高壓工業(yè)管道預(yù)制通用施工工藝(存儲版)
【正文】 起層等缺陷。 高壓工業(yè)管道預(yù)制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 61117 附錄 C 高壓螺栓螺母硬度檢查要求 每批各取兩根進行硬度檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格時加倍檢查，仍有不合格時，應(yīng)逐根檢查。 探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)逐根修善，直至消除為止。 從每批制備五個試樣，其中：沖擊和拉力試樣各兩個；壓扁或冷彎試驗試樣一個（當(dāng)壁厚小于 12mm時可免做冷彎試驗）。電焊引弧宜采用引弧板，不得在管件坡口外母材上直接引弧。管坡口用塑料布封扎，防止雨淋或污染。 平面密封加工表面粗糙度不應(yīng)低于 ,端面應(yīng)與管子中心垂直。 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、垂直、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等等。 焊接全過程（焊前預(yù)熱、焊接、焊后熱處理）應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評定的各項要求。 常用鋼管冷彎后熱處理條件 15176。 不等厚管道組成件的對接坡口 ,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超壁厚的 10%,且不大于 ,否則應(yīng)按圖 要求進行修整。 3) 奧 氏體不銹鋼管彎管后，當(dāng)設(shè)計無要求時，可不進行熱處理。 管段坡口加工應(yīng)嚴(yán)格按本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或相關(guān)焊接工藝評定規(guī)定，用機械加工，并作好質(zhì)量記錄（ 、管段加工記錄）。 預(yù)制要求 圖紙審查、設(shè)計交底 焊接工藝評定 工藝標(biāo)準(zhǔn)選用與 補充 原 材 料 、 管 閥 配 件 檢 查 、 復(fù) 驗 下 料 切 割 管段圖設(shè)計 閥門清洗、試壓 支 吊 架 制 作 高壓工業(yè)管道預(yù)制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 6116 高壓管道的特點是操作壓力高、焊口要求 100%射線照相檢查 ,且質(zhì)量等級不低于Ⅱ級、要求預(yù)制件尺寸精確 ,安裝應(yīng)力最小 ,以確保安全運行，因此高壓管道預(yù)制從原材料檢驗、復(fù)驗、下料、坡口加工、組對、焊接、預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸等都具有很高的要求。 施工人員已進行技術(shù)交底（詳見 ），施工程序 、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄和成品保護要求明確。 主要工裝： 1) 小管彎管器 。焊接責(zé)任工程師應(yīng)嚴(yán)格控制焊材的使用，并確認(rèn)焊材質(zhì)量證明的生產(chǎn)批號必須與實物標(biāo)記相符。 管道組成件、支承件表面應(yīng)無超過壁厚負(fù)偏差的機械損傷、銹蝕、凹陷等缺陷，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。 管材經(jīng)復(fù)驗檢查有缺陷的部位除及時作標(biāo)識外，應(yīng)將其切除，要妥善存放。 2） 非導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用滲透（ PT）檢查。 FCC 高壓管道施工除應(yīng)執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。產(chǎn) 品質(zhì)量證明書填寫的項目及數(shù)據(jù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 1） 鋼號、爐罐號、規(guī)格型號與質(zhì)量證件不符。 合金閥門每批取 10%且不少于 1 個進行閥門解體檢查，閥標(biāo)、閥座、密封環(huán)等進行光譜分析，如不合格則對該批閥門全部進行檢查或由材料供應(yīng)部門進行退貨更換。 螺栓、螺母應(yīng)逐個進行光譜分析、檢查，同時要作硬度檢查，其檢查要求詳見附錄 C。一般宜控制在每天加工 400～ 600吋 D。 4) 焊接胎具、機具、 擋風(fēng)雨棚。班組作業(yè)人員要根據(jù)交底技術(shù)提示，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，并根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容安排好預(yù)制組焊計劃。 管段排料切割前應(yīng)首先對管段單線圖進行審核，主要審核： 1） 圖號、管線號、管段號及材質(zhì)是否與設(shè)計相符； 2）管段分段、現(xiàn)場安裝預(yù)留口是否合理 ,并應(yīng)對管段預(yù)制尺寸進行必要的現(xiàn)場復(fù)測。管子公稱直徑 DN≤ 150 宜采用冷彎（有色金屬管除外）， DN150 時宜采用熱彎。 合金鋼管熱彎后需作硬度檢查，其值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 45 1 T 1 T 2 T 1 T 2 15176。 ≤ 5 高壓工業(yè)管道預(yù)制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 6119 (依據(jù) SH35011997 表 ) 表 鋼種或鋼號 壁厚（ mm） 彎曲半徑 熱處理要求（℃） 20 ≥ 36 任意 600— 650退火 2536 ≤ 3Do 25 任意 一 12CrMo 15CrMo 20 任意 680— 700退火 1020 ≤ 10 任意 一 12Cr1MoV 20 任意 720760退火 1020 ≤ 10 任意 一 1Cr18Ni9 Cr18Ni12Mo2Ti Cr25Ni20 任意 任意 一 鋼制管道焊接坡口形式和尺寸 表 項 次 厚度 T （ mm） 坡口 名稱 坡 口 形 式 坡 口 尺 寸 備注 間隙 c （ mm） 鈍邊 p （ mm） 坡口角度 α（β） （176。 焊后及時填寫“管道焊接工作記錄”（ J412）。 螺紋加工粗精度不低于 1:6 ，螺
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