【正文】 ③ 錨具、夾具須經(jīng)過有資質(zhì)的權(quán)威專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出場(chǎng)前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供質(zhì)量證明書。 ② 由于預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道的位置不準(zhǔn)，使張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的摩阻力增大，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)噸位時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值偏小。 ④ 若發(fā)生的摩阻力偏大，預(yù)應(yīng)力筋張拉后的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差較大，此時(shí)可考慮使用備用孔道增加預(yù)應(yīng)力筋。 ⑥ 把鋼束穿入預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)，造成鋼絲銹蝕，混凝土砂漿留在鋼束上，又未清理干凈，張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲。 ⑦ 張拉前要經(jīng)權(quán)威部門準(zhǔn)確檢驗(yàn)標(biāo)定千斤頂和油壓表。 21 ③ 管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭，必須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿。 ③ 在澆筑混凝土?xí)r，防止振搗棒碰撞制孔器，避免孔道上下左右浮動(dòng)。 ③ 在底模上鋪塑料布容易出現(xiàn)皺紋，嚴(yán)重時(shí)紋溝較深，實(shí)踐證明這種措施是失敗的，若想使底面光潔平整，宜采用厚塑料板（地板革）或鋼板。 ② 梁板混凝土強(qiáng)度或孔道壓漿強(qiáng)度、封頭混凝土強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度不允許吊裝。 （ 3）加強(qiáng)對(duì)梁體的養(yǎng)護(hù)。 （ 3）采用合理的壓漿工藝，掌握并適當(dāng)提高壓漿壓力，并保持一定的持荷加壓時(shí)間。 （ 4）使用電 弧焊或氧氣焊割斷已張拉的鋼絞線。 （ 2）改進(jìn)澆筑工藝，分層振搗密實(shí)，并試用多種方案擇優(yōu)選用。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）波紋管的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，需加強(qiáng)質(zhì)檢旁站和過程監(jiān)控。 （ 2）有的墊石采用砂漿構(gòu)筑，抹面修飾。 26 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）墩臺(tái)帽墊石砼灌注時(shí)技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量控制。 （ 2）精度放樣，嚴(yán)格復(fù)測(cè)。 （ 2）原因分析 ① 混凝土材料規(guī)格要求不嚴(yán)，配合比不準(zhǔn)。 ④ 采用振搗梁振搗每一位置的持續(xù)振搗時(shí)間應(yīng)以混合料停止下沉不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不能過振，防止漏漿。 ④ 彎、坡、斜橋的橋面鋪裝受力復(fù)雜易開裂。 ② 橋頭處、伸縮縫處的裂縫，應(yīng)及時(shí)處理橋頭跳車、更換伸縮縫。 ② 施工中嚴(yán)格控制混凝土坍落度 35cm 及拌合時(shí)間，使混凝土和易性好、均勻并加強(qiáng)振搗，適當(dāng)加入防水劑，滿足抗?jié)B要求。 ③ 橋面混凝土的澆筑應(yīng)采用混凝土輸送泵或采用吊車配吊斗方法，用人工小車運(yùn)送混凝土?xí)r，平臺(tái)運(yùn)料道要堅(jiān)固，倒料時(shí)要輕、慢，操作工不要腳踩、或重物砸壓鋼筋網(wǎng)。 如何防止橋面鋪裝表面出現(xiàn)印跡或個(gè)別小坑眼？ （ 1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 ① 粗骨料脫落留下小坑，砂、石含泥塊超過允許允許范圍經(jīng)行車、沖刷形成小坑眼。 （ 4）處理措施 清理干凈小坑眼，用水泥漿填平。 （ 3）預(yù)防措施 31 ① 加強(qiáng)橋面水泥混凝土施工平整度控制，瀝青層鋪裝前對(duì)水泥混凝土橋面平整度進(jìn)行檢查、修理使其達(dá)到平整度要求，并對(duì)壓實(shí)過程進(jìn)行檢查、控制。 （ 3）預(yù)防措施 ① 墊塊厚度應(yīng)均勻，墊塊盡量布置密些。 ④ 鉸縫施工沒有按設(shè)計(jì)要求施工，鉸縫混凝土早期破壞。 ③ 橋面連續(xù)不宜過長(zhǎng)，以五孔一聯(lián)為宜，對(duì)于彎、坡、斜這三種特殊橋型宜三孔一聯(lián)且長(zhǎng)度不超過 100m。 ② 墩臺(tái)不均勻 下沉，拉裂橋面鋪層。 ② 嚴(yán)格控制混凝土材料規(guī)格、配合比和水灰比。 三、橋面系 如何防止水泥混凝土橋面平整度達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？ （ 1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 ① 外觀可見坑洼不平， 雨后有水洼。 （ 4）模板對(duì)拉鋼筋處理方法不仔細(xì)，外觀質(zhì)量差。 A、主要原因分析 （ 1）墩臺(tái)帽墊石砼灌注時(shí)標(biāo)高控制不準(zhǔn)確。 （ 5）未推算初應(yīng)力伸長(zhǎng)值。 （ 2）配合比設(shè)計(jì)不合理。 （ 2）壓漿不飽滿或水泥漿強(qiáng)度偏低引起握裹力不足。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）優(yōu)選砂漿配合比。 B、預(yù)防措施要點(diǎn) （ 1）梁體安裝后，嚴(yán)格控制施工荷載。 ② 梁板混凝土受氣候或養(yǎng)護(hù)條件影響，強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，影響起吊時(shí)間。現(xiàn)澆箱梁宜采用組合鋼模板直接作為底模板，但縫隙要注意密貼好。 （ 3）預(yù)防措施 ① 在預(yù)留孔道時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，正確計(jì)算出孔道在每一斷面上的坐標(biāo)。 （ 3）預(yù)防措施 ① 施工時(shí)，應(yīng)防止混凝土振搗棒直接觸擊波紋管。 ⑤ 焊接時(shí)嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線，不允許發(fā)生電焊燒傷波紋管與預(yù)應(yīng)力筋。 ④ 錨圈防止位置不準(zhǔn)，支撐墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，會(huì)造成預(yù)應(yīng)力鋼束斷絲。 ③ 確保預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道的定位準(zhǔn)確，為此，應(yīng)將波紋管的定位鋼筋、點(diǎn)焊在上下排的受力鋼筋上，防止?jié)仓炷吝^程中波紋管上浮。一般情況是平彎、豎彎的長(zhǎng)鋼束其伸長(zhǎng)值比計(jì)算值偏小，短鋼束的伸長(zhǎng)值比計(jì)算值偏大。 （ 3）預(yù)防措施 ① 錨具和夾具的類型須復(fù)核設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。 ③ 張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故。錨具孔與錨墊板未對(duì)正，由于張拉力過大造成錨墊板變形 ② 千斤頂回油過猛，產(chǎn)生 較大的沖擊振動(dòng)，造成滑絲。 （ 3）預(yù)防措施 ① 為盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦，以免造成過大的應(yīng)力損失，對(duì)于長(zhǎng)度大于等于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋或曲線預(yù)應(yīng)力筋，要采取兩段同時(shí)張拉。使用時(shí)校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過 6 個(gè)月或 200 次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，均應(yīng)重新校驗(yàn)。 ⑤ 長(zhǎng)期不使用，使用前未校驗(yàn)。 1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)千斤頂與壓力表的校驗(yàn)應(yīng)注意哪些問題？ （ 1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌脡毫Ρ頊y(cè)定和控制。厚度一般不超過 30cm。發(fā)生過振時(shí)，混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿和粗骨料分離。 （ 2）原因分析 ① 對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)未引起高度重視； ② 高溫干燥時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)缺少養(yǎng)護(hù)用水； ③ 未采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施； ④ 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠； ⑤ 混凝土強(qiáng)度小于 前，使其承受行人、模板、支架等荷載； ⑥ 氣溫低時(shí)，升溫保溫措施不到位不正確。 （ 3）預(yù)防措施 ① 成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作； 10 ② 起吊搬運(yùn)要輕吊輕放，盡量減少搬運(yùn)次數(shù)，在運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架； ③ 對(duì)已變 形的鋼筋骨架要進(jìn)行修整，變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予調(diào)換； ④ 大型鋼筋骨架存放時(shí)，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。 （ 3）預(yù)防措施 ① 根據(jù)圖紙箍筋間距，綁扎前在縱向鋼筋畫出標(biāo)記作為依據(jù)。C 時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施；低于 20176。 180176。 板距參考值 表 1 彎曲角度 45176。 （ 3）預(yù)防措施 ① 露天堆放鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面30cm 以上，堆放時(shí)間應(yīng)盡量縮短，用防雨布遮蓋； ② 加強(qiáng)倉庫管理，對(duì)倉庫內(nèi)的鋼筋不許執(zhí)行先進(jìn)庫先使用的原則； 5 ③ 對(duì)表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。 ⑧ 當(dāng)采用木模板時(shí)，若不能馬上澆筑混凝土，氣候干燥時(shí)須澆水保濕，以防模板收縮開裂、變形。 項(xiàng)目 工程常見 橋梁 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 目 錄 一 、橋梁上部結(jié)構(gòu) 預(yù)制鋼筋混凝土梁板時(shí)，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題？ 1 采用滿堂支架現(xiàn)澆梁體時(shí)，模板容易出現(xiàn)哪些問題？ 2 鋼筋外表發(fā)生銹蝕與裂紋如何處理？ 4 鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意什么問題？ 5 鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ 6 如何防止同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定數(shù)量 ？ 8 箍筋綁扎應(yīng)注意什么問題？ 8 為什么在綁扎鋼筋骨架時(shí)鋼筋或各種預(yù)埋件有 遺漏現(xiàn)象？ 9 如何防止鋼筋骨架變形？ 9 如何保證橋梁構(gòu)件鋼筋的保護(hù)層厚度？ 10 1如何做好混凝土的養(yǎng)護(hù)？