【正文】 配合比設(shè)計（經(jīng)驗做法）生產(chǎn)配合比設(shè)計的最終目的是給拌合站生產(chǎn)下達標準的生產(chǎn)指令，告知拌合站生產(chǎn)某一種瀝青砼料時，各級分倉材料應(yīng)稱取的重量值以及瀝青、礦粉等材料的稱重值，以保證拌合站生產(chǎn)出的瀝青砼具有設(shè)計所要求的品質(zhì)。對每一冷料倉均應(yīng)繪制出轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。避免發(fā)生導(dǎo)熱油滲漏、瀝青泵停機、礦粉摻加速度慢及摻加量不夠等問題。如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停機處理，通知攤鋪現(xiàn)場，在未找到發(fā)生異常的原因并解決前，不得恢復(fù)施工。② 瀝青必須有保溫措施，一般用導(dǎo)熱油進行保溫，送入拌缸內(nèi)的普通瀝青溫度控制在160170℃，各材料的溫度控制都比較嚴格，進入攪拌鍋的溫度控制是生產(chǎn)混合料關(guān)鍵工藝，當各種主料的加溫達到設(shè)計要求后，共同進入攪拌，拌和30—60 秒后，取樣試驗，合格后方可出廠。（2）、瀝青混合料裝車前由專人清掃車廂中的雜物，并在車廂側(cè)板和底板內(nèi)涂一薄層油水混合液以防瀝青粘附。平衡基準梁最大的優(yōu)點是能夠基本保證攤鋪厚度的一致，適當調(diào)整因下承層不平對瀝青砼表面平整度造成的影響，避免了采用鋼絞線、鋁合金尺等厚度控制方式可能會由于人為或外因造成的影響，使瀝青表面平順，最大限度地保證行車舒適性及厚度，也就保證了鋪裝的整體質(zhì)量。振動的作用是使熨平板下的瀝青混合料獲得初始的密實度，夯錘振動器控制在4 級左右。（8）、攤鋪機喂料前檢測混合料的溫度，普通瀝青混合料不低于130155℃。理論上說，攤鋪機形成的表面是平整的。（3）、復(fù)壓采用振動壓路機或其他型號壓路機進行，是獲得密實度最主要的手段。路面性能檢測（1）、瀝青混凝土質(zhì)量控制實測項目① 重交瀝青試驗項目在拌和場進行（針入度、延度、軟化點）三項試驗的檢測，做好取樣頻率及試驗記錄。f. 壓實度：每車道每200 米取一個芯，不小于97%。采用放坡開挖施工。④ 至基底設(shè)計標高，發(fā)現(xiàn)有軟弱地基XX承載力不滿足施工要求時，進行基礎(chǔ)換填，換填完成后進行下道工序。、施工準備1）、材料：　　、工藝流程　　井點測量定位 → 挖井口 → 安護筒鉆機就位一鉆孔 → 回填井底砂墊層 → 吊放井管→ 回填井管與孔壁間的礫石過濾層 → 洗井 → 井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路 → 試抽水降水井正常工作 → 降水完畢 → 封井　　、操作要點　　1）、定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記?！　?）、作業(yè)條件：　　(1)現(xiàn)場三通一平已完成。一般開挖型式見下圖：、井點降水開挖至降水標高，進行降水井的布置。如果期間出現(xiàn)地下水上滲等現(xiàn)象，應(yīng)加密降水井點，同時進行多排井點降水。本次設(shè)計地道共兩座，分別為XX道路（北）地道和XX道路（南）地道，XX道路（北），XX道路（南）。d. 厚度，每車道每200 米一個點，鉆孔取芯。（4）、收光碾壓由雙鋼輪振動壓路機靜壓完成，其作用僅僅是消除各種施工痕跡，最終形成滿意的外觀。初壓（穩(wěn)壓）采用兩臺雙鋼輪振動壓路機同時進行碾壓2 遍（每壓一次為一遍），即一進一退然后就錯位橫移。對于局部混合料明顯離析或攤鋪后有明顯拖痕的攤鋪面，可由人工做細料點補和消除拖痕。（7）、攤鋪機準備就緒后，待現(xiàn)場等待卸料的運輸車達到10 輛以上時，指揮運輸車倒駛喂料，開動輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開動攤鋪機以34m/min 左右的速度勻速攤鋪。攤鋪機采用雙邊傳感器方式控制熨平板兩端標高，傳感器初始位置調(diào)整好后，在測量預(yù)置的虛鋪厚度上行走。攤鋪作業(yè)（1）、本工程攤鋪機鋪筑采用雙邊傳感器控制。運輸過程中應(yīng)加蓋帆布保溫。