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西安高盛冶金設(shè)備有限公司鋼殼中頻熔煉爐設(shè)備的組成及(存儲版)

2025-07-23 01:54上一頁面

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【正文】 個(gè)月內(nèi),正常使用中發(fā)生質(zhì)量故障,我方免費(fèi)維修,更換損壞件。十四、成套設(shè)備的制作周期預(yù)付款到帳之日起,60天交貨。 本公司在現(xiàn)場調(diào)試期間,對用戶操作維修人員,進(jìn)行操作維修方面的技術(shù)培訓(xùn),使用戶能熟練地操作,并掌握常見故障的處理方法。在產(chǎn)品安裝、調(diào)試過程中以及今后運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方將承擔(dān)責(zé)任,賠償貴方所受到的直接經(jīng)濟(jì)損失。必要時(shí)中頻電源帶感應(yīng)爐進(jìn)行空負(fù)載試驗(yàn),以確定整套系統(tǒng)無誤。(5)消諧補(bǔ)償效果諧波治理效果滿足國家考核標(biāo)準(zhǔn),消除諧波對其它設(shè)備和控制系統(tǒng)的干擾,功率因數(shù)(COSΦ),具有對電網(wǎng)諧波電壓和電流實(shí)行有效監(jiān)控和越限保護(hù)功能;● 標(biāo)準(zhǔn)配置水泵為1臺,考慮設(shè)備的可靠因素,用戶可以選用1臺備用水泵,當(dāng)主水泵發(fā)生故障時(shí)可以直接切換使用備用水泵;當(dāng)發(fā)生停電時(shí),可以備用1臺汽油機(jī)應(yīng)急水泵,保證設(shè)備不斷水。⑤不需要挖水池 3)閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)(詳細(xì)見冷卻原理圖) 4)閉式冷卻塔組成1)鍍鋅板外殼 1套 2)紫銅冷卻器 1套3)風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 1套4)專利收水器 1套5)噴淋系統(tǒng) 1套6)集水箱 1套7)主水泵 1臺8)電控箱 1臺9)壓力、溫度控制系統(tǒng) 1套10)不銹鋼水箱 1只 (6)冷卻系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)說明(1) 主機(jī):冷卻塔主機(jī)主要由外殼、紫銅冷卻器、排風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫水器、集水槽等(2)外殼:冷卻塔的外殼采用進(jìn)口熱鍍鋅板制作,厚度為2mm,外觀處理美觀大方,(外觀顏色可由用戶指定,標(biāo)準(zhǔn)顏色為藍(lán)色);經(jīng)數(shù)控機(jī)床剪、折、沖后經(jīng)無焊縫拼裝而成,尺寸精確平整。中頻感應(yīng)熔煉爐的冷卻方式很多,采用什么樣的冷卻方式最合適 ,主要從冷卻效果和投資的角度來考慮, :序號冷卻方式是否要蓄水池特 點(diǎn)設(shè)備型號價(jià)格1閉式冷卻塔否完全封閉,無結(jié)垢,冷卻效果佳但投資最大BFB175B2橫流冷卻塔否半封閉,冷卻效果良好投資小但運(yùn)行成本高KBL2503板式換熱器是須和水池配套使用冷卻效果良好投資小LLS2504水池是投資最小,冷卻效果一般250立方米 這里我們選擇中頻電源使用閉式冷卻塔冷卻,爐體采用水池冷卻的方式1)閉式冷卻塔的原理:閉式冷卻塔利用兩級冷卻方式即:一級冷卻采用風(fēng)冷,依靠風(fēng)對冷卻器盤管進(jìn)行冷卻;二級冷卻采用風(fēng)冷和噴淋。 鋪設(shè)隔熱、絕緣材料之前,應(yīng)徹底清除感應(yīng)圈表面的灰塵和粘附的細(xì)小鐵屑。 當(dāng)使用鎂鋁尖晶石()材料時(shí),加入硼酸,可降低尖晶石形成溫度,促進(jìn)尖晶石形成,因而改善了燒結(jié)質(zhì)量,提高了坩堝的耐壓強(qiáng)度,在含MgO92%。