【正文】 N；Fx———行走輪滾動阻力，N。由試驗測得，排種性能穩(wěn)定性最好，如圖36所示。其中，排種盤轉(zhuǎn)速和作業(yè)速度的關(guān)系對氣吸式排種器排種性能的提高具有重要意義，而作業(yè)速度又是評價排種器的重要指標(biāo)。 零件裝配裝配體采用自下向上設(shè)計，先確定排種器外殼作為固定件，其他零件在固定件的基礎(chǔ)上按照裝配關(guān)系依次導(dǎo)入進(jìn)行裝配。該排種器采用的是窩孔式型孔，能夠很大程度上提高種子的囊種率，窩孔直徑為5 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時，使吸種室內(nèi)形成一定真空度，因而使排種盤兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，排種盤上的窩眼孔處產(chǎn)生吸附力，將充種室中的種子吸??；當(dāng)吸人一粒種子時，種子會將窩眼內(nèi)的吸種孔堵死，保證只有一粒種子進(jìn)入窩孔；當(dāng)種子隨排種盤轉(zhuǎn)動到刮種裝置部位時，刮種裝置會將窩孔處多余種子清除掉，只保留一粒種子以保證不出現(xiàn)重播。m (231)轉(zhuǎn)速：作業(yè)速率 V = 10 km/h = 10 * 1000/60 m/min = m/min (232) 地輪直徑 D = 490 mm = m 周長 L = Πd = * m = m (233) 由每分鐘行進(jìn) m 及每轉(zhuǎn) m ，可得 轉(zhuǎn)速 n = (234)功率：由 T = 9550 P/n，得 P = Tm (227)此處為實驗室圖片圖 22 2BM2免耕播種機(jī)(小麥)空載狀態(tài)下試驗測定此處為實驗室圖片圖 23 2BM2免耕播種機(jī)(小麥)充種狀態(tài)下試驗測定 大豆壟間套種冬小麥免耕播種機(jī)表 22 大豆壟間套種冬小麥免耕播種機(jī)試驗測定單位：力F（N）拉力狀態(tài)第一組第二組第三組第四組第五組平均值空載（F1）充種（F2）距離 S = 330 mm = m扭矩：空載時 T1 = F1 * S = * N 排種器的同步傳動對于已有的排種器，為保證在播種機(jī)前進(jìn)時播種排量與動力機(jī)轉(zhuǎn)速快慢無關(guān)，排種器的排種速度必須與播種機(jī)的前進(jìn)速度嚴(yán)格同步。KABAKOB B M[16]對氣吸式排種器充種問題也進(jìn)行了研究，再研究了氣吸式排種器的空氣動力學(xué)、不同形狀和孔徑的排種盤以及各種結(jié)構(gòu)的攪動器后，發(fā)現(xiàn)充種頻率不高主要是由于種子室結(jié)構(gòu)不合理。目前，采用加大真空度以減少漏吸，同時采用清種器來清除多吸的種子。型孔的形狀和尺寸對充種性能的影響在確定型孔尺寸時，要使種子在填充幾率較大的情況下按一定的排列方式設(shè)計。在加工槽輪時將槽輪的輪槽交錯排列，或?qū)⒄圩龀陕菪辈郏兄谔岣呔鶆蛐?，但仍不能從根本上消除排種脈動現(xiàn)象，這是外槽輪排種器的基本缺陷。2） 排種器的圓周型孔數(shù)降低和半徑增大，可以降低種子尺寸差異和型孔加工誤差對排種均勻性的影響。當(dāng)然，排種輪尺寸和型孔尺寸也對型孔數(shù)目有限制。2） 型孔尺寸精度的影響種子尺寸精度誤差是一服從正態(tài)分布的隨機(jī)變量，其方差為D(φ)。實際上種子尺寸服從某一正態(tài)分布，因此，排種的時間間隔不一致。目前提高排種均勻性的研究，主要是從排種器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動參數(shù)分析[910]，但對種子的尺寸均齊性和排種器的加工誤差對排種均勻性的影響，還缺乏分析和研究。按照農(nóng)藝要求，水稻要達(dá)到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)必需要滿足一定時間的生長期和適宜的生長溫度。目前出現(xiàn)的排種器作業(yè)性能不是很高，要實現(xiàn)連續(xù)正常作業(yè)就要求機(jī)具具有良好的工作性能，不能漏播也不能多播。工作時，系統(tǒng)電機(jī)帶動種子定量排種槽輪轉(zhuǎn)動，按照播量需要定量派出種子流；在噴射器的喉管處，種子流與離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流交匯，并混合成種子與空氣的混合流；該混合流沿垂直輸送管路向上輸送， 經(jīng)褶皺形增壓管增壓，進(jìn)入氣流分配器，進(jìn)行按行分配排種；統(tǒng)一的粗大種子流分為多份細(xì)種子流，沿各種子輸送管輸送至開溝器，實現(xiàn)氣流統(tǒng)一輸送的“一器多行”排種。種子的拋擲狀態(tài)、氣力參數(shù)和吸嘴結(jié)構(gòu)及參數(shù)直接影響排種裝置的排種性能：種子拋擲運(yùn)動有利于吸種運(yùn)動的進(jìn)行；合理的氣力參數(shù)有利于吸種運(yùn)動的完成；吸嘴結(jié)構(gòu)的優(yōu)化有利于排種性能的提高。2） 對種子的形狀和尺寸要求不很嚴(yán)格，不分級的種子也可用。 