在拌和樓正常生產(chǎn)開始后的第二盤料中取樣，并立即進行燃料爐試驗，檢查用油量及石料級配是否滿足設(shè)計要求，若不滿足應(yīng)即刻進行適當?shù)奈⒄{(diào)，再進行檢測驗證。經(jīng)過試拌、試驗路施工而確認并批準的混合料拌和工藝不再更改。普通瀝青的送料溫度在150170℃。（4）、冷料上料速度冷料的上料速度須反復(fù)調(diào)整，并測出各料斗開口大小、皮帶轉(zhuǎn)速與上料量的關(guān)系，以達到最終生產(chǎn)時，各級料在稱量過程中不等料、不溢料，既高產(chǎn)量又低成本，施工現(xiàn)場也相對清潔。礦料采用石灰?guī)r，細集料可采用天然砂、人工砂及石屑，填料采用石灰?guī)r礦粉，瀝青用符合招標文件技術(shù)規(guī)范要求的重交通道路石油瀝青。D、瀝青混合料各面層之間鋪粘層瀝青，采用AH70 含量40%的乳化瀝青。噴灑時應(yīng)在基層表面稍微濕潤后噴灑透層乳化瀝青。養(yǎng)生基層碾壓完畢，檢查壓實度合格后，保持七天內(nèi)表面濕潤，不開放交通。在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時補灑少量的水?；旌狭系暮恳源笥谧罴阎?，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。施工準備工作 做好基層材料配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批后方可施工。（5）、碾壓碾壓采用先靜壓1～2遍再振壓4～6遍的方式。二、施工方法（一）、天然砂礫墊層天然砂礫墊層采用平地機攤鋪，施工工藝如下： 施工工藝框圖：見附圖三 “主要分項工程施工工藝框圖”。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。4）切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進入電纜。、機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)其速度應(yīng)適當放慢。、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線。、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。燈桿下的電纜預(yù)埋管應(yīng)根據(jù)實際進出線方向需要進行預(yù)埋。因此密水止施工要求很高，井壁內(nèi)外和蓋板、基礎(chǔ)結(jié)合部的防水抹面務(wù)必施工到位。支架相互間必須用404的扁鋼焊接相連并可靠接地。排管型式為25孔+1孔，選用Ф200管徑的CPVC管和Ф75五孔梅花管，排管施工為現(xiàn)場階梯式分層澆注。、人行道下敷設(shè)的電纜排管下的墊層為C15混凝土，厚度為150mm；橫穿道路的電纜排管下的墊層為C20混凝土，厚度為200cm。d、管道接口要清理干凈，符合規(guī)范要求。、模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。、采用開挖時用挖掘機進行，人工配合。五、電力管道工程：本工程全長為5147米（包括電力排管4606米，過路頂管539米，鋼管88米）。在橋梁兩側(cè)人行道下敷設(shè)采用Ф102mm4mm無縫鋼管。管道接頭還需C15混凝土全包封，包封厚度8cm，包封長度50cm。鋼筋規(guī)格、配筋及混凝土澆灌厚度按照圖紙要求，基礎(chǔ)養(yǎng)護24小時后，方可砌墻體。管道基礎(chǔ)其溝底寬度為基礎(chǔ)寬度+350mm（即每側(cè)各加175mm）,在部分土質(zhì)松軟需要支撐擋土板時溝底寬度應(yīng)另加100mm。（6）發(fā)泡溫度應(yīng)控制在1823℃之間，低于15℃時，應(yīng)將管口處局部加熱。2根以上管道組裝宜在加工廠或平坦的地面組裝。填土?xí)r其顆粒應(yīng)小于20mm，回填砂或細土的范圍為保溫管頂以上200mm以下的部位，其他部位可回填原土夯實。供、回水排列順序，按供熱方向依右供左回布置，施工中請?zhí)貏e注意，具體位置詳見設(shè)計圖。