【正文】 如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇論文的寫作。此時(shí)只有按壓復(fù)位按鈕后才可以再次接通點(diǎn)火回路，保證點(diǎn)火試驗(yàn)完成后由于誤按壓啟動按鈕導(dǎo)致的誤點(diǎn)火動作。167。圖58 直流電磁繼電器JQX142M功率電磁繼電器指標(biāo)參數(shù)：a) 產(chǎn)品規(guī)格: 24VDC；b) 負(fù)載: 70A,28VDC； c) 產(chǎn)品尺寸: 22mm48mm38mm；d) 線圈電阻: 200Ω。5Vc) 響應(yīng)時(shí)間：　15μｓd) 電源：　DC177。167。167。 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) 選擇研華公司生產(chǎn)的IPC610H型工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，見圖51。4）3路倒計(jì)時(shí)信號，由PLC818H多功能卡DO輸出，經(jīng)信號處理為12V邏輯信號后傳送至5路分控儀。工控機(jī)決定PLC的參數(shù)，動作。 PLC功能1）控制點(diǎn)火電源和點(diǎn)火電路上的0S、1S繼電器的通斷。倒計(jì)時(shí)顯示電路見附錄圖7。ＣＬＫ：時(shí)鐘輸入端，作為串行數(shù)據(jù)接收的同步信號。 倒計(jì)時(shí)顯示電路本系統(tǒng)倒計(jì)時(shí)顯示電路選用的是MC14499芯片，該M14499是一個(gè)七段LED字母數(shù)字解碼器、驅(qū)動器，具有串行接口端口，能接收20位數(shù)據(jù)的串行輸入，16位用作四位LED顯示，4位用作小數(shù)點(diǎn)顯示。因此電流源點(diǎn)火電路的輸出電壓為：18V～36V。電流源點(diǎn)火時(shí)統(tǒng)信號提取電路如圖218所示（取channel1為例）。 急停、復(fù)位控制電路急停、復(fù)位按鈕通過繼電器邏輯電路對點(diǎn)火回路進(jìn)行控制，在點(diǎn)火過程中，隨時(shí)可以利用分控以及控制臺上的急停按鈕終止點(diǎn)火試驗(yàn)過程,保證點(diǎn)火回路在意外情況下的可靠急停；保證只有按壓“復(fù)位”按鈕后，重置所有數(shù)據(jù)才可以接通點(diǎn)火回路。圖214 電流源點(diǎn)火電路電流傳感器將點(diǎn)火電流轉(zhuǎn)變成比例信號送入工控機(jī)，實(shí)現(xiàn)對點(diǎn)火電流的高速采集。分控儀啟動電平信號由PLC數(shù)字輸出端口給出；分控儀啟動ON/off信號由PLC驅(qū)動信號繼電器輸出。圖中工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過232串口與PLC（可編程控制器）連接通訊。補(bǔ)償電阻與點(diǎn)火回路呈串聯(lián)狀態(tài)，提高點(diǎn)火電壓的輸出，保證時(shí)統(tǒng)信號的提取。系統(tǒng)向“分控儀”發(fā)送倒計(jì)時(shí)信號及時(shí)統(tǒng)啟動信息。雙聯(lián)柜后下檔板示意圖如圖27，28所示。最上一排的鑰匙開關(guān)負(fù)責(zé)接通或斷開各點(diǎn)火電源的輸出通路，確保只有試驗(yàn)時(shí)才接通點(diǎn)火回路。 控制柜本系統(tǒng)全部安裝在一雙聯(lián)控制柜中，雙聯(lián)控制柜如圖22所示?？煽仉妷涸摧敵鲭妷?2V～30V，最大輸出電流為15A。系統(tǒng)功能原理如圖21所示。 可靠性與使用要求 a) 平均無故障工作時(shí)間MTBF ≥1000h； b) 連續(xù)工作時(shí)間Tc：≥8h； c) 工作溫度：5～40℃ d) 工作溫度：≤80%。n)可以實(shí)時(shí)顯示各測試量量的測量結(jié)果，并能夠任意縮放在測試界面，通過示波器控件顯示測試曲線。向分控儀輸出時(shí)統(tǒng)、啟動和觸點(diǎn)信號。利用兩種互鎖，滿足試驗(yàn)的安全性要求。167。 設(shè)計(jì)任務(wù)根據(jù)《超音速熱噴流模擬試驗(yàn)設(shè)備（改造）》項(xiàng)目的技術(shù)要求，擬制作一套點(diǎn)火時(shí)序控制裝置?？梢愿鶕?jù)要求精確輸出1秒動作、零秒動作、解鎖信號、下工位啟動信號、開關(guān)信號及時(shí)統(tǒng)信號。 功率繼電器 28第六章 技術(shù)要求響應(yīng) 30第七章 可靠性、安全性、可維修性設(shè)計(jì) 31167。 可編程控制器（PLC） 23167。 工控機(jī)功能 20167。 PLC箱 11167。點(diǎn)火時(shí)序控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄前 言 1第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 2167。 控制柜 7167。 倒計(jì)時(shí)顯示電路 18第三章 工控機(jī)和PLC 20167。 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) 23167。 