油漆添加劑生產(chǎn)廢氣處理工藝(存儲版)
【正文】 排風系統(tǒng)以及回收物的處理處置過程中：1. 即任何情況下都不會造成排放管道內廢氣堵集，粉塵局部濃度過高可能引發(fā)火災及爆炸事故。 系統(tǒng)名稱規(guī)格數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1活性炭吸附塔處理風量：6600m3/*1臺PP，含活性炭噴淋吸收塔處理風量：6600m3/*1臺PP，含填料循環(huán)泵50m3/h，4kw1臺防腐干濕分離器*1臺PP引風機2800Pa，15kw2臺PP，防暴2活性炭吸附塔處理風量：2200m3/h*2m1臺PP，含活性炭噴淋吸收塔處理風量：2200m3/h*5m2臺PP，含填料循環(huán)泵20m3/h，1臺防腐干濕分離器*1臺PP引風機3500Pa，2臺PP，防暴3活性炭吸附塔處理風量4400m3/h*1臺PP，含活性炭噴淋吸收塔處理風量4400m3/h*6m1臺PP干濕分離器*1臺PP循環(huán)泵40m3/h，3kw1臺防腐引風機2800Pa，11kw2臺PP，防暴4活性炭吸附塔處理風量2200m3/h*2m1臺PP，含活性炭引風機1800Pa，2臺PP，防暴1風管Ф500mm40米PP風管Ф350mm36米PP風管Ф250mm80米PP2閥門、彎頭、三通、接頭等配件Ф500、Ф350、Ф250與管道配套碳鋼、PP3電控系統(tǒng)4套電纜、橋架等4支架碳鋼5合計 補充說明：，排氣筒考慮依墻而置，故不考慮采用井字支架。（3）活性炭消耗費用：E3E3=8000=噴淋吸收液可循環(huán)利用，費用相對于以上成本可忽略不計。高空作業(yè)系好安全帶，所有用電器及總掣開關均安裝有漏電保護器。因此每個運行人員，除具備一定的文化知識外，應在物理、化學尤其在電工學等方面有一定的專業(yè)知識。用戶有問題可書面或電話通知我方，我方保證在2個工作日內給予答復。在建設過程中，建設方可聘請具有管理資質的監(jiān)理機構進行全過程、全方位的跟蹤監(jiān)理，確保工程優(yōu)質完成。整個培訓計劃在廢氣處理系統(tǒng)設施調試過程中完成。8質量保證措施●實行工程質量責任制，明確相關管理人員的職責，做到層層把握工程質量；●必須按照設計圖紙和施工技術規(guī)范進行施工；●對工程材料、設備進行現(xiàn)場驗收，確保其質量●加強工程質量質檢工作，明確質檢人員的工作職責。（1）電 費：E1E1＝7200＝。 皮膚接觸：脫去被污染衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 負荷等級本有機廢氣吸附凈化裝置配電電壓等級380V/220V，三相四線制，控制電源為交流220V。電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。吸附技術在有機廢氣污染控制中，由于其設備簡單，操作靈活，已成為廣泛使用的經(jīng)濟有效的回收技術之一，在低濃度、大風量有機廢氣中優(yōu)勢尤其明顯。 工藝選擇 針對各污染源分布特點及排放物特征，共需要4套凈化系統(tǒng)，各系統(tǒng)凈化工藝如下：（6600m3/h）（1系統(tǒng)）冷凝回收后剩余尾氣→噴淋吸收→干濕分離器→活性炭吸附→15m排放2. 溶劑車間（2200m3/h）（2系統(tǒng)）車間尾氣→兩級級噴淋吸收→干濕分離器→活性炭吸附→15m排放3. 催化劑車間（4400m3/h）（3系統(tǒng)）冷凝回收后剩余尾氣→噴淋吸收→干濕分離器→活性炭吸附→15m排放4. 實驗室（2200m3/h）（4系統(tǒng)）實驗室尾氣→活性
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