【正文】 ）得（7）確定V帶根數(shù)z?！? 其缺點(diǎn)是工作平穩(wěn)性差，工作時(shí)有噪聲。 鏈傳動(dòng)的功率曲線是在什么條件下得到的？在實(shí)際使用中要進(jìn)行哪些項(xiàng)目的修正？答：鏈傳動(dòng)的功率曲線的試驗(yàn)條件是：、單排鏈、載荷平穩(wěn)、采用推薦的潤滑方式 ，壽命為15 000h、兩輪端面共面。常用的張緊方法有調(diào)整中心距，或采用張緊輪的方法。解：(1)選擇鏈輪齒數(shù)、。（6）確定潤滑方式。由單排，得。 鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)的張緊目的有何區(qū)別？答： 帶傳動(dòng)張緊是為了保持帶傳動(dòng)中具有足夠的預(yù)拉力，以產(chǎn)生足夠的摩擦力。當(dāng)基圓半徑無窮大時(shí)，漸開線為直線。，可用以下三種方法：（1）應(yīng)用漸開線齒輪中心距的可分性。 一漸開線齒輪的基圓半徑，求（1）時(shí)漸開線的展角，壓力角以及曲率半徑；（2）壓力角時(shí)的向徑、展角及曲率半徑。解：（1）標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，分度圓與節(jié)圓重合。答：因?yàn)?所以，即采用零傳動(dòng)。解： ，可得出因，又因，所以該采用零傳動(dòng)。改善措施：提高齒面硬度，降抵齒面粗糙度，選用抗膠合性能較好的齒輪副材料，采用抗膠合潤滑油；減少模數(shù)、降低齒高。 對齒輪材料的基本要求是什么？常用齒輪材料有哪些？如何保證對齒輪材料的基本要求？答：對齒輪材料的基本要求有：齒面應(yīng)有較高的硬度和耐磨性；齒芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和韌性；齒根有良好的彎曲強(qiáng)度和抗沖擊能力；應(yīng)有良好的加工工藝及熱處理性能。從材料上考慮可增加齒面硬度。設(shè)計(jì)中應(yīng)將兩齒輪中較小的值代入公式計(jì)算。 斜齒輪的強(qiáng)度計(jì)算和直齒輪的強(qiáng)度計(jì)算有何區(qū)別？答：斜齒輪的強(qiáng)度計(jì)算中其受力分析是按輪齒法面進(jìn)行的，計(jì)算的模數(shù)是法面模數(shù)。即由主動(dòng)齒輪視旋向，左旋用左手，右旋用右手，四指指向表示主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向，大拇指指向?yàn)檩S向力方向，從動(dòng)輪軸向力方向與主動(dòng)輪的相反。 進(jìn)行齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，齒輪軸適用于什么情況？答：設(shè)計(jì)小齒輪的結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)小齒輪的齒根圓至鍵槽底部的尺寸小于（2~）時(shí)，應(yīng)制成齒輪軸，以增加齒輪和軸的強(qiáng)度。小齒輪材料為45鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為230HBS，大齒輪為ZG310~570，齒面硬度取為180HBS。 已知某機(jī)器的一對直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，其中心距，傳動(dòng)比。根據(jù)可推導(dǎo)出 取 將值代入可得下式：這對齒輪能傳遞的最大功率為。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)如下：① 數(shù)z及齒寬系數(shù)。 確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)： ①分度圓直徑。（4）計(jì)算傳動(dòng)中心距。（2） 已知，試求為多少時(shí)，才能使中間軸上兩齒輪產(chǎn)生的軸向力互相抵消？答：（1）確定各輪旋向，軸向力方向。解：（1） （2）（3） （4）（5）（6）（7）（8）（9）當(dāng)量齒數(shù)。 蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比如何計(jì)算？能否用分度圓直徑之比表示傳動(dòng)比？為什么？答：蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比可用齒數(shù)的反比來計(jì)算，即；不能用分度圓直徑之比表示傳動(dòng)比，因?yàn)槲仐U的分度圓直徑。在設(shè)計(jì)、制造中，皆以中間平面上的參數(shù)和尺寸為基準(zhǔn)。 蝸桿的頭數(shù)及升角對嚙合效率各有何影響？答：蝸桿傳動(dòng)的嚙合效率為；由此式可知，當(dāng)蝸桿的升角越大，蝸桿傳動(dòng)的效率越高。