【正文】 GW鋼殼中頻爐感應(yīng)熔煉設(shè)備技術(shù)方案 目 錄公司簡(jiǎn)介………………………………………………………………………….. 3成套設(shè)備平面布置圖…………………………………………………………….. 4設(shè)備的運(yùn)行使用條件…………………………………………………………….. 5中頻感應(yīng)熔煉的原理…………………………………………………………….. 6典型的廠房布置…………………………………………………………………… 9中頻感應(yīng)熔煉爐的技術(shù)參數(shù)……………………………………………………… 10成套設(shè)備組成及價(jià)格……………………………………………………………… 11隨機(jī)的備品備件…………………………………………………………………… 13各部分具體介紹…………………………………………………………………… 13驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及性能測(cè)試……………………………………………………………… 26質(zhì)量保證和售后服務(wù)……………………………………………………………… 26設(shè)備主要元件生產(chǎn)廠家…………………………………………………………… 28成套設(shè)備的付款方式……………………………………………………………… 28成套設(shè)備的制作周期……………………………………………………………… 28近期主要中頻爐業(yè)績(jī)……………………………………………………………… 29一、公司簡(jiǎn)介西安高盛冶金設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)最早從事真空冶金設(shè)備制造的廠家，具有多年的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，竭誠(chéng)為廣大客戶提供以下設(shè)備和服務(wù)： 一、中頻感應(yīng)KGPS電源、IGBT中頻電源、真空感應(yīng)爐電源、高頻電源。 二、中頻感應(yīng)熔煉爐、中頻感應(yīng)保溫爐、中頻感應(yīng)熔金爐、中頻感應(yīng)熔銅爐、中頻感應(yīng)熔鋁爐、中頻感應(yīng)多晶硅熔煉爐。 三、真空感應(yīng)熔煉爐、真空懸浮熔煉爐、真空定向凝固設(shè)備、 真空感應(yīng)連鑄爐、真空燒結(jié)爐、氣氛燒結(jié)爐、真空氣氛爐、真空熱處理爐 、 真空熱壓爐、非自耗真空電弧爐、 真空壓鑄爐、真空氣霧化金屬制粉設(shè)備、水霧化制粉設(shè)備、非真空中頻感應(yīng)熔煉爐、翻轉(zhuǎn)凝鑄爐、半固態(tài)鑄造二次加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、擴(kuò)散泵、油增壓泵、 油增擴(kuò)泵 、 各種真空閥門、各種冶金設(shè)備配件、真空配件等 公司產(chǎn)品齊全，工藝精湛，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，為國(guó)內(nèi)眾多大中型企業(yè)高校提供了精良的成生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)儀器。同時(shí)我們還出口成套設(shè)備到歐美，非洲，中東、東南亞等國(guó)家。 公司在中真空感應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)擁有一批優(yōu)秀的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干和管理、銷售、服務(wù)的高素質(zhì)人才。公司始終以先進(jìn)的設(shè)計(jì)、精心的制造、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得客戶和保證客戶的滿意。設(shè)計(jì)和制造是保證質(zhì)量的前提，我們擁有完整的質(zhì)量保證體系，獨(dú)立開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造成套設(shè)備的能力，并且不斷升級(jí)、創(chuàng)新，工藝和技術(shù)始終保持領(lǐng)先。可按照客戶的要求進(jìn)行各種非標(biāo)設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試，確保成套設(shè)備穩(wěn)定的質(zhì)量和優(yōu)異的品質(zhì)。 