電爆管測試表 28167。通過對PLC任務(wù)的整定和下載，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火動作的精確輸出。利用兩種互鎖，滿足試驗(yàn)的安全性要求.第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求167。需要設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)集成、信號調(diào)理電路設(shè)計(jì)、可控電流源的設(shè)計(jì)改進(jìn)。使用PLC與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的信號互傳，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工作的軟件互鎖。在點(diǎn)火過程中，隨時(shí)可以利用分控儀以及控制臺上的急停按鈕終止點(diǎn)火試驗(yàn)過程。m)能夠自動生成測試結(jié)果的文本格式文件可以自動生成測試結(jié)果的文本報(bào)告。3V（負(fù)載電阻為30Ω）； j) ～10s連續(xù)設(shè)置，；167。兩個(gè)控制裝置均由測控計(jì)算機(jī)、PLC控制箱、點(diǎn)火輸出控制箱及電源和輔助電源等組成?？煽仉娏髟刺峁c(diǎn)火需要的2～20A、最大輸出電壓40V。167。圖22 雙聯(lián)柜結(jié)構(gòu)示意圖操作臺面示意圖如圖226所示。在每次開機(jī)及一次試驗(yàn)做完，系統(tǒng)都會設(shè)置復(fù)位失效，保證系統(tǒng)不會在無意識的情況下由于誤碰“啟動”按鈕而導(dǎo)致點(diǎn)火過程的誤觸發(fā)。“分控儀”航空插座與分控儀聯(lián)接，通過+12V邏輯與分控儀交換邏輯信息。外接電阻端子連接補(bǔ)償電阻。 設(shè)備工作原理概述兩套設(shè)備的組成框圖如圖21所示。圖213 倒計(jì)時(shí)信號升壓電路點(diǎn)火電路的時(shí)統(tǒng)信號經(jīng)光電隔離后調(diào)制成12V電平邏輯傳輸給分控儀。電流源點(diǎn)火電路結(jié)構(gòu)如圖214所示。圖215 電壓源點(diǎn)火電路167。限流電阻的作用是限制流入光耦的電流在光耦的正常工作范圍之內(nèi)。電流源點(diǎn)火電源的輸出負(fù)載為：2A時(shí)負(fù)載電阻為9Ω。167。只須接上電容，使片內(nèi)產(chǎn)生２００～８００Ｈｚ的掃描信號，以防ＬＥＤ顯示器閃爍。本系統(tǒng)采用共陽極數(shù)碼管，因MC14499允許接口的共陰極LED顯示器，所以需要與三極管配合將電平高低反置，才能滿足正常工作需求。167。對點(diǎn)火電路的控制動作則由PLC完成。3）控制信號采集，3個(gè)控制臺的按鈕信號“復(fù)位”、“啟動”、“急停”，5路分控儀“急?！毙盘査椭罰LC818H多功能卡DI口。 分控儀信號通道分配5路輸入1） 倒計(jì)時(shí)EN信號,由工控機(jī)輸出，整理為12V后至分控儀；2） 倒計(jì)時(shí)CLK信號，由工控機(jī)輸出，整理為12V后至分控儀；3） 倒計(jì)時(shí)Data信號，由工控機(jī)輸出，整理為12V后至分控儀；4） 時(shí)統(tǒng)TTL電平，12V；5）啟動on/off開關(guān)信號；2路輸出：1） 就緒按鈕信號，常開按鈕,輸出至控制臺；2） 急停按鈕信號，常開按鈕，輸出至PLC；第五章 主要部件選擇167。圖53 PCL818HD多功能數(shù)據(jù)采集卡參數(shù)如下：a) 采樣速度：100KS/s；b) 分辨率：12位；c) 通道數(shù)：16路單端輸入，8路差分輸入；d) 數(shù)字通道：16路數(shù)字I/O通道；e) 1路12位AO輸出。12V/1A一路（信號處理電路與12VTTL電平）。25Ab) 輸出類型： 0V～177。JQX142M型小型強(qiáng)功率密封直流電磁繼電器結(jié)構(gòu)緊湊，負(fù)載容量大，適用于多種領(lǐng)域換接電路之用；外形見圖58所示。d) 控制核心采用西門子PLC控制器，可以保證點(diǎn)火時(shí)序控制的可靠性。e）當(dāng)每次執(zhí)行完點(diǎn)火任務(wù)，PLC將輸出信號使急停、復(fù)位觸點(diǎn)斷開。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最忠心的感謝！ 感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。而當(dāng)您使用立即指令訪問一個(gè)輸出點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)的過程映像輸出寄存器會被同步刷新。這個(gè)默認(rèn)設(shè)置為在對控制過程影響最小的前提下處理編譯和狀態(tài)操作，提供了一個(gè)合理的時(shí)間。對于定時(shí)器，只有保持型定時(shí)器(TONR)可以設(shè)為掉電保護(hù)的。濾波值是多個(gè)模擬量輸入采樣值的平均值。而在掃描周期的開始，這些脈沖不是總能被CPU讀到。