因此，對閉式蝸桿傳動(dòng)，一般按蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度來設(shè)計(jì)，并校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度；對于開式蝸桿傳動(dòng)，通常只需按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。答：蝸桿、。選蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)。（11）繪制蝸桿、蝸輪零件工作圖（略）。取K=，則，按計(jì)算，取，則 （6） 計(jì)算蝸桿螺旋線升角。斜齒輪3的軸向力向左，蝸輪上的軸向力向右。z2—柔輪齒數(shù)。解：手輪轉(zhuǎn)速 ，已知各齒輪齒數(shù)z1=20，z2=30，z6=33，z7=57，z3=z4=z5=28，蝸桿8的頭數(shù)z8=2，蝸輪9的齒數(shù)z9=30。有nH=n5； n3= （式①）對于定軸輪系： ，與n5的方向相反，即 （式②）對于行星輪系： ，即 （式③）聯(lián)立①、②、③式，得 因，故。（或速度）的變化。性能參數(shù)的計(jì)算，主要包括動(dòng)力計(jì)算和效率計(jì)算等。若軸的剛度不夠，不可采用高強(qiáng)度合金鋼提高軸的剛度。 軸上零件的軸向固定有哪些方法？各有何特點(diǎn)？答：常見的軸向固定方法有軸肩、軸環(huán)定位，螺母定位，套筒定位及軸端圈定位等。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮？答：軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)從以下幾方面考慮：（1）軸的毛坯種類；（2）軸上作用力的大小及其分布情況；(3)軸上零件的位置、配合性質(zhì)以及連接固定的方法；（4）軸承的類型、尺寸和位置；（5）軸的加工方法、裝配方法以及其它特殊要求。（3）分配總傳動(dòng)比?！　。?）實(shí)現(xiàn)由一個(gè)或多個(gè)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)若干個(gè)相同或不同速度的工作機(jī)。 ，已知z1=22，z3=88，=z5，試求傳動(dòng)比i15。解： ，已知齒輪2的齒數(shù)z1=16，z2=80，齒輪3的齒數(shù)z3=13，模數(shù)m=,與齒輪3嚙合的齒條被固定在床身上。 諧波齒輪傳動(dòng)是怎樣工作的？諧波齒輪傳動(dòng)中剛輪與柔輪的齒數(shù)差如何確定？答：諧波齒輪傳動(dòng)是利用波發(fā)生器使柔輪產(chǎn)生可控的彈性變形而實(shí)現(xiàn)柔輪與剛輪的嚙合及運(yùn)動(dòng)傳遞。11．，為使軸Ⅱ上的軸向力抵消一部分，斜齒輪3的旋向應(yīng)如何？畫出蝸輪及斜齒輪3上的軸向力的方向。① ② （3） 選擇蝸桿頭數(shù)z1，蝸輪齒數(shù)z2。（10）選擇精度等級。（7）按齒根彎曲強(qiáng)度校核。 （2）確定蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。當(dāng)時(shí)選用錫青銅，當(dāng)時(shí)選用鋁鐵青銅（蝸桿必須淬硬），當(dāng)時(shí)蝸輪可用灰鑄鐵制作。當(dāng)熱平衡不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用不列措施，以增加傳動(dòng)的散熱能力：（1）在箱體處增加散熱片，以增大散熱面積；(2)在蝸桿軸伸上裝風(fēng)扇，以提高散熱系數(shù)；（3）在油池中在裝蛇形冷卻水管，以降低油溫；（4）大功率的蝸桿減速器，可采用壓力噴油潤滑。相對滑動(dòng)速度較大，溫升高，潤滑油變稀、油膜不易形成，散熱不好時(shí)極易發(fā)生膠合失效形式。 何謂蝸桿傳動(dòng)的中間平面？中間平面上的參數(shù)在蝸桿傳動(dòng)中有何重要意義？答：蝸桿傳動(dòng)的中間平面是通過蝸桿軸線且垂直于蝸輪軸線的平面。 使用條件：蝸桿傳動(dòng)用于空間交錯(cuò)()軸的傳動(dòng)。 已知一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)，齒數(shù)，大端模數(shù)，分度圓壓力角，軸交角。若將圓整為120mm，則 。 查得。 查得計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 。因用于普通傳動(dòng)，選8級精度，要求齒面粗糙度。小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)：；大齒輪45鋼正火：。答：由題意知齒輪傳動(dòng)的材料、參數(shù)、齒寬等，此題屬校核性問題，因是軟齒面，故應(yīng)以接觸強(qiáng)度為主進(jìn)行校核強(qiáng)度。當(dāng)齒輪的圓周速度時(shí)，通常將大齒輪浸入油池中進(jìn)行潤滑。背錐與球面相切于圓錐齒輪大端的分度圓錐上，并與分度圓錐直角相接。 