目前公司開發(fā)創(chuàng)新能力穩(wěn)步增強(qiáng)，產(chǎn)值連年遞增，發(fā)展迅猛，加之企業(yè)領(lǐng)先的經(jīng)營(yíng)理念和管理機(jī)制，使我們?cè)陔娂訜嵫b備制造領(lǐng)域中得到了快速的發(fā)展，在行業(yè)中也享有較高的聲譽(yù)和信譽(yù)。公司一直遵循39。專業(yè)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、進(jìn)取、追求質(zhì)量與服務(wù)最佳”的企業(yè)理念，追求與客戶雙贏共同發(fā)展。51 / 51二、成套設(shè)備平面布置圖 中頻感應(yīng)熔煉爐布局結(jié)構(gòu)示意圖說明：1. 本套系統(tǒng)沒有畫出傾爐操作臺(tái)的位置，傾爐操作臺(tái)應(yīng)放在二層工人容易操作的地方。2. 冷卻水系統(tǒng)采用軟水或蒸餾水，這樣對(duì)設(shè)備的使用壽命和性能更好，冷卻方式的類型比較多用戶可以根據(jù)自身的條件選擇適合的冷卻方式，見附件二。我們推薦選用我公司生產(chǎn)的閉式冷卻裝置，冷卻效果最好。，消除諧波，可以選用我公司生產(chǎn)的無功消諧補(bǔ)償裝置。三、設(shè)備的運(yùn)行使用條件 用戶環(huán)境條件年平均氣溫： ℃； 年極端最高氣溫： 43℃；年極端最低氣溫： ℃； 最大相對(duì)濕度： 85%。 廠區(qū)供電條件（1） 一條10KV或35KV高壓供電：電網(wǎng)電壓波動(dòng)：177。10%；電網(wǎng)頻率波動(dòng)：50Hz177。10%（2） 中頻電源供電要求： 3380V/50Hz進(jìn)線。 供水條件見冷卻部分冷卻水水質(zhì)要求說明 設(shè)備的使用環(huán)境（1） 海拔不超過1000m；（2） 環(huán)境溫度在5—40℃范圍內(nèi)；（3） 使用地區(qū)最濕月每日最大相對(duì)濕度的月平均值不大于90%，同時(shí)該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃；（4） 周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；（5） 沒有明顯的振動(dòng)和顛簸。 對(duì)廠房布置的要求（1） 中頻電源和補(bǔ)償電容器柜與感應(yīng)器或熔煉爐應(yīng)有較好的隔離，以防止高溫、潮氣、灰塵和腐燭氣體浸燭中頻電源和中頻電容器，以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（2） 熔煉爐體與補(bǔ)償電容器柜的連接電纜要盡可能短，以減少損耗，提高設(shè)備的電效率。（3） 熔煉爐或感應(yīng)器的母排支架不能形成回路，以防止工作時(shí)產(chǎn)生中頻感應(yīng)電流，使支架發(fā)熱。（4） 由于中頻設(shè)備的很多部件和元器件采用水冷卻，難免有水滲漏，因此要求有良好的、可靠的排水通風(fēng)裝置。（5） 工作車間與中頻電源間既要隔離，又要能相互聯(lián)系，便于工作人員隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。（6） 要有可靠的備用水源，當(dāng)突然停水或停電時(shí)，能保證感應(yīng)器部分不會(huì)斷水而仍能得到充分冷卻。（7） 應(yīng)配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)組或高位水罐。（8） 中頻設(shè)備離供應(yīng)電源、水源要盡量靠近，最好單獨(dú)配備變壓器，以減少諧波對(duì)其他電器設(shè)備的影響。對(duì)功率大于500KW以上的中頻設(shè)備，要采用特殊的整流變壓器，以減少諧波對(duì)電網(wǎng)的影響。四、中頻感應(yīng)熔煉的原理本套設(shè)備是利用法拉第電磁感應(yīng)原理制作而成，其內(nèi)容如下：我們知道，當(dāng)螺旋線圈（感應(yīng)器）中通過交變電流時(shí)，按右手螺旋定律產(chǎn)生一個(gè)交變的磁場(chǎng)。線圈中放置的金屬坯料被交變磁力線切割，則產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而在坯料的表層形成強(qiáng)大的渦流，使該坯料迅速升溫并達(dá)到金屬熱加工的要求。