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某鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 文 一文 風(fēng)機(jī) 煤氣柜 汽包 蓄熱器 水泵 沉 淀 池 污水 圖 3- 6 凈化工段工藝 設(shè)備流程如圖 34 轉(zhuǎn)爐工段主要設(shè)備為轉(zhuǎn)爐,輸入物料主要有鐵水、廢鋼、氧氣、石灰、合金料(根據(jù)冶煉鋼種不同,所加入的合金料也不同)、耐火材料等,輸出物料主要有鋼水、鋼渣、轉(zhuǎn)爐煤氣(煙氣)等。 表 3- 1 單元操作功能說(shuō)明表 工段 單元名稱 功能 轉(zhuǎn)爐工段 裝料 裝入鐵水、廢鋼、造渣料等原料 吹氧 吹入氧氣,冶煉 出渣 倒出鋼渣 出鋼 倒出鋼水 凈化工段 汽化冷卻 降低煙氣(轉(zhuǎn)爐煤氣)溫度 除塵 除去煙氣(轉(zhuǎn)爐煤氣)中灰塵 煤氣回收 將轉(zhuǎn)爐煤氣回收到煤氣柜 工藝設(shè)備流程圖 轉(zhuǎn)爐工段工藝設(shè)備流程圖與工藝流程圖基本相同,如圖 3- 4。 審核重點(diǎn)概況 轉(zhuǎn)爐工段是轉(zhuǎn)爐煉鋼工序的主要生產(chǎn)工段,將鐵水、廢鋼冶煉為鋼水后送精煉工段方案類型 方案編號(hào) 方案名稱 方案簡(jiǎn)介 預(yù)計(jì)效果 原輔料及能源管理 1 減少包裝 根據(jù)生產(chǎn)操作調(diào)整包裝的大小 降低費(fèi)用 工藝技術(shù)過(guò)程優(yōu)化及改進(jìn) 2 改進(jìn)工藝方法及增加設(shè)備 改進(jìn)備料方法、增加檢測(cè)計(jì)量?jī)x器 降低成本 設(shè)備維護(hù)與修養(yǎng) 3 執(zhí)行設(shè)備維修 保養(yǎng)制度,降低設(shè)備故障率 改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù),減少跑、冒、滴、漏 設(shè)備維修由事故維修轉(zhuǎn)向預(yù)防維護(hù),提高設(shè)備完好率,延長(zhǎng)運(yùn)行周期,降低能耗 產(chǎn)品改進(jìn) 4 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 改進(jìn)不合理工藝,改善工藝控制指標(biāo)提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效益 廢物處理與綜合利用 5 及時(shí)處理廢舊物品 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的廢舊物品及時(shí)處理 增加經(jīng)濟(jì)效益 員工管理與安全 6 加強(qiáng)管理,完善獎(jiǎng)懲制度 加強(qiáng)對(duì)職工的危機(jī)教育。 表 2- 16 石鋼煉鋼廠清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表 29 序號(hào) 項(xiàng)目 現(xiàn)狀值 近期( 2021年底前) 遠(yuǎn)期( 2021年底) 絕對(duì)量 相對(duì)量 絕對(duì)量 相對(duì)量 1 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 m3/t 105 m3/t % 110 m3/t % 2 新水消耗量 104 m3 108 104 m3 % 3 粉 塵排放量 786 t 661 t % 296 t % 4 除塵風(fēng)機(jī)耗電量 GWh 21GWh % —— —— 提出并實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案 無(wú) /低費(fèi)方案是指無(wú)需投資或投資很少,容易在短期內(nèi)見(jiàn)效的措施。 表 2- 14 石鋼煉鋼廠 2021 年指標(biāo)值與指標(biāo)等級(jí)對(duì)照表 序號(hào) 指 標(biāo) 單位 2021年數(shù)值 指標(biāo)等級(jí) 備注 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐 采用 采用 2 連鑄比 kgCe/t 100 100 ≥ 95 ≥ 90 3 煉鋼鋼鐵料消耗 kg/t ≤ 1070 ≤ 1080 ≤ 1090 28 4 轉(zhuǎn)爐煉鋼廢水量 m3/t 18 ≤ 17 ≤ 20 ≤ 25 5 連鑄廢水量 m3/t 20 ≤ 18 ≤ 20 ≤ 25 6 電爐煙塵 kg/t 13 ≤ 12 ≤ 14 ≤ 16 7 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 kgCe/t ≥ 23 ≥ 21 ≥ 18 8 含鐵塵泥回收利用率 % 100 100 ≥ 95 ≥ 90 9 轉(zhuǎn)爐渣利 用率 % 100 100 ≥ 95 ≥ 90 10 電爐渣利用率 % 100 100 ≥ 85 ≥ 70 11 廢鋼預(yù)熱量 % 0 100 ≥ 80 ≥ 60 12 爐外精煉比 % 100 100 ≥ 90 ≥ 70 13 電爐冶煉電耗 kWh/t ≤ 290 ≤ 350 ≤ 420 14 電爐廢水量 m3/t 33 ≤ 30 ≤ 35 ≤ 45 15 螢石用量 kg/t ≤ ≤ ≤ 除廢鋼未預(yù)熱外,均達(dá)到三級(jí)及以上水平。 廢棄物產(chǎn)生原因分析 鋼渣、轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽、電爐煙氣、含鐵塵泥、廢棄耐火材料、廢水等廢棄物產(chǎn)生與 8 個(gè)方面的因素有關(guān),如下表 212。 