如有一開式傳動(dòng)，該傳動(dòng)經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？答：對開式傳動(dòng)的齒輪，按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)出模數(shù)時(shí)，由于經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)，應(yīng)將彎曲疲勞極限減小20%~30%。為接觸疲勞極限，為壽命系數(shù)，分別查圖得出。若接觸強(qiáng)度不夠時(shí)，可適當(dāng)增加b或，但b不宜過大，b過大會(huì)造成載荷集中。對于開式傳動(dòng)，因?yàn)橹饕问绞悄p和斷齒，按彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。改進(jìn)措施：采用閉式傳動(dòng)，降低齒面粗糙度，保持良好的潤滑。查表得 所示選取。因小齒輪磨損嚴(yán)重，擬將報(bào)廢，大齒輪磨損較輕，擬修復(fù)使用。解： ，計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)的中心距、小齒輪的節(jié)圓半徑及嚙合角?？墒箓鲃?dòng)機(jī)構(gòu)更加緊湊，提高抗彎強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，提高耐磨性，但互換性變差，齒頂變尖，重合度下降也較多。 對于變位齒輪傳動(dòng)，雖然齒輪的分度圓是不變的，但與節(jié)圓是否重合，應(yīng)根據(jù)具體的傳動(dòng)情況所決定。（4）漸開線的形狀取決于基圓的大小。 鏈輪的極限轉(zhuǎn)速為什么比帶傳動(dòng)小？答：鏈輪的極限轉(zhuǎn)速一般為15m/s，而帶傳動(dòng)的極限速度一般最高為25m/s，這是由于鏈傳動(dòng)具有多邊形效應(yīng)，即鏈速的不均勻性。由已知中等沖擊、電動(dòng)機(jī),得。，選取鏈條號為24A，節(jié)距p=(4)驗(yàn)算鏈速（5）計(jì)算實(shí)際中心距。 試設(shè)計(jì)一鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)中的鏈傳動(dòng)。如傾斜布置，其與水平面的夾角應(yīng)小于；若垂直布置時(shí)，需加張緊輪，以免下鏈輪嚙合不良。 設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)時(shí)，為減少速度不均勻性應(yīng)從哪幾方面考慮？如何合理選擇參數(shù)？答：設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)時(shí)，為減少速度不均勻性應(yīng)合理選擇參數(shù)：小鏈輪齒數(shù)不宜過少，一般，以減小速度波動(dòng)的幅度。=，根據(jù)式（）得由式()可得作用在帶輪軸上的壓力（９）設(shè)計(jì)結(jié)果。（5）確定的帶的基準(zhǔn)長度和實(shí)際中心距a。已知電動(dòng)機(jī)的功率，轉(zhuǎn)速，從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，兩班制工作，根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)，要求兩帶輪的中心距在950mm左右。由式（）得（7）確定V帶根數(shù)z。解：（1）確定計(jì)算功率Pc。=。大帶輪基準(zhǔn)直徑=250mm。由式（）得得。（3）（）得 ，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，小帶輪基準(zhǔn)直徑，大帶輪基準(zhǔn)直徑，中心距，用2根A型V帶傳動(dòng)，載荷平穩(wěn)，兩班制工作，試求此傳動(dòng)所能傳遞的最大功率。答；工作時(shí)，帶內(nèi)環(huán)表面上的凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合而進(jìn)行傳動(dòng)。？張緊輪應(yīng)安放在松邊還是緊邊上？內(nèi)張緊輪應(yīng)靠近大帶輪還是小帶輪？外張緊輪又該怎樣？并分析說明兩種張緊方式的利弊。 一般來說，帶傳動(dòng)的打滑多發(fā)生在大帶輪上還是小帶輪上，為什么？答：因?yàn)?，故打滑總是先發(fā)生在小輪上。由于大帶輪的包角大于小帶輪的包角，打滑首先發(fā)在小帶輪，因此，只要考慮小帶輪的包角值。答：按傳動(dòng)原理的不同，帶傳動(dòng)可分為摩擦型帶傳動(dòng)和嚙型帶傳動(dòng)。選擇螺栓材料為Q235，=205MPa ，s=。此氣缸蓋螺栓為螺栓M16ⅹL GB578286。為保證緊密性要求，螺栓間距不得大于80mm，試設(shè)計(jì)此氣缸蓋的螺栓組連接。，采用2個(gè)M10的螺栓，螺栓的許用應(yīng)力，被連接合面間的摩擦系數(shù)f=，若取摩擦傳力可靠性系數(shù)Kf=，試計(jì)算該連接允許傳遞的最大靜載荷KR。