解放鞋結(jié)構(gòu)設(shè)計膠鞋畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 原則。通常2～3個碼使用一種長度規(guī)格。另一種是大體呈橢圓形，如圖212（Ⅱ）。由于鞋幫高度不同，以25號為例，每邊鞋眼6～7個，解放鞋3～4個。 （1） 大底受力和磨損情況的分析 膠鞋大底所承受的力有重力和人體運動時的沖擊力兩種。 順紋抗屈撓的能力好，但防滑能力差。所以，一般粗花紋的大底在成型工藝上都采用底包邊。⑥自軸線上的踵心部位點向分踵線作垂線，并向兩端延長，自此線與分踵線的交叉處向兩側(cè)各取二分之一踵心全寬(見圖31(f))。 A：拇趾外突點，腳長90%的部位 B：小趾外突點，腳長78%的部位 C：第五跖趾部位，%的部位 D：鞋口定點E：過跗骨突點的跗骨部位，楦底樣長的50%部位 F：外踝骨中心部位點，%，3) 定寬度控制線 根據(jù)鞋楦背中線各部位點記錄表內(nèi)的尺寸，在軸線上各點分別相應地截取P1A、P1B、P1C、P1D、P1F、P1E等點作垂直線得AAAABBBBCCCCDDDDFFFFEEEE2。6) 定后幫上下口端點 以P1為圓心，分別以里外踝的上斜長P1H和內(nèi)外下斜長P1K為半徑，向后放劃弧，下斜長的弧與后幫偏度線相交得K點為后幫下口端點，順圓弧向上量取3~4毫米得K1和K2點，即下口端點，再分別以下口為圓心（K1和K2）。8) 定幫樣總長 作幫樣后跟弧線的切線，與軸線垂直相交得L點，則PL為幫樣總長。當軸線上E點的垂直線與斜角線相交一點后，分別和H1H2兩點連接成直線，即為鞋幫上口線。七段大底是根據(jù)鞋底在行走過程中磨損程度分成七段部位，但踵心部位又分成內(nèi)外側(cè)，故也可分為八段部位。圖34 花紋有與大底邊沿平行的周邊四、結(jié)論1. 鞋楦設(shè)計圖紙 見附頁（1）2. 鞋幫設(shè)計圖紙 見附頁（2）3. 大底設(shè)計圖紙 見附頁（3）4. 花紋設(shè)計圖紙 見附頁（4）致 謝本次膠鞋設(shè)計及說明書是在王國志老師的親切關(guān)懷和悉心指導下完成的。有好多可敬的師長、同學、朋友給予了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！參考文獻 [1]《橡膠制品工藝》張巖梅 鄒一明 主編 化工工業(yè)出版社 2008年8月第2版 2005年1月北京第1次印刷 [2]《橡膠配方設(shè)計與工藝》趙光賢 主編 橡膠工業(yè)手冊 1992,39(6):5[3]《膠鞋技術(shù)講座》 趙光賢 主編 橡膠工業(yè)手冊 2000,47(1):60[4] 《橡膠制品工藝》吳曉謙 主編 化工工業(yè)出版社 1998年4月[5]《膠鞋制造》 李士忠 主編 化工工業(yè)出版社 1980年[6]《膠鞋制造工藝方法》 麥佩蓮 主編 化工工業(yè)出版社 1997[7]《橡膠工藝原理》 鄧本誠 主編 化工工業(yè)出版社 1984[8]《機械制圖》金大鷹主編 機械工業(yè)出版社2002年5月（） [9]《AutoCAD 2004 實用教程》 張建新 主編中國電力出版社 2007年6月第1版[10]《機械制圖基礎(chǔ)》 劉力 主編高等教育出版社 2004年7月第一版[11]《photoshop 實用教程》 張建新 主編中國電力出版社 2008年4月第1。模壓大底和單獨花紋出型大底皆屬之。常見大底出型切割法有兩種：①壓型機壓型后連續(xù)切割法；②壓型機壓型后手工切割法。連接H2G4和H1G4和H1G3，并向前幫方向延長與后幫耳后控制線交于Q點，并以R的圓弧連接為后幫上口線。