細(xì)顆粒(<=占全部料總重的4050確保坩堝燒結(jié)性能,燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)性,使坩堝具有良好的致密性在打結(jié)坩堝時(shí),所使用的耐火材料需要加入一些添加劑,如硼酸(H3BO3)鹵水(MgCl2)水玻璃(NaSiO3)等。,價(jià)格低廉。坩堝壁不易被沖刷磨損和侵蝕。坩堝壁外側(cè)則接觸水冷感應(yīng)線圈,內(nèi)外溫差大,為了提高坩堝的壽命,因此,對制作坩堝的耐火材料,有較為嚴(yán)格的要求。絕熱和傳遞能量的作用。 為使工人操作方便,要求電機(jī)采用鋁合金外殼,重量更輕?! ‰妱又t機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動偏心輪產(chǎn)生的振動力,通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料,壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣,以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。在陸地埋入不銹鋼絲做底電極(稱第一電極)并要求它與爐內(nèi)金屬液保持良好接觸。將頂推機(jī)構(gòu)與爐底的固定部件連接,操作爐臺上的手柄即可將舊爐襯推出,爐襯頂推液壓器件采用榆次液壓件廠產(chǎn)品。液壓站系統(tǒng)采用榆次液壓企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(6) 工作穩(wěn)定。這樣就確保了磁軛和線圈之間的絕緣和耐熱性能。疊裝系數(shù)高。感應(yīng)線圈在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到銅管的固有長度的影響,將銅管的焊接處下引電、引水部位結(jié)合,使每組感應(yīng)線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需要焊縫。中頻爐一般選用矩形管。 感應(yīng)圈的設(shè)計(jì): 感應(yīng)線圈設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的是正確地確定其直徑、高度、線圈長度及截面形狀與尺寸。 爐架部分在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了很大的安全系數(shù)。它是油液壓驅(qū)動的。這種膠管不易燃燒,強(qiáng)度好。這種方式聯(lián)接牢固,接觸電阻小,不損傷銅絞線。電容器全部采用新型大容量無毒介質(zhì)水冷RFM系列電熱電容器,具有單臺容量大,介質(zhì)損耗低,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。第一,使整流器的輸出電流變得平滑穩(wěn)定。故障顯示和故障自診功能能幫助維修人員在較短的時(shí)間內(nèi)查出故障的原因,使設(shè)備盡快的投入到生產(chǎn)中。過電壓保護(hù)動作一方面截止整流橋,另一方面直通逆變橋,能有效的防止因輸出電纜開路引起逆變晶閘管的損壞。采用中頻電壓,直流電流雙閉環(huán)PI調(diào)節(jié)器,在啟動過程中雙閉環(huán)也始終參與工作,系統(tǒng)工作穩(wěn)定,而且在系統(tǒng)調(diào)試過程中和逆變失敗時(shí),也很難發(fā)生過電流跳閘的現(xiàn)象。本控制電路在結(jié)構(gòu)上做成一塊板,有16k紙大小(295mm210mm)在電路功能上可以分為整流觸發(fā)電路,逆變電路,調(diào)節(jié)器電路,操作保護(hù)電路四部分,各部分特點(diǎn)如下:采用脈沖一致性好,抗干擾能力強(qiáng)的數(shù)字觸發(fā)電路,無同步變壓器,同步信號直接取自與整流晶閘管相連的主電路(無單獨(dú)連線),自動實(shí)現(xiàn)與電網(wǎng)同步,而且具備相序自動適應(yīng)能力,六相交流輸入線不分相序,從而使其在主電路與觸發(fā)板的連線上變得異常簡單、可靠。元器件的安裝嚴(yán)格按照工藝要求,合理布局、整潔美觀、絕緣性及抗震性均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。