表 2- 11 石鋼 煉鋼廠三廢的循環(huán) /綜合利用情況表 名 稱 利用數(shù)量 利用方法 效果 效益 存在問(wèn)題 轉(zhuǎn)爐煤氣 16920 104m3 回收作為二次能源 好 萬(wàn)元 回收量可進(jìn)一步提高 鋼渣 309267t 冷卻 破碎 磁選 好 含鐵塵泥 35455t 作為燒結(jié)工序原料 好 廢耐火磚 615t 作為建材出售 好 廢水 21451200 處理回用 好 企業(yè)涉及的有關(guān)環(huán)保法規(guī)及要求 石鋼煉鋼廠采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有: GB 162971996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 90781996 《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 石鋼公司建立了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系,并通過(guò)了認(rèn)證,現(xiàn)正在有效運(yùn)行。 主要污染源及其排放、治理情況 石鋼煉鋼廠主要污染源有電爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、混鐵爐、鐵水預(yù)脫硫、白灰窯等,所有排放均已達(dá)標(biāo),并遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備按期進(jìn)行檢修維護(hù)。 t1 焦?fàn)t氣單耗 /Nm3 t1 氮?dú)鈫魏?/Nm3 煉鋼廠主要原料為鐵水和廢鋼,主要輔助材料為石灰石、石灰、耐火材料、合金料及氮?dú)?、氬氣等,主要能源為電、氧氣、焦?fàn)t煤氣和回收的轉(zhuǎn)爐煤氣,主要產(chǎn)品為連鑄坯。由于其為二級(jí)廠,不計(jì)算銷售收入和利稅。工作重點(diǎn)是評(píng)價(jià)企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況,確定審核重點(diǎn),并針對(duì)審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。小組成員的條件是:具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的知識(shí)或工作經(jīng)驗(yàn);掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、治理和管理情況以及國(guó)家和地區(qū)的環(huán)保法規(guī)和政策等;具有宣傳、組織工作的能力和經(jīng)驗(yàn)。工作重點(diǎn)是取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與,建立審核小組,制定審核工作計(jì)劃;宣傳清潔生產(chǎn)思想。 2021 年 7 月成立了由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、清潔生產(chǎn)審核專 家等組成的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,為保證清潔生產(chǎn)審核工作進(jìn)度,公司分別組建煉鐵廠和煉鋼廠兩個(gè)清潔生產(chǎn)審核工作小組,在煉鐵廠和煉鋼廠同步開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核,本報(bào)告即為煉鋼廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。 —— 對(duì)于產(chǎn)品,要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響。實(shí) 施清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,也是控制環(huán)境污染的有效手段,同時(shí)還可以大大降低末端處理的負(fù)擔(dān),提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 由于我們初次開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作,雖有河北鴻祥科技開(kāi)發(fā)有限公司清潔生產(chǎn)審核師進(jìn)行咨詢、指導(dǎo),但畢竟經(jīng)驗(yàn)較少,對(duì)清潔生 產(chǎn)的理解也不深刻,因此在清潔生產(chǎn)審核過(guò)程、清潔生產(chǎn)方案的征集和分析確定和清潔生產(chǎn)審核報(bào)告編寫(xiě)等方面一定存在不足之處,希望有機(jī)會(huì)看到這份報(bào)告的專家、領(lǐng)導(dǎo)、同行和有關(guān)人員及時(shí)指正,以便把下一輪清潔生產(chǎn)審核工作做的更好。通過(guò)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行宣講效益和闡明投入兩方面的說(shuō)明使領(lǐng)導(dǎo)了領(lǐng)會(huì)到清潔生產(chǎn)帶來(lái)的更大的效益,得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與。 宣傳方式:開(kāi)會(huì)、下達(dá)文件、內(nèi)部廣播、電視錄像、研討班、培訓(xùn)班等。 石鋼公司 2021 年年末資產(chǎn)總值 億元,全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 億元,利稅 億元其中利潤(rùn) 億元。 