水平以上的礦體。該井并設(shè)有ＪＫＭ—４型小多繩提升機(jī)，０．９８m的小罐籠，有備用電源，作安全及零星人員上下提升。井下排水量，正常6330m3/d，最大9295m3/d（暴雨期間15313m3/d）。本設(shè)計(jì)廠址選擇借助以往設(shè)計(jì)成果簡述如下：與大平掌廠址相比，地質(zhì)隊(duì)廠址靠近采場(chǎng)，提升高度少２２０m，新水揚(yáng)程也少230m，但新水管線長２km。礦石送至地面坑口后，由采３＃膠帶輸送機(jī)送至選礦廠的轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉，再經(jīng)由選1＃膠帶送至自磨地面堆場(chǎng)礦倉。最終產(chǎn)品磨礦細(xì)度為－325目占80%。隧硐（918m），2隧硐（2138m）送至２＃隧硐出口， m明溝自流到尾礦庫， 尾礦庫２＃初期壩高３０m，壩頂高程５５０m，采用堆石壩，當(dāng)前期銅礦尾礦單獨(dú)入庫時(shí)，用上游沖積法堆壩，當(dāng)鐵尾礦入庫堆至６００m標(biāo)高時(shí)，增設(shè)壩外下游１＃濾水壩，并改用中線法堆壩以增加庫容，當(dāng)堆至６４０m標(biāo)高以上后，又用上游法繼續(xù)堆至730m標(biāo)高。它具有技術(shù)先進(jìn)、可靠、無污染及運(yùn)輸成本低的特點(diǎn)。事故池，水池和新水供應(yīng)以及儲(chǔ)存系統(tǒng)。為保證管道的正常運(yùn)行，主要通訊用光纜聯(lián)接整個(gè)管道系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、視頻、語音通訊?？缭?1個(gè)，總長1378m，其中大于100m的跨越5個(gè)，50～100m的跨越2個(gè)，小于50m的跨越14個(gè)。對(duì)過濾機(jī)作了多種設(shè)備方案比較之后，選用低能耗，高效率的陶瓷過濾機(jī)，共選用HTG60Ⅱ型過濾機(jī)8臺(tái)，6用2備。 礦區(qū)已建有110kV變電站一座，電壓等級(jí)為110／38．5／6．3kV（帶有載調(diào)壓）。礦山計(jì)算機(jī)系統(tǒng)見下圖。３）全礦通信全礦通信組織系統(tǒng)分行政管理電話和生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)。 在生產(chǎn)過程的重要部位用工業(yè)電視進(jìn)行監(jiān)視。從７２０平硐排出的坑內(nèi)水，由設(shè)于坑口下方肥味河河灘的井下排出廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后盡量回用。在選礦廠設(shè)選礦設(shè)備檢修間。 環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生 １）環(huán)境保護(hù) 由北京環(huán)境評(píng)價(jià)聯(lián)合公司１９９７年８月編制了大紅山鐵礦地下４００萬t/a采選工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告。 (2)廢水處理及利用 采場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的廢水集中排至地表廢水處理站進(jìn)行綜合處理后外排或回收使用；坑口工業(yè)場(chǎng)地的生產(chǎn)生活污水集中匯入污水處理系統(tǒng)，清水達(dá)標(biāo)排入二道河。鈾礦化主要集中于Ａ３７線以西（前期開采在Ａ３７線以東，％處不在開采范圍內(nèi)。 按照規(guī)定，設(shè)計(jì)中設(shè)置了安全衛(wèi)生檢測(cè)站、安全救護(hù)及地區(qū)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室等安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，并配備了相應(yīng)的設(shè)備和器材，配備了專職人員。