%，自上斜長線量取232mm處為G點，過此點作軸線的垂直線。 過起點作軸線平行線，從起點向軸線平行線外側(cè)作后幫的偏度線，其角度也根據(jù)品種決定。糊楦的基本操作要點為，用紙不能太多，一般應控制在三張內(nèi)：楦背一張，楦底一張，楦跟一張。④根據(jù)各部位寬度尺寸，在各部位垂線上標出寬度(見圖31(d))。④要考慮花紋出型后的膠料對成品工藝的影響。在著力部位增強耐磨性防滑性能，達到合理用膠。1)得長度各點：mm 楦底樣長=2402=238腳長 = 楦底樣長—放余量+后容差=23814+4=227各部位系數(shù)點18%41%%%90%長度尺寸41931441652052)寬度各點：mm量楦里量楦外放寬值放寬楦里放寬楦外333623336364233642334133341203232032242642426 大底厚度設(shè)計大底是膠鞋與地面接觸的部分，它不包括海綿內(nèi)底或其它材料的內(nèi)底。鞋眼兩側(cè)布眼要大小一致，鞋眼之間的距離要均勻，鞋幫兩側(cè)要對稱。里后跟的上口弧度，通常有兩種類型。見211圖為了便于生產(chǎn)管理，通常兩個碼合用一種規(guī)格。但護趾布的頭部邊緣以不超過前幫中心線為宜。圖28 前幫標準口圖29 后幫標準口（2）鞋眼襯布 根據(jù)后幫上口弧度，縫上頭位置以及鞋眼規(guī)格等進行設(shè)計。幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計作業(yè)測量鞋楦尺寸為：(mm) 見下表25項目AP1AA1′AA2′AA3′AA4′AA5′AA6′BB1′BB2′CC1′CC2′DD1′DD2′上斜長′下斜長′數(shù)據(jù)42554844424244626075697770255266根據(jù)各部位收縮率及量得鞋楦尺寸計算鞋幫的各部位尺寸：（mm）AP =AA1 =AA2 =AA3 =AA4 =AA5 =AA6 =BB1 =BB2 =CC1 =CC2 =DD1 =DD2 =上斜長 = 下斜長 =鞋楦尺寸、鞋幫尺寸表及收縮率 表26項目AP1APF1AA1′AA1F2AA2′AA2F3AA3′AA3F4AA4′AA4F5AA5′AA5F6AA6′AA6F7BB1′BB1F8鞋楦尺寸4255484442424462鞋幫尺寸4655524646464865收縮率項目BB2′BB2F9CC1′CC1F10CC2′CC2F11DD1′DD1F12DD2′DD2F13上斜長′上斜長F14下斜長′下斜長F15鞋楦尺寸6075697770255266鞋幫尺寸6578717872264281收縮率注：鞋幫的上、下斜長對一般粉漿貼合帆布25號解放鞋大致等于鞋楦上、下斜長的尺寸。后幫蹺度的大小不僅影響成型操作，而且對鞋幫的套裁，節(jié)約用布和產(chǎn)品質(zhì)量等都有一定的影響。設(shè)計步驟是：先設(shè)計出鞋楦樣，確定鞋楦各特征部位尺寸；再根據(jù)腳型特點，參考現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)點，刻制木楦，經(jīng)檢查符合要求后，用此楦按已定結(jié)構(gòu)式樣制出鞋，做穿著試驗；再根據(jù)穿著情況，進行反復修改，直至滿意為止。這就是所謂的“鞋合腳”。趾圍號差為7mm。力士鞋、輕便鞋等的結(jié)構(gòu)與壓延底布面輕便鞋大同小異。護趾布用以保護腳趾部，增強鞋幫腳背部兩側(cè)的耐磨性能。（12）鞋里布。鞋面系用帆布制成。它貼在球鞋頭部，能保護腳趾承受
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