解：（1）計(jì)算兩螺栓所受的力。已知作用在螺栓上的工作載荷FQ=50kN，螺栓材料為Q235，試確定螺栓的直徑。每個(gè)螺栓所受的預(yù)緊力。緊螺栓連接中，螺栓所受拉力會(huì)產(chǎn)生拉伸正應(yīng)力，考慮螺紋摩擦力矩的作用而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，螺栓螺紋部分產(chǎn)生接伸與扭轉(zhuǎn)的組合變形，其強(qiáng)度條件根據(jù)強(qiáng)度理論建立的。，為什么要將螺栓拉力增加30%？答：當(dāng)螺栓擰緊后，其螺紋部分不僅受因預(yù)緊力Fo的作用而產(chǎn)生的拉伸正應(yīng)力σ，還受因螺紋摩擦力矩下T1的作用而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τ，使螺栓螺紋部分處于拉伸與扭轉(zhuǎn)的復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)。，螺栓是否一定受到剪切力？答：被連接件受橫向載荷時(shí)，螺栓不一定全受到剪切力。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是緊定螺釘旋入一零件的螺紋孔中，螺釘端部頂住另一零件，以固定兩零件的相對位置。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是被連接件的孔中不切制螺紋，裝拆方便，結(jié)構(gòu)簡單，適用于經(jīng)常拆卸、受力較大的場合。 根據(jù)牙型的不同，螺紋可分為哪幾種？各有哪些特點(diǎn)？常用的連接和傳動(dòng)螺紋都有哪些牙型？答：根據(jù)牙型的不同，螺紋可分為普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。 選取凸輪轉(zhuǎn)軸中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，OX通過從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)起始點(diǎn)，則理論輪廊上某點(diǎn)的極坐標(biāo)方程為 因該凸輪機(jī)構(gòu)為對心直動(dòng)從動(dòng)件，故、可求得當(dāng)時(shí)： 當(dāng)時(shí)： 當(dāng)時(shí)： （2）用極坐標(biāo)方法出實(shí)際輪廓上對應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo)值。（1） 。（4）過各分點(diǎn)作徑向線，并從基圓上的點(diǎn)、……。（2）在O、b、c、e、處有剛性沖擊；在a、d處有柔性沖擊。 平底垂直于導(dǎo)路的直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角等于多大？設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)時(shí)，對壓力角有什么要求？答：（1）等于零。（4）：。又代入、值后，聯(lián)立求得：。 已知鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)（）各構(gòu)件的長度，試問：（1） 這是鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)基本形式中的何種機(jī)構(gòu)？（2） 若以AB為原動(dòng)件，此機(jī)構(gòu)有無急回特性？為什么？（3） 當(dāng)以AB為原動(dòng)件時(shí)，此機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角出現(xiàn)在機(jī)構(gòu)何位置（在圖上標(biāo)出）？答：（1）因?yàn)椋矣忠宰疃虠UAB的鄰邊為機(jī)架，則此機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。（3） 若此機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)，求的取值范圍。（2）求。忽略各構(gòu)件的重量和慣性力，桿2為二力桿，作用在桿2上的兩個(gè)力和應(yīng)等值、共線、反向。（2）加速度分析（求）。②求。由圖可知：代表，則。解：（1）當(dāng)時(shí)，取,畫出機(jī)構(gòu)的位置圖，（一）a所示。由已知條件可知：，方向。（1） 速度分析。④求。 大小 ？ ？方向 水平 取。 ，已知，構(gòu)件1以等角速度順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由已知條件可知：，方向?yàn)锽A；。①，方向垂直于AB，指向與的轉(zhuǎn)向一致。（2）曲柄不一定為最短桿，如雙曲柄機(jī)構(gòu)中，機(jī)架為最短桿。 何謂摩擦圓