圓管涵施工工藝設(shè)計(存儲版)
【正文】 落度損失值，混凝土到達現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。②基礎(chǔ)混凝土強度必須達到是設(shè)計要求的強度。管座及端翼墻施工⑴混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面清理干凈。⑸大型壓路機碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動壓實設(shè)備分層進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和施工過程安全、質(zhì)量控制以及技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽認(rèn)等工作；現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)施工進度安排、機械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等工作。⑵臨時周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。⑺操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。固體廢物污染的防治措施⑴施工現(xiàn)場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點，不得隨意棄放。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。施工過程中發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)停止施工，立即上報地方文物部門現(xiàn)場處理。⑵在比較固定的機械設(shè)備附近，修建臨時聲屏障，減少噪聲傳播。⑸進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度。加強施工機械的檢查，所有施工機械不得帶病作業(yè)。大型壓路機碾壓時，不得影響涵身的穩(wěn)定。b、安裝后，及時按設(shè)計要求施工涵身防水層和沉降縫。管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工①鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強度達到要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。⑤在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。⑵鋼筋①鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。模板材料能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。⑷施工現(xiàn)場供水、供電條件達到開工要求。⑹調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對影響施工的管線做好改移和保護方案，重要管線需提前向有關(guān)部門提報施工方案并取得批復(fù)。 圓管涵管節(jié)安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸 線20測量檢查不少于2處2流水面高程177。涵身直順，混凝土表面平整堅實，無蜂窩、麻面。圓管涵一般作為過水涵洞。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實。： 圓管涵施工工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備⑴認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。⑶在采用泵送混凝土施工時，對需摻加的外加劑必須進行試驗確定配合比，同時應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明。二、施工工藝測量放樣時應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和
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