2# 轉(zhuǎn)爐 1# 轉(zhuǎn)爐 0# 精煉爐 3# 連鑄機(jī) 1~ 3# 精煉爐 鐵水脫硫 混鐵爐 調(diào)度主控 廢鋼存放區(qū) 1#機(jī) 冷床 1#機(jī) 冷床 1#機(jī) 冷床 1#機(jī) 冷床 保溫爐 傳送輥 道 2# 連鑄機(jī) 0# 連鑄機(jī) 1# 連鑄機(jī) 連鑄機(jī) 精煉爐 電弧爐 精煉爐 15 圖 2- 5 煉鋼廠組織機(jī)構(gòu)圖 企業(yè)生產(chǎn)狀 況 主要輸入輸出物料 石鋼主要原料為鐵精粉和廢鋼,主要輔助材料為石灰石、石灰、耐火材料和合金料,主要產(chǎn)品為鋼材(包括優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)圓鋼系列、合金結(jié)構(gòu)圓鋼系列、齒輪鋼系列、軸承鋼系列、彈簧鋼系列及其它系列),主要能源為焦炭、煤、電、焦?fàn)t煤氣及自身產(chǎn)出過(guò)程的副產(chǎn)品高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣。 表 2- 2 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序近年消耗情況表 消耗項(xiàng)目 2021 2021 2021 總 量 單 耗 總 量 單 耗 總 量 單 耗 自產(chǎn)鐵水 自產(chǎn)生鐵 綜合廢鋼 重型廢鋼 外購(gòu)生鐵 292612 外購(gòu)鐵水 36727 出格鐵 252 切頭 氬氣 78270 84657 113257 氮?dú)? 32340000 44370000 62250000 氧氣 75345500 98470000 107160000 焦?fàn)t煤氣 3990000 1050000 8930000 轉(zhuǎn)爐煤氣 7550000 1428000 397480000 新水 1649836 濁水 63934865 軟水 447177 629287 自產(chǎn)白灰 49828 外購(gòu)石灰 耐火材料 硅鐵 硅錳合金 鋁鐵 高碳鉻鐵 877 中碳鉻鐵 低碳鉻鐵 低碳錳鐵 錳鐵 鉬鐵 鈦鐵 釩鐵 (50V) 17 硅鈣線 硅鋁鋇 硅鈣脫氧劑 多功能脫氧劑 低鋁硅鐵 表 2- 3 電爐煉鋼工序近年消耗情況表 消耗項(xiàng)目 2021 2021 2021 總 量 單 耗 總 量 單 耗 總 量 單 耗 自產(chǎn)鐵水 108356 綜合廢鋼 重型廢鋼 壓塊 廢鐵 外 購(gòu)生鐵 外購(gòu)鐵水 1428 鋼屑 還原球團(tuán) 切頭 氬氣 27208 37045 39819 氮?dú)? 7720210 8230000 6970000 氧氣 13370000 19170000 15460000 焦?fàn)t煤氣 2670000 834000 265000 轉(zhuǎn)爐煤氣 12950000 11700000 新水 465690 濁水 11228776 軟水 89860 除鹽水 1360 自產(chǎn)白灰 21927 外購(gòu)白灰 1051 耐火材料 硅鐵 硅錳合金 鋁鐵 高碳鉻鐵 中碳鉻鐵 低碳鉻鐵 低碳錳鐵 錳鐵 鉬鐵 鈦鐵 18 釩鐵 (50V) 硅鈣線 鋁線 多功能脫氧劑 9 稀土硅鈣鋇 近年( 2021 年~ 2021 年)鋼產(chǎn)量見(jiàn)表 2- 4。 t1 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 累計(jì) 1月 1377. 7 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 表 2- 6 電爐煉鋼工序 2021 年能源消耗表 項(xiàng)目 月份 產(chǎn)量 /t 總能耗 /tCe 工序能耗 /kgCe 圖 2- 6 石鋼公司生產(chǎn)流程示意圖 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼工藝流程分別 如圖 27 和圖 28 所示。由于主要由 XX 市生產(chǎn)廢水及生活污水組成,洨河水質(zhì)較差。 a1 內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)/mg 企業(yè)重大污染事故情況 石鋼公司未發(fā)生過(guò)重大污染事故。石鋼煉鋼廠2021 年現(xiàn)狀與基準(zhǔn)值對(duì)照情況見(jiàn)表 2- 13。 轉(zhuǎn)爐工序和電爐工序權(quán)重綜合記分詳見(jiàn)表 2- 15。提出的方法是通過(guò)座談、咨詢、現(xiàn)場(chǎng)查看、散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表,及時(shí)改進(jìn)、及時(shí)實(shí) 施、及時(shí)總結(jié)。 審核重點(diǎn)基本情況 轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段組織機(jī)構(gòu)分別如圖 3- 1 和圖 3- 2 所示。另外還有氧槍冷卻水 和設(shè)備冷卻水。各單元操作功能見(jiàn)表 3- 1。工作重點(diǎn)是實(shí)測(cè)輸入輸出物流,建立物料平衡,分析廢物產(chǎn)生的原因。 清潔生產(chǎn)目標(biāo) 根據(jù)轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段的具體情況,綜合考慮轉(zhuǎn)爐煉鋼工序消耗、污染等構(gòu)成情況,按照針對(duì)審核重點(diǎn)、定量化、可操作、有激勵(lì)作用,絕對(duì)量和相對(duì)量結(jié)合,近期和遠(yuǎn)期結(jié)合的原則,參考外部要求(鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo) 體系和鋼
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