公司16949內(nèi)部宣傳資料2(存儲版)
【正文】 組織或個人 。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，實施零缺陷，即：公司堅持持續(xù)改進(jìn)，使管理和產(chǎn)品制造、銷售和提供服務(wù)等過程不斷改善和創(chuàng)新，實施零缺陷。 （2）、狀態(tài)標(biāo)識 作用：便于識別現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，防止不合格產(chǎn)品的誤用 ，如質(zhì)檢員在檢驗完加工后的產(chǎn)品，會填寫產(chǎn)品質(zhì)量情況，主要分為合格品、不合格品、待檢、待判等情況。處理有三種方式：（1）糾正即采取返工、返修或降級的辦法返工或返修須經(jīng)技檢部重新檢驗。注3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。2質(zhì)量管理工作中常用的統(tǒng)計技術(shù)工具有如下幾種： 因果圖 排列圖 控制圖 直方圖 調(diào)查表等2我們公司現(xiàn)場標(biāo)識牌上懸掛的現(xiàn)場文件有 （1）、產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn) （2）、巡檢記錄表 （3）、工序作業(yè)指導(dǎo)書 三種2萬通公司 巡檢記錄表 由車間 技術(shù)員 進(jìn)行填寫。舉例說明：我公司已經(jīng)成立“半自動開發(fā)小組”，主要從事沖床加工半自動開發(fā)工作，作用：和原來的人工沖壓相比，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)勞動成本，提高了生產(chǎn)安全性，這就是一項持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)容。4八項質(zhì)量管理體系的原則是 ：（1）、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。4現(xiàn)場“ 6S ”的具體內(nèi)容整理 、 整頓 、清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 4公司推行現(xiàn)場 “ 6S ”的目的 （1）、改善和提升企業(yè)形象 （2）、促進(jìn)企業(yè)效率提高（3）、改善零部件在庫時間 （4）、減少故障，改善品質(zhì)（5）、保障企業(yè)安全生產(chǎn) （6）、降低生產(chǎn)成本（7）、改善員工精神面貌 （8）、確保交貨期4當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置不符合要求時，應(yīng)該如何處理。（5）、產(chǎn)品的安全性等 。5全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：（1）、以顧客為中心。盡早地監(jiān)測和記錄下各道環(huán)節(jié)的缺陷，從而開發(fā)一個有效的方案，實現(xiàn)產(chǎn)品從開始時就達(dá)到“零缺陷”的目標(biāo)。（3）、對客戶滿意度的忽視 。5在產(chǎn)品或過程更改 、過程不穩(wěn)定或過程能力不足 、檢驗方法或頻次更改的情況下，必須評審和更新控制計劃。5貫標(biāo)的目的 ： （1）、對內(nèi)強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高管理水平。50、公司成立特殊特性項目小組，技檢部依據(jù)顧客的要求，將信息傳到項目小組，小組根據(jù)顧客的要求，識別顧客所制定的特殊特性 ,從以下幾個方面考慮 ：（1）、顧客對產(chǎn)品的需要和期望；（2）、可靠性目標(biāo)/要求的需要。 （2）、加強(qiáng)定置管理。本公司的過程分為三種 ： 分別是 管理過程 、支持過程 和顧客相關(guān)的過程。 3持續(xù)改進(jìn)的適用范圍：產(chǎn)品改進(jìn)、工藝、服務(wù)、質(zhì)量和成本等方面。2我公司加工產(chǎn)品的工藝流程圖 。2糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施（如返工、返修、降級等）2糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施注1：一個不合格可以有若干個原因。 比如無論在哪個班次、工序（包括加班）的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)保部長應(yīng)安排保證產(chǎn)品質(zhì)量的人員進(jìn)行監(jiān)督，或指定其代理人員。標(biāo)識分為 （1）、產(chǎn)品標(biāo)識 作用：便于識別產(chǎn)品的規(guī)格型號，或物品的名稱，防止類似產(chǎn)品的混淆。1我公司按照TS16949質(zhì)量管理體系總共分為 四 大部門，詳見公司組織結(jié)構(gòu)圖如下：總經(jīng)理管理者代表綜合部技 檢查部門生產(chǎn)部供銷部1世通、人和兩公司的質(zhì)量方針：全體員工必須堅持：“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足顧客需求、實施零缺陷”的質(zhì)量方針。（4）、SPC（統(tǒng)計過程控制）。第三方審核由外部獨(dú)立的組織進(jìn)行。 T：推薦采用 。 對那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設(shè)備和工具的廠家，也不能獲得TS16949：2002的認(rèn)證。此規(guī)范完全和ISO9000:2000保持一致，但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費(fèi)。負(fù)責(zé)亞太 地區(qū)的汽車監(jiān)督署IAOB位于美國密歇根州南費(fèi)爾德市。 d）負(fù)責(zé)IATF與全球汽車制造商之間有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)事宜； 實際上，在 2003年12月15日之后，QS9000認(rèn)證將變成一個單獨(dú)的認(rèn)
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