氣吹式排種器氣吹式排種器由德國貝克公司首先研制成功的[5]。排種盤的背面有真空室，真空室與風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口相連接，使真空室內(nèi)存在負(fù)壓。單粒型每孔只能容納一粒種子，適用于單粒精密播種。5） 各行播量一致性較好，但種子在行內(nèi)分布有脈動現(xiàn)象，均勻性較差，且排種均勻性受機(jī)器震動的影響非常大。凹槽排種器和帶動層排種均為強(qiáng)制排種，因而外槽輪排種器的排種量比較穩(wěn)定。精密排種器主要有機(jī)械式和氣力式2種，其中氣力式排種器包括氣吸式、氣吹式和氣壓式3種形式。氣吹式排種器是用高速氣流吹走多余的種子，如埃落瑪特氣吹式排種器。電動排種器試驗設(shè)計畢業(yè)論文目 錄1 前言 1 本研究的目的與意義 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1 國內(nèi)外常用排種器的分類 1 幾種主要排種器的介紹 2 排種器今后的發(fā)展趨勢和要求 72 排種器工作性能及實驗分析 8 排種器工作性能的分析 8 排種器的實驗分析 15 小結(jié) 213 排種器的設(shè)計 22 22 排種盤的設(shè)計 22 排種器的裝配過程仿真 23 排種器的運(yùn)動仿真 26 小結(jié) 284 電動機(jī)的選擇及連接 28 電動機(jī)型號的選擇 28 電動機(jī)和排種器的連接 29 小結(jié) 295 結(jié)語 29參考文獻(xiàn) 30致 謝 32I1 前言 本研究的目的與意義隨著社會的發(fā)展，播種機(jī)具已經(jīng)從原始的“播種耬”發(fā)展到現(xiàn)今的撒播機(jī)、條播機(jī)、穴播機(jī)和精播機(jī)等多種形式的播種機(jī)具；播種機(jī)的主要構(gòu)成部分——排種部件或排種裝置，即排種器，也從遠(yuǎn)古的“瓠”發(fā)展到現(xiàn)今先進(jìn)的振動氣吸式排種器、液力排種器、集中式排種器等。該排種器是一種氣壓集中排種式，主要由排種滾筒、毛刷刮種器、橡膠卸種輪等部件組成，排種滾筒的圓周上有8排窩眼孔。按排種器能否形成等時距均勻種子流和精確控制排種量，分為精密排種器和非精密排種器。帶動層內(nèi)種子的運(yùn)動速度低于槽輪的圓周速度， 且向外遞減為零。4） 結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。穴播型每孔可容納幾粒種子，用于穴播。1. 輸種管 2. 排種器殼體 3. 護(hù)種板 4. 刷種輪 5. 第二充種室6. 種箱 7. 第一充種室 8. 鏈條 9. 種子 10. 排種輪圖 12 型孔式精量排種器 圖 13 水平圓盤式排種器圖 14 雙錐面水平圓盤三維模型 氣吸式排種器氣吸式排種裝置是利用空氣真空度產(chǎn)生的吸力工作的，其主要工作部件是一個帶有吸孔的豎直排種圓盤。但是，氣吸式排種器充種室種子群狀態(tài)不合理會影響排種性能；回轉(zhuǎn)的排種盤與不動的真空室配合，氣密性要求高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且容易磨損；刮種片的調(diào)整也比較麻煩；此外，一般氣壓（或真空度） 在 300～800 mm H2O 時，對風(fēng)機(jī)及其動力傳遞結(jié)構(gòu)要求較高。 圖 16 氣吹式排種器氣吹式排種器的特點(diǎn)是：1） 型孔為圓錐形，容積較大，因而充種性能好。振動氣吸式播種裝置采用激振機(jī)構(gòu)使種子產(chǎn)生拋擲運(yùn)動， 以克服種子間的內(nèi)摩擦力而形成“準(zhǔn)流體”， 在氣力作用下由吸種部件上的吸嘴完成精密播種。氣流式集中排種器是以氣流為輸送動力，設(shè)計時根據(jù)氣力輸送的特點(diǎn)， 在滿足農(nóng)藝要求的基礎(chǔ)上應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊、滿足播種性能、節(jié)省勞動力為主。2) 提高排種器的作業(yè)性能和精度。4) 排種器的發(fā)展與農(nóng)藝相結(jié)合。如何提高精密播種機(jī)排種均勻性，成為研究精密播種機(jī)的關(guān)鍵。因而α也是一隨機(jī)變量, 其概率密度函數(shù)為: (23)方差為： (24)　　假設(shè)種子尺寸均齊一致，每次投種的α值不變，則Δα= 0，投種時間間隔一致，時間間隔為: (25)式中: ω為排種輪轉(zhuǎn)速，Z 為排種輪圓周型孔數(shù)，則粒距為: (26)式中: Vm 為機(jī)組前進(jìn)速度。令種子尺寸和型孔尺寸均齊一致，相鄰兩型孔的位置誤差分別為θi和θi1，則投種時間間隔為: (212)粒距為: (213)粒距的均值為: (214)粒距的方差為: (215)粒距均勻性變異系數(shù)為: (216)粒距均勻性變異系數(shù)隨型孔位置精度誤差增大而增大；隨型孔數(shù)的增加而增大。因此，為提高排種均勻性，圓周型孔數(shù)不應(yīng)選擇太大。 小結(jié)通過以上分析，可以得出如下結(jié)