建議按照先作室內(nèi)研究和試驗(yàn)，補(bǔ)作巖石力學(xué)參數(shù)測(cè)定，再進(jìn)行以鑿巖爆破為主的半工業(yè)性試驗(yàn)，爾后，在基建過程中，待坑道到達(dá)礦體后，及時(shí)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。生產(chǎn)管理人員應(yīng)提前介入基建工作，以了解設(shè)計(jì)和建設(shè)情況，基建指揮部的熟悉情況的人員應(yīng)有相當(dāng)部分轉(zhuǎn)入生產(chǎn)，使基建和生產(chǎn)能順利過渡，不致脫節(jié)。并在生產(chǎn)中要作好管 理工作，以保生產(chǎn)的長期持續(xù)和穩(wěn)定進(jìn)行。由于所采用的高分段無底柱崩落法系國內(nèi)領(lǐng)先的新工藝，加之地質(zhì)報(bào)告所提供的礦巖力學(xué)參數(shù)甚少，也不完整。２）安全與工業(yè)衛(wèi)生
為貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，確保大紅山鐵礦在建成投產(chǎn)后，創(chuàng)造適宜的勞動(dòng)條件和生產(chǎn)環(huán)境，保障職工的安全與健康，按照國家和主管部門有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行本工程設(shè)計(jì)。管線施工產(chǎn)生的廢石（土）就近選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建廢石（土）堆放。設(shè)計(jì)為提高通風(fēng)效果，運(yùn)用壓抽結(jié)合，以抽為主的通風(fēng)方式和多風(fēng)機(jī)多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出風(fēng)道分開，防止風(fēng)源污染，使外排廢氣粉塵濃度低于８０mg/m3。 礦山二級(jí)倉庫，各種庫房面積共１188m2，主要儲(chǔ)存采礦用各種備品備件及材料等。修理所需的全部備品配件與生產(chǎn)消耗件，均由昆鋼協(xié)作或外購解決。 管井中用潛水泵取水，并揚(yáng)至距東么村約３５０m、在進(jìn)礦公路與渾龍河之間的加壓泵站，再用7臺(tái)Ｄ２８０—４３８型水泵（5用２備），經(jīng)６５００mＤＮ５００鋼管將新水揚(yáng)至設(shè)于選廠背后山脊上的選廠生產(chǎn)高位水池，揚(yáng)程共３５４m。 按照國家有關(guān)防火規(guī)范要求，對(duì)易燃易爆部位設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置。 在礦部綜合樓設(shè)置中央控制站，采用三電一體化的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，將采礦、選礦、管道輸送、總調(diào)度室和操作站聯(lián)接起來，實(shí)現(xiàn)分散控制，互相操作，資源共享。大紅山鐵礦地下礦山建成后將是一座現(xiàn)代化的特大型地下冶金礦山，須用計(jì)算機(jī)對(duì)主要生產(chǎn)流程進(jìn)行控制與監(jiān)視，組成計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對(duì)各生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)度管理、數(shù)據(jù)采集等。表12 輸送管道有關(guān)主要參數(shù)表序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注一輸送參數(shù)　　　1輸送礦量萬t/d230　　設(shè)計(jì)(合同)t/h()　2輸送能力m3/h　3輸送濃度％65　4礦漿密度t/m3～　5輸送流速m/s　6管道敷設(shè)坡度％≤12　最大﹤15%7最大運(yùn)行壓力Mpa　8管道等級(jí)　ANSI 1500　9管道名譽(yù)外徑mm　10精礦細(xì)度%325目80%　11鐵精礦固體密度t/m3~　12最終精礦水份%9　13礦漿PH值PH　14年運(yùn)行時(shí)間d/a330　二管線參數(shù)　　　1管線長度km171　