利用中頻電源加熱金屬的基本原理可說明如下； 圖一表示一段任意形狀的金屬，放在中頻磁場(chǎng)中（例如放在中頻感應(yīng)線圈內(nèi)），將有若干磁通Ф通過此金屬。由于磁通Ф是以中頻頻率交變的，故在此金屬內(nèi)將感應(yīng)出中頻電勢(shì)e,并引起中頻電流i,造成金屬內(nèi)的發(fā)熱功率P，既：Ф e i P 圖1按電工基礎(chǔ)所說明的電磁感應(yīng)定律可知： e = dФ / dt (11)如果Ф隨時(shí)間按正弦變化，設(shè)； Ф=Фm sin ωt則：e=Фmωcosωt=Фmωsin (ωt90186。) (12)設(shè)e的幅值以EM 表示之則： EM = ФMω （13） 其中ω代表中頻角頻率： ω = 2πf (14)為了要使此金屬加熱或熔化，必須要求金屬內(nèi)有足夠大的電流I，產(chǎn)生足夠大的熱量，使溫度升到所需值。（12）或（13）式可知，要增大感應(yīng)電勢(shì)有兩個(gè)辦法；（1）增大磁通ФM；（2）提高頻率ω（或f）。于是在工頻感應(yīng)器（50赫茲）中，因頻率較低就不得不將感應(yīng)圈磁場(chǎng)設(shè)計(jì)的較強(qiáng)，以獲得較大的ФM；在中頻感應(yīng)圈內(nèi)，因ω較高，故可采用較弱的磁場(chǎng)。因此頻率越高，磁場(chǎng)越強(qiáng)時(shí)，同一金屬內(nèi)感應(yīng)所得的功率密度越高。所謂功率密度，即單位體積內(nèi)感應(yīng)得到的功率P。只有P足夠大時(shí)，金屬才能透熱或熔化。 磁場(chǎng)產(chǎn)生當(dāng)銅管中通入中頻電流時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生中頻磁場(chǎng)（如下圖所示）。其中一部分磁通經(jīng)過坩堝或爐膛內(nèi)，但沒有穿過被熔煉的金屬，稱為漏磁通，另一部分穿過金屬，稱為主磁通。只有主磁通才能在金屬內(nèi)感應(yīng)出電流并使之發(fā)熱或熔化。但主磁通和漏磁通是同時(shí)存在的，而且漏磁通往往比主磁通多。 所以，為了提高中頻熔煉爐的電效率，以達(dá)到節(jié)能的目的，在感應(yīng)線圈的周圍配有磁軛（見圖），磁軛采用高導(dǎo)磁率冷軋硅鋼片制造。硅鋼片的厚度為0．3mm。磁軛采用仿形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面的弧度與感應(yīng)線圈的外圓弧度相同，使磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)均勻分布，最大限度的約束線圈向外發(fā)散的磁場(chǎng)，減少外磁路磁阻。磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持，焊接固定。在二側(cè)的不銹鋼板上焊有冷卻水管，用于冷卻磁軛。，15min內(nèi)無泄漏。磁軛總裝后，彎曲度不大于4mm，理論中心線與實(shí)際中心線偏差不大于3mm。磁軛和線圈之間由里向外墊有聚四氟乙烯板、石棉橡膠板。聚四氟乙烯板具有高的絕緣強(qiáng)度和高的耐溫性能，石棉橡膠板具有高的耐熱性能。這樣就確保了磁軛和線圈之間的絕緣和耐熱性能。每根磁軛用固定在爐殼上的絲桿頂住固定，在線圈的一周形成均勻的頂力，這樣既固定了磁軛又固定了線圈，在熔化和出爐的過程中，線圈不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。五、典型的廠房布置 六、10t/5000kw鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注電爐參數(shù)額定容量t液態(tài)鋼最大容量t液態(tài)鋼最高工作溫度℃1750工作溫度℃1600感應(yīng)圈內(nèi)徑mm1400感應(yīng)圈高度mm1775電器參數(shù)變壓器容量KVA6000變壓器一次電壓KV10KV視用戶實(shí)際情況而定變壓器二次電壓V950、95012脈波雙輸出中頻電源額定功率KW500012脈波雙輸入額定輸入電流A1519*2直流電壓V1282直流電流A1861*2變換效率%96啟動(dòng)成功率%100中頻電源最高輸出電壓V2000額定工作頻率Hz250電源變換效率%96啟動(dòng)成功率%100工作噪音db≤75綜合參數(shù)熔化率（升溫到1600℃）T/h（鐵）熔化電耗（升溫到1600℃）520液壓系統(tǒng)液壓站容量L1200工作壓力MPa16液壓介質(zhì)液壓油冷卻水系統(tǒng)電源冷卻水流量T/h65合計(jì)177噸T/h爐體冷卻水流量T/h10