它是一套水冷卻方式的靜止變頻裝置,功率元件選用了晶閘管(可控硅),該元件充當(dāng)電力電子的開關(guān)元件,中頻電源的主要作用是把輸入工頻(50Hz)變頻為單相中頻電源,供給感應(yīng)器。在二側(cè)的不銹鋼板上焊有冷卻水管,用于冷卻磁軛。 磁場產(chǎn)生當(dāng)銅管中通入中頻電流時(shí),就會產(chǎn)生中頻磁場(如下圖所示)。利用中頻電源加熱金屬的基本原理可說明如下; 圖一表示一段任意形狀的金屬,放在中頻磁場中(例如放在中頻感應(yīng)線圈內(nèi)),將有若干磁通Ф通過此金屬。(4) 由于中頻設(shè)備的很多部件和元器件采用水冷卻,難免有水滲漏,因此要求有良好的、可靠的排水通風(fēng)裝置。三、設(shè)備的運(yùn)行使用條件 用戶環(huán)境條件年平均氣溫: ℃; 年極端最高氣溫: 43℃;年極端最低氣溫: ℃; 最大相對濕度: 85%。 同時(shí)我們還出口成套設(shè)備到歐美,非洲,中東、東南亞等國家。 公司產(chǎn)品齊全,工藝精湛,產(chǎn)品暢銷全國各地,為國內(nèi)眾多大中型企業(yè)高校提供了精良的成生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)儀器。,消除諧波,可以選用我公司生產(chǎn)的無功消諧補(bǔ)償裝置。(3) 熔煉爐或感應(yīng)器的母排支架不能形成回路,以防止工作時(shí)產(chǎn)生中頻感應(yīng)電流,使支架發(fā)熱。線圈中放置的金屬坯料被交變磁力線切割,則產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,從而在坯料的表層形成強(qiáng)大的渦流,使該坯料迅速升溫并達(dá)到金屬熱加工的要求。只有P足夠大時(shí),金屬才能透熱或熔化。磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持,焊接固定。五、典型的廠房布置 六、10t/5000kw鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注電爐參數(shù)額定容量t液態(tài)鋼最大容量t液態(tài)鋼最高工作溫度℃1750工作溫度℃1600感應(yīng)圈內(nèi)徑mm1400感應(yīng)圈高度mm1775電器參數(shù)變壓器容量KVA6000變壓器一次電壓KV10KV視用戶實(shí)際情況而定變壓器二次電壓V950、95012脈波雙輸出中頻電源額定功率KW500012脈波雙輸入額定輸入電流A1519*2直流電壓V1282直流電流A1861*2變換效率%96啟動成功率%100中頻電源最高輸出電壓V2000額定工作頻率Hz250電源變換效率%96啟動成功率%100工作噪音db≤75綜合參數(shù)熔化率(升溫到1600℃)T/h(鐵)熔化電耗(升溫到1600℃)520液壓系統(tǒng)液壓站容量L1200工作壓力MPa16液壓介質(zhì)液壓油冷卻水系統(tǒng)電源冷卻水流量T/h65合計(jì)177噸T/h爐體冷卻水流量T/h100換爐開關(guān)冷卻水流量T/h12供水壓力Mpa進(jìn)水溫度℃535出水溫度℃55七、⑴主設(shè)備組成部分 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 單價(jià)總價(jià)1KGPS中頻電源KGPS5000KW/1套2連接銅排電源到電容之間1套3補(bǔ)償電熱電容器柜5000KW/ 1套4水冷電纜 電容補(bǔ)償柜到爐體之間 2套5鋼殼帶導(dǎo)磁體爐體2臺6坩堝模2只7水分配器 1套 8液壓(站)傾爐系統(tǒng)1200L 16Mpa1套9傾爐操作臺 1套10露爐報(bào)警系統(tǒng)安裝在爐體上2套11爐襯頂出系統(tǒng) 1套12換爐開關(guān) 1套 ⑵、輔助設(shè)備及材料 選擇購買序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 備注1高壓開關(guān)柜或高壓開關(guān)1套2整流變壓器ZPS6000KVA/990V1臺高壓10KV或35KV
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