2終點(diǎn)與起點(diǎn)高差m　3管線最大高差m1520　4管道壁厚mm～　5管道重量t10000　6主泵數(shù)量臺(tái)9備用3臺(tái)7泵站數(shù)量個(gè)3　8泵站位置　　　1號(hào)泵站位置/高程km/m0/　2號(hào)泵站位置/高程km/m　3號(hào)泵站位置/高程km/m67/　終點(diǎn)高程m　9壓力監(jiān)測(cè)站數(shù)量個(gè)4　10壓力監(jiān)測(cè)站位置　　　1號(hào)(PMS1)位置/高程km　2號(hào)(PMS2)位置/高程km　3號(hào)(PMS3)位置/高程km　4號(hào)(PMS4)位置/高程km　11管理控制以及數(shù)據(jù)獲得(SCADA) 通訊系統(tǒng)　　1 +　光纖 12管道泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)套1　13管道陰極保護(hù)系統(tǒng)　強(qiáng)制電流以及犧牲陽極　14沿線隧道個(gè)11　15隧道總長度km　16主要跨越個(gè)21　17跨越總長度m1378　三主要設(shè)備及材料總重　　　1輸送設(shè)備　t　2閥門　t　3過濾設(shè)備　t　4輸送主管　t10000　 其它設(shè)施 １）電力 ，從供電角度分為三個(gè)負(fù)荷集中區(qū)，選廠區(qū)（含選礦廠、尾礦輸送）、水源區(qū)（含管井泵站、加壓泵站）。跨越管橋及支架根據(jù)跨越長度分別對(duì)待，大于50m的采用懸索跨越，小于50m則采用倒三角形鋼管橋跨越或支架跨越。底流泵，進(jìn)口瓦曼泵，流量229m3/h，揚(yáng)程2540m。（5）整個(gè)管道輸送系統(tǒng)設(shè)有最先進(jìn)的監(jiān)測(cè)控制、過壓保護(hù)、泄漏檢測(cè)、通訊等系統(tǒng)，確保管道安全、可靠地運(yùn)行。（2）中間2號(hào)泵站設(shè)施如下：主泵，共三臺(tái)正排量隔膜泵，兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。 精礦管道輸送對(duì)精礦外運(yùn)進(jìn)行了運(yùn)輸方式的比較，比較結(jié)果認(rèn)為公路運(yùn)輸方案雖然投資較?。ǎ?jīng)營費(fèi)太高（），不宜采用。從選廠區(qū)尾礦濃縮池旁的尾礦加壓泵站至尾礦壩前分配槽，輸送管、。一段自磨、一段球磨產(chǎn)品經(jīng)弱磁—強(qiáng)磁的單一磁選工藝，%的合格尾礦。設(shè)計(jì)選用一臺(tái)進(jìn)口的42英寸液壓旋回破碎機(jī)，處理能力1000t/h。其中曼崗河與肥味河匯合處的河口廠址為一三角地帶，場(chǎng)地狹窄，毫無發(fā)展余地，并使采礦工業(yè)場(chǎng)地難以安排而舍棄，位于二道河北側(cè)的水缸坡廠地因壓礦而被淘汰；大田廠址原礦運(yùn)輸約５km，鐵路修建工程量大，并占用過多水田不宜采用。 （保有年限按400萬t/a達(dá)產(chǎn)規(guī)模計(jì)算）。井下排水在３８０m水平盲豎井井底附近設(shè)中央水倉及水泵站，用Ｄ１５５—６７７型水泵４臺(tái)作為主排水設(shè)備，每臺(tái)流量155m3/h，揚(yáng)程４６９m，電機(jī)功率３１５kW。廢石用盲豎井罐籠提升，盲豎井用JKMD—4（1）E型、４繩落地式磨擦提升機(jī)，單罐平衡錘提升。為解決廢風(fēng)排出問題，在礦體北側(cè)曼崗河?xùn)|岸８３８m標(biāo)高，設(shè)置兩條回風(fēng)斜井，傾角25176。５）礦床開拓與礦井通風(fēng)經(jīng)過對(duì)箕斗豎井與膠帶斜井方案的比較，設(shè)計(jì)推薦采用膠帶斜井、斜坡道及盲豎井聯(lián)合開拓方案。采場(chǎng)落礦鑿巖采用進(jìn)口設(shè)備（瑞典阿特拉斯２）礦山生產(chǎn)能力如上所述，當(dāng)采取合適的采礦方案，充分發(fā)揮礦體有利的賦存條件時(shí)，上下3個(gè)區(qū)段同時(shí)開采，礦山生產(chǎn)能力可以達(dá)到400萬t/a，這是一個(gè)與大紅山資源相稱的經(jīng)濟(jì)合理規(guī)模。