10）、管道連接施工前應(yīng)與管理部門聯(lián)系，在其協(xié)助下，確定各接頭點的詳細位置，并提前挖出探坑，落實管線的具體位置、高程。管道試驗前，先將管道內(nèi)灌滿水，在不大于工作壓力的條件下進行充分浸泡，浸泡時間不得小于48 小時，同時排凈管道內(nèi)的空氣。磚墻勾縫時，砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。h、管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵，以防止異物進入管內(nèi)。b、管道安裝前應(yīng)對管材的外觀質(zhì)量進行檢查，管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。中心樁應(yīng)設(shè)有明顯標志，必要時應(yīng)栓樁記錄。（6）管道回填：管道安裝完成并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填。當管徑大于500mm時，基礎(chǔ)寬度為DN+800mm。檢查井流槽采用磚砌流槽，兩肩向中間落水，采用磚砌筑時，必須用1：2水泥砂漿抹面。檢查溝管穩(wěn)定、方向和標高是否符合設(shè)計要求。在有條件的現(xiàn)場，距槽邊1m ，掛紅色警示燈。為保證工作質(zhì)量、施工方便，依照施工規(guī)范。管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用中、粗砂回填；回填材料亦可為碎石、砂礫，其最大粒徑不得大于40mm。在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，采用規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準的方法檢測填料CBR值和粒徑、填筑層厚度、填筑層平縱橫平整度、碾壓密實度等，檢測結(jié)果應(yīng)及時報監(jiān)理工程師簽證。路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進行分層填筑，每層填筑按松鋪厚度一次到位。（四）、施工要點測量放樣，恢復(fù)中線并放出邊線；按規(guī)范搞好地質(zhì)調(diào)查和土質(zhì)試驗，做主要類型的填筑試驗段施工；做好路基防排水措施；組織人員和機械上場。在填方路段，當原地面自然坡度大于1：5（不論縱向和橫向）時，都必須將原地面挖成臺階狀后再進行路基土的填筑和碾壓，臺階高度0. 6m，寬度不小于3. 0m，并設(shè)置向內(nèi)傾斜3%的坡度。控制路基分層厚度以確保每層壓實度；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時路基上不積水。土方采用挖掘機和推土機施工，施工時自上而下階梯式分層開挖，采用橫向全寬挖掘法。二、路基工程的施工方法（一）、施工要點及質(zhì)量控制標準路堤填筑試驗段在路堤填筑施工前，選擇地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的一個區(qū)段（長度不小于100m的全幅路基）作為試驗段。詳見附圖： 水穩(wěn)拌合站平面布置圖 民工聯(lián)隊駐地平面布置圖橋梁施工隊：布置在距改造道路7Km，距項目部200m，同時做為空心板梁預(yù)制場地、鋼筋加工場地及混凝土拌和站。8）按施工組織設(shè)計要求和施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構(gòu)及有關(guān)規(guī)章制度，布置好消防、保安設(shè)施。第三章 投入的機械、材料及施工場地的準備1）根據(jù)設(shè)計單位現(xiàn)場交樁的結(jié)果，做好測量控制網(wǎng)絡(luò)的復(fù)測工作。第二章 施工總體部署以“文明工程、環(huán)保工程、樣板工程”為宗旨，本著“精干管理層，強化作業(yè)層”的施工組織原則，優(yōu)化資源配置，狠抓重點、難點工程，確保兌現(xiàn)投標承諾，令業(yè)主滿意、放心。第一標段：北起現(xiàn)狀XX路（K4+）,向南樁號至（K8+）。工期目標：計劃總工期 96 日歷天。