作業(yè)成本法的原理與應(yīng)用模式(存儲版)
【正文】 認定完成后，根據(jù)管理上的要求，打破部門界限，對同質(zhì)的作業(yè)進行作業(yè)整合。作業(yè)鏈的描述為成本動因的選擇提供了依據(jù)和思路。2．應(yīng)用過程分析思想。 6．對于相對重要或者管理難度大的部門，企業(yè)可以局部使用作業(yè)成本法，立足于作業(yè)層次進行管理，充分利用非財務(wù)信息，結(jié)合財務(wù)信息進行業(yè)績評價與考核。產(chǎn)品X按照目標售價正常出售。歸集的結(jié)果如下表所示：制造費用金額（元）裝配1212600材料采購200000物料處理600000起動準備3000質(zhì)量控制421000產(chǎn)品包裝250000工程處理700000管理507400合計3894000管理人員認定各作業(yè)成本庫的成本動因并計算單位作業(yè)成本如下：成本動因：制造費用成本動因作業(yè)量產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z合計裝配機器小時（小時）1000025000800043000材料采購定單數(shù)量（張）120048001400020000物料處理材料移動（次數(shù)）7003000630010000起動準備準備次數(shù)（次數(shù)）100040001000015000質(zhì)量控制檢驗小時（小時）40008000800020000產(chǎn)品包裝包裝次數(shù)（次）4003000660010000工程處理工程處理時間（小時）10000180001200040000管理直接人工（小時）30000800008000118000單位作業(yè)成本：制造費用成本動因年制造費用年作業(yè)量單位作業(yè)成本裝配機器小時（小時）121260043000材料采購定單數(shù)量（張）2000002000010物料處理材料移動（次數(shù)）6000001000060起動準備準備次數(shù)（次數(shù)）300015000質(zhì)量控制檢驗小時（小時）42100020000產(chǎn)品包裝包裝次數(shù)（次）2500001000025工程處理工程處理時間（小時）70000040000管理直接人工（小時）507400118000將作業(yè)成本庫的制造費用按單位作業(yè)成本分攤到各產(chǎn)品單位作業(yè)成本X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z產(chǎn)品作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）裝配10000282000250007050008000225600材料采購1012001200048004800014000140000物料處理607004200030001800006300378000起動準備10002004000800100002000質(zhì)量控制40008420080001684008000168400產(chǎn)品包裝25400100003000750006600165000工程處理100001750001800031500012000210000管理3000012900080000344000800034400合計－－734400－1836200－1323400經(jīng)過重新計算，管理人員得到的產(chǎn)品成本資料如下：產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000裝配282000705000225600材料采購1200048000140000物料處理42000180000378000起動準備2008002000質(zhì)量控制84200168400168400產(chǎn)品包裝1000075000165000工程處理175000315000210000管理12900034400034400合計（元）181440052362001563400產(chǎn)量10000200004000單位產(chǎn)品成本（元）4． 4問題的解決采用作業(yè)成本計算法取得的產(chǎn)品成本資料令人吃驚。 單位：元產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z產(chǎn)品成本（傳統(tǒng)成本計算法）產(chǎn)品成本（作業(yè)成本計算法）目標售價（傳統(tǒng)成本計算法下產(chǎn)品成本125％）目標售價（作業(yè)成本計算法下產(chǎn)品成本125％）實際售價ART公司的管理人員利用作業(yè)成本計算法取得較傳統(tǒng)成本計算法更為準確的產(chǎn)品信息，對公司的定價策略進行了及時調(diào)整，并進一步利用作業(yè)成本計算法提供的相對準確的信息對公司的其他決策進行分析調(diào)整。作業(yè)成本法提供了相對準確的信息，使管理人員避免了不當?shù)臎Q策。產(chǎn)量為100000件時，以彈性預(yù)算為標準的績效報告如下：產(chǎn)品X項目實際成本（元）預(yù)算成本（元）預(yù)算差異（元）直接材料500000500000－直接人工58000060000020000 F裝配28200026790014100 U材料采購12000100002000 U材料處理42000480006000 F起動準備200200－質(zhì)量控制842007367510525 U產(chǎn)品包裝10000125002500 F工程處理17500019250017500 F管理1290001300001000 F合計1814400183477520375 F在作業(yè)成本法下，產(chǎn)品X的預(yù)算差異為有利差異，而在傳統(tǒng)方法下，產(chǎn)品X的預(yù)算差異為不利差異，與作業(yè)成本法下的評價結(jié)果大相徑庭。但制造費用的預(yù)算不再以單一的機器工時為基礎(chǔ)，而是以多個成本動因為基礎(chǔ)，使制造費用的預(yù)算明細化。 經(jīng)過作業(yè)成本計算，管理人員發(fā)現(xiàn)有一部分共耗固定成本可以歸屬到這種零件，其預(yù)計制造成本如下所示：成本動因單位作業(yè)成本作業(yè)量直接材料產(chǎn)量（件）10000直接人工產(chǎn)量（件）10000裝配機器小時（小時）800材料采購定單數(shù)量（張）600物料處理材料移動（次數(shù)）120起動準備準備次數(shù)（次數(shù)）200質(zhì)量控制檢驗小時（小時）100產(chǎn)品包裝包裝次數(shù)（次）20作業(yè)成本法下自制與外購分析：自制差別成本直接材料 （10000） 6000直接人工 （10000） 24000 裝配 （800） 22560材料采購 （60010） 6000物料處理 （12060） 7200起動準備 （500） 100質(zhì)量控制 （200） 4210產(chǎn)品包裝 （15025） 3750專屬固定成本 40000 合計 113820外購差別成本
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