鈦基硬質(zhì)合金綜述(更新版)
【正文】 制碳化物晶粒長(zhǎng)大的作用，使之更適于斷續(xù)切削加工。 由于TiC的熔點(diǎn)（達(dá)3250℃）高于WC（2630℃），密度只有WC的1/3，抗氧化性能遠(yuǎn)優(yōu)于WC，故TiC基硬質(zhì)合金除具有硬度高（一般可達(dá)91HRA~，高的可達(dá)94HRA~95HRA）、耐磨性好、抗月牙洼磨損能力強(qiáng)等特點(diǎn)外，還具有較高的抗氧化、抗粘結(jié)和耐高溫等性能，在1100~1300℃的高溫下仍能進(jìn)行高速切削，切削鋼料時(shí)有較低的磨損率，可用來(lái)替代目前廣泛使用的WCCo基硬質(zhì)合金而大大降低成本（W、Co價(jià)貴，為國(guó)際上緊缺資源），因而近年來(lái)發(fā)展很快。鈦基硬質(zhì)合金的性能介于陶瓷和WC基硬質(zhì)合金之間，其切削速度可填補(bǔ)WC基硬質(zhì)合金和陶瓷材料之間的一段空白，可用于高速切削各類鋼材，尤其適于鋼材的精加工和半精加工。但國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1531991將其劃歸在硬質(zhì)合金大類內(nèi)（材料代號(hào)HT），而不是陶瓷材料大類內(nèi)。鈦基硬質(zhì)合金綜述內(nèi)容摘要:一、鈦基硬質(zhì)合金的性能 鈦基硬質(zhì)合金是以TiC或Ti（C, N ）為主要成份（占60%～80%以上），NiMo或NiCoMo作粘結(jié)相的硬質(zhì)合金。這類合金過(guò)去有人稱之為“金屬陶瓷”。它除可制造車、銑刀具外，還可制造鉆頭、鉸刀以及齒輪滾刀等復(fù)雜刀具，用其制造的齒輪滾刀的切削速度高達(dá)560m/min（），工效比粉末冶金高速鋼（PM HSS）高2倍，用Cermet制造的鉸刀能進(jìn)行高速鉸孔，切削速度可達(dá)150m/min。Ni和Mo的含量通常為20%~30%。加入WC及TaC可以提高硬質(zhì)合金的韌性和抗斷裂性能，提高彈性模量，抗塑性變形能力，高溫抗軟化能力及高溫強(qiáng)度。精車1Cr18Ni9Ti不 鋼（Φ137mm900mm），當(dāng)VC=72m/min、f=，P01刀具精車后，表面粗糙度為Ra3. 2μm；而用YN10刀具精車后。由于加入了各種碳化物添加劑，并以NiCoMo為粘結(jié)劑，大大改善了硬質(zhì)合金的綜合性能。由于Ti（C,N）基合金有低密度、低摩擦因數(shù)、高耐磨性、良好的耐酸堿腐蝕性能和穩(wěn)定的耐高溫性能，所以它還可用于制作各類發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫零部件，如小軸瓦、葉輪根部法蘭、閥門、閥座、推桿、搖臂、偏心輪軸、熱噴咀、活塞環(huán)等，以及制作各種量具，如塞規(guī)和環(huán)規(guī)等。 三、結(jié)語(yǔ) 鈦基硬質(zhì)合金的性能介于陶瓷和WC基硬質(zhì)合金之間，可以用比普通鎢基硬質(zhì)合金更高的切削速度切削，加工的工件表面質(zhì)量好。CN8000型刀片的綜合性能好，它常可一刀兩用（粗精加工用一把刀具），故可減少刀具品種，節(jié)省刀具成本。目前對(duì)高分子材料進(jìn)行改性的方法主要有三種：一是可以通過(guò)合成技術(shù)，引進(jìn)新的單體和改變本體結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)；二是可以將多種具有不同結(jié)構(gòu)的高分子材料進(jìn)行物理化學(xué)的處理，以進(jìn)行合金化改性；三是針對(duì)改性的目標(biāo)，添加各類高分子功能助劑。 對(duì)于該類新型材料中的阻燃類產(chǎn)品而言，為實(shí)現(xiàn)高電性能，特別需要對(duì)配方體系中的阻燃體系進(jìn)行篩選，因?yàn)閷?duì)電性能影響最大的往往是阻燃劑。7 / 7
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