S7200允許您增大可用用戶程序存儲器在S7200的CPU22CPU 224XP和CPU226上，您可以禁用運(yùn)行模式編輯功能，從而增大可用用戶程序存儲器的容量。S7200的缺省設(shè)置為等級1 (沒有限制)。您可以調(diào)節(jié)這些電位計(jì)來增加或者減小存于特殊存儲器中的值(SMB)。不同CPU支持的計(jì)數(shù)速率，參見附錄A。當(dāng)脈寬等于周期時(shí)，占空比為100％，輸出恒定為1； 當(dāng)脈寬等于0時(shí)，占空比為0，輸出恒定為0。PTO輸出方波(占空比50%)，并可指定所輸出的脈沖數(shù)量(從1到4,294,967,295)和周期(以微秒或毫秒為單位)。SMB29保持代表模擬調(diào)節(jié)1的位置的數(shù)值。同一時(shí)刻，只允許一個(gè)用戶不受限制地訪問CPU?？诹畈粎^(qū)分大小寫。S7200的用戶控制LEDS7200提供了一個(gè)可以發(fā)紅光(系統(tǒng)故障LED)或黃光(診斷LED)的LED(SF/DIAG)。這個(gè)差稱為死區(qū)，并用模擬量輸入的數(shù)字信號設(shè)定。這一延遲時(shí)間有助于濾除輸入雜波，從而減小了輸入狀態(tài)發(fā)生意外改變的可能。S7200允許您設(shè)置模擬量輸出值模擬量輸出表可以用來設(shè)置模擬量輸出點(diǎn)，指明在從運(yùn)行模式進(jìn)入停止模式后，是將已知值傳送至模擬量輸出點(diǎn)，還是使輸出保持停止模式之前的狀態(tài)。S7200允許您為運(yùn)行模式編輯和執(zhí)行狀態(tài)分配處理時(shí)間您可以設(shè)定一個(gè)掃描周期的百分比用來處理運(yùn)行模式編輯或執(zhí)行狀態(tài)相關(guān)的通訊請求。The S7200 instruction set provides instructions that immediately read from or write to the physical I/O. These immediate I/O instructions allow direct access to the actual input or output point, even though the image registers are normally used as either the source or the destination for I/O accesses.The corresponding processimage input register location is not modified when you use an immediate instruction to access an input point. The corresponding processimage output register location is updated simultaneously when you use an immediate instruction to access an output point.The S7200 Allows Your Program to Interrupt the Scan CycleIf you use interrupts, the routines associated with each interrupt event are stored as part of the program. The interrupt routines are not executed as part of the normal scan cycle, but are executed when the interrupt event occurs (which could be at any point in the scan cycle).Interrupts are serviced by the S7200 on a firstefirstserved basis within their respective priority assignments. The S7200 Allows You to Allocate Processing Time for Run Mode Edit and Execution StatusYou can configure a percentage of the scan cycle to be dedicated for processing a run mode edit pilation or execution status. (Run mode edit and execution status are options provided by STEP 7Micro/WIN to make debugging your program easier.) As you increase the percentage of time that is dedicated to these two tasks, you increase the scan time, which makes your control process run more slowly.The default percentage of the scan dedicated to processing run mode edits and e