3）平整場地，修建工地臨時道路。XX村XX社至XX廟XX村公路建設(shè)項目項目經(jīng)理： 生產(chǎn)經(jīng)理： 生產(chǎn)經(jīng)理： 項目總工：綜合部:王忠測量室:侯飛龍試驗室:韓改轉(zhuǎn)計劃部:王春村安全部:王少佳部工程部:王春村橋涵施工隊路面施工隊路基施工隊管網(wǎng)施工隊V二、施工場地、駐地布置本標段項目經(jīng)理部設(shè)在距XX線改造路7公里，住房及辦公用房為自建的活動板房。穩(wěn)定土拌和站：布置距改造道路11Km的XX康物流園區(qū)，穩(wěn)定土拌和站一處配備穩(wěn)定土拌和機WBS400型2座，此拌和場拌和能力完全能滿足本工程需要。試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，作為該種填料施工時使用的依據(jù)。（三）、路基填筑施工（1）大段路基填筑路基填筑前先按要求分段進行清表處理，符合要求后進行填前夯壓，壓實度達到設(shè)計值并經(jīng)監(jiān)理簽證后進行填筑。相鄰標段填方搭接處也采用此法施工。施工前應(yīng)做試挖段，若邊坡穩(wěn)定存在問題，應(yīng)及時通知單位單位。場地清理根據(jù)填筑施工的需要，分期分批進行，原則上是全面清表、分段棄方。土方按不同土質(zhì)每層控制松鋪厚度不大于30cm分層填筑，并盡量減少層數(shù)。第二節(jié)、地下管網(wǎng)工程施工方法本項工程的地下管網(wǎng)工程包括雨水管道、給水管道、中水管道、燃氣管道、電力管管道、信息管道及路燈管網(wǎng)等工程。管道填土必須采用人工兩側(cè)對稱回填、分層壓實，嚴禁機械推土液壓回填。機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計槽底高程以上留20～30厘米左右不挖，待人工清挖。（5）下管安裝（含接口處理）開槽埋管施工，塑料管采用承插膠圈接口方式連接。磚砌體M10水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。③、管道溝槽回填時，現(xiàn)場配置質(zhì)檢試驗人員檢驗，每回填一層及時進行檢驗，將檢驗單報監(jiān)理抽查驗收，合格后在報驗單上簽字確認，未經(jīng)抽驗合格，不進行下層回填。（2）井蓋及蓋座：當井位于機動車道時，采用Ф800高強度復(fù)合材料井蓋及蓋座，位于非機動車道、人行道、綠化帶時采用Ф800普通強度復(fù)合材料井蓋及蓋座。管頂以上500mm至路基底范圍內(nèi)，壓實度應(yīng)達到90%。如一些地段不能按上述要求一字排開，也可集中擺放，然后再進行二次倒運。e、下管采用吊車，在專人指揮下進行。6）、井室砌筑檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時施工，根據(jù)排水標準圖集確定基礎(chǔ)混凝土標號及尺寸，使用鋼模板及1010 方木支模。7）、管道回填管道兩側(cè)回填時，要求兩側(cè)同時回填以防管道中心線偏移。試壓時，管端堵板后背由1 臺20T 千斤頂與加固后的后背連接，確保打壓時后背的穩(wěn)定。三、熱力管道工程：本熱力管道為XX市政基礎(chǔ)設(shè)施工程一級熱力管網(wǎng)。但一般應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工，以了止管道內(nèi)產(chǎn)生過大的軸向應(yīng)力或引起管發(fā)生縱向失穩(wěn)，如不滿足最小覆土深度要求時，需采取保護措施?；靥钜蠓謱雍粚?，人工夯實每層200250mm，機械夯實每層250300mm，回填土密度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。（2）焊口須經(jīng)水壓試驗或探傷檢查合格后，再按不同處套管形式進行外套管的連接。其中4孔塑料管為（1孔波紋管+3大孔7孔梅花管）組合、6孔為（1孔波紋管+5大孔7孔梅花管）組合、8孔塑料管為（1孔波紋管+7大孔7孔梅花管）組合。當開挖深度超過3m時，可采用放坡法施工，放坡挖溝（坑）的坡度與深度關(guān)系可參照下表要求：土壤類別H：DH＜2mH＜2m粘土1：1：夾砂粘土1：1：砂質(zhì)土1：1