鈦基硬質(zhì)合金綜述(存儲版)
【正文】 下的穩(wěn)定電性能，但由于存在反應注射成型周期長，澆口不可回用等問題，使其應用受到限制。例如，近幾年日本東麗公司新開發(fā)出的非鹵、非紅磷的PBT阻燃材料EC44G30，在阻燃達到V0級（1/32″）的前提下，其CTI值可達600V。 具高電性能的電子電器元器件近幾年，采用對電性能影響小的含磷、氮類阻燃劑是一個趨勢。因此，面對品種繁多的功能助劑和不同使用要求的工程塑料制品，如何正確選擇功能助劑是工程塑料制品開發(fā)人員必須認真對待的問題。 隨著我國塑料行業(yè)在21世紀的快速發(fā)展，工程塑料作為一類在機械、汽車交通、電子通訊、電氣電器等領域廣泛應用的重要基礎材料，始終保持著15%~20%的年增長速度，其制品則日趨高性能化、差異化、精細化。近幾年來，隨著涂層鈦基硬質(zhì)合金（可單涂層，也可用多元復合涂層）、超細晶粒和納米晶粒以及梯度結構鈦基硬質(zhì)合金的開發(fā)，使材料的綜合性能大大提高，應用范圍更加擴大。其中TNTNTN30的適用范圍如下： TN10適用于碳素結構鋼、中碳調(diào)質(zhì)鋼以及高強度鋼、不銹鋼和耐熱合金等的精加工，還可用于硬度小于55HRC淬硬鋼的精加工和半精加工。在相同的切削條件下，用Ti（C,N）基硬質(zhì)合金制作的刀具耐磨性要遠高于WC基硬質(zhì)合金刀具及涂層WC基硬質(zhì)合金刀具。 YN15是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的強韌TiC基合金的另一個牌號，它含WC較多，其硬度和耐磨性雖不如YN05和YN10，但抗彎強度及沖擊韌性都較好，可用于一般鋼材的精加工和半精加工，刀具壽命比P20（YT14）可提高50%~100%。株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的強韌TiC基硬質(zhì)合金YN10中加入了15%WC及1%NbC，；硬度為92HRA，接近于牌號P01（YT30）。 國內(nèi)目前通常使用的TiC基硬質(zhì)合金牌號是YN05，用其切削正火和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的鋼材，其切削性能優(yōu)于WC基合金P01（YT30）。 二、鈦基硬質(zhì)合金的類型及應用 鈦基硬質(zhì)合金按其組成和性能不同，常用的有以下三種類型：1) TiC基合金；2) 添加其它碳化物（如WC、TaC等）和金屬（如Co）的強韌TiC基合金；3) Ti（C,N）基合金。 傳統(tǒng)的K（YG）類、P（YT）類、M（YW）類硬質(zhì)合金，都屬于WC基合金。這類合金過去有人稱之為“金屬陶瓷”。鈦基硬質(zhì)合金的英文名為“Cermet”。近幾年來，由于控制了燒結溫度與燒結氣氛，以及晶粒細化等措施，性能大大提高。向Ni中添加Mo（或Mo2C），可改善液態(tài)金屬對TiC的濕潤性，使TiC晶粒變細。此外，TiC的導熱性也遠較WC為小，切削刃處的局部溫度很高，容易產(chǎn)生塑性變形，故TiC基合金主要適用于鋼材的精加工和半精加工。尤其是對較大、較長的零件和表面粗糙度要求較小零件的精加工，效果更為顯著。其主要成份是TiCTiN，用NiCoMo為粘結劑，以其它碳化物如WC、Mo2C、（Ta, Nb）C、Cr3C2及VC等為添加劑。可制成各種硬質(zhì)合金刀片，用于切削各
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