Ⅱ１礦組的儲(chǔ)量分布是上小下大，可分為四個(gè)地段。６）生活區(qū)礦部設(shè)在采礦工業(yè)場(chǎng)地685m標(biāo)高平臺(tái)。已建成使用的１１０kV總降壓變電所在廠區(qū)的西南面的山坡上。地下開采的前50年，包括基建期在內(nèi)，預(yù)計(jì)排出廢石量571萬m3。2004年8月，國家發(fā)展改革委員會(huì)以發(fā)改工業(yè)[2004]1618號(hào)文核準(zhǔn)了地下400萬t/a規(guī)模采、選、管道工程項(xiàng)目。以實(shí)現(xiàn)投資省，用人少、效率高、負(fù)擔(dān)輕。并于2002年底建成了50萬t/a試驗(yàn)性采選工程，投產(chǎn)兩年以來，不但為400萬t/a工程采選工藝（尤其是選礦流程）提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，為優(yōu)化流程提供了實(shí)施條件，而且為昆鋼提供了急需的鐵精礦。外部公路已于１９９１年底建成通車，第一回路外部供電線路及礦區(qū)總降壓變電站已于１９９３年底建成使用，龍都尾礦庫也于１９９７年７月建成，現(xiàn)正供銅礦一、二期工程及鐵礦50萬t/a工程先排放尾礦。 水源經(jīng)多次研究和水文勘察工作，礦區(qū)生產(chǎn)及生活水源主要靠從礦區(qū)西南約９km處流過的戛灑江解決。 50萬t/a選礦廠的生產(chǎn)及試驗(yàn)指標(biāo)及工藝參數(shù)將指導(dǎo)下段設(shè)計(jì)。１９８８年８月由馬鞍山礦山研究院提出的《大紅山鐵銅礦深部礦樣小型及連選選礦試驗(yàn)研究報(bào)告》已于１９８８年１１月由云南省冶金廳組織專家審查通過（文號(hào)：冶科字（８８）第２７號(hào)），批準(zhǔn)該報(bào)告可作為大紅山鐵礦建設(shè)選礦廠的設(shè)計(jì)依據(jù)。I號(hào)銅礦帶銅礦體以Ⅰ３、Ⅰ２礦體為主，位于鐵礦下盤，分布在曼崗河?xùn)|西兩岸，西岸占金屬量的２／３，且以富礦為主，已作為易門礦務(wù)局的接替礦山開發(fā)建設(shè)，東岸范圍內(nèi)的金屬量占１／３左右，東西長約２km，但品位低，勘探程度低，加工研究差，待今后適當(dāng)時(shí)機(jī)補(bǔ)勘升級(jí)后再考慮開采。％。礦區(qū)以F3斷層為界，分為東部鐵、銅詳勘區(qū)段及西部地質(zhì)評(píng)價(jià)區(qū)段。6）1998年至2004年，由西南有色昆明勘測(cè)設(shè)計(jì)（院）股份有限公司陸續(xù)提交的部分地段的補(bǔ)充工勘報(bào)告。批準(zhǔn)本報(bào)告作為礦山建設(shè)設(shè)計(jì)的地質(zhì)依據(jù)，銅礦可作為規(guī)劃和詳勘設(shè)計(jì)的依據(jù)”。近些年來隨著大紅山礦區(qū)的開發(fā)，礦區(qū)面貌已有了很大變化。銅礦已由易門礦務(wù)局先期開發(fā)。３９′，北緯２４176。6）在此期間，國家有關(guān)政策隨改革的深化和開放的擴(kuò)大有所變化，昆鋼集團(tuán)公司關(guān)于辦礦新模式的設(shè)想進(jìn)一步深化，在前期工程的實(shí)施中也取得了些經(jīng)驗(yàn)。昆鋼多年來對(duì)大紅山鐵礦進(jìn)行的規(guī)劃和可行性研究論證工作認(rèn)為，只有建設(shè)大紅山鐵礦，才能長期、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地為昆鋼提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)鐵礦石來源。昆鋼是云南省的支柱企業(yè)之一，2004年昆鋼實(shí)際生產(chǎn)鋼276萬t，進(jìn)廠成品礦石470萬t，按照昆鋼“十一五”發(fā)展規(guī)劃，至2010年鋼產(chǎn)量將達(dá)600萬t，相應(yīng)需成品礦石約1100萬t。2）根據(jù)昆鋼發(fā)展的要求，將原用于供燒結(jié)用的品位64％的鐵精礦，改為供球團(tuán)廠用，品位提高到67％，引起選礦工藝的變化。由于鐵精礦輸送管道（輸送能力230萬t/a）部分的初步設(shè)計(jì)于2004年4月才由PSI和昆明院（國