結(jié)晶釜的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 號(hào)HGJ501864的視鏡，數(shù)量為2個(gè)。另外還要考慮溫差應(yīng)力的影響。補(bǔ)強(qiáng)圈上有一小螺紋孔（M10），焊后通入壓縮空氣，以檢查焊縫的氣密性。放料口的公稱直徑DN=40，由表416公稱直徑與鋼管外徑，選用外徑為45的鋼管。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑（DN）和公稱壓力（PN）。人孔的形狀有圓形和橢圓兩種。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座（JB/T472592）分為A型和B型兩種。主要用于腐蝕，易燃，易爆，劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。 結(jié)晶釜攪拌軸處的密封，屬于動(dòng)密封，常用的有填料密封和機(jī)械密封兩種形式，它們都有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)要求直接選用。安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同。 常用電機(jī)及其連接尺寸 Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動(dòng)機(jī)為最常用的；當(dāng)有防爆要求時(shí)，可選用YB系列。 攪拌軸的形位公差和表面粗糙度要求：攪拌軸轉(zhuǎn)速=50r/min，直線度允許差1000：。因本結(jié)晶釜的轉(zhuǎn)速50r/min，因此不需要進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 當(dāng)用于高黏度操作時(shí)，適用的攪拌器型式有框式、渦輪式、螺桿式、螺帶式、帶橫擋板的槳式，主要受到容積循環(huán)速率、低速度的影響。 選取罐體及夾套焊接接頭系數(shù) =。夾套型式與罐體相同。此外，設(shè)計(jì)中還需選擇接管、管法蘭、設(shè)備法蘭、軸承、聯(lián)軸器、軸封形式，最后完成設(shè)計(jì)時(shí)，需將設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜繪制成裝配圖及繪出傳動(dòng)系統(tǒng)部件圖。攪拌器：選用推進(jìn)式攪拌器，攪拌軸轉(zhuǎn)速為50 r/min，功率為4kW。本設(shè)計(jì)是在負(fù)壓條件下完成。由于工藝和介質(zhì)不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高溫高壓的狀況常為多見(jiàn)。結(jié)晶釜是化工、制藥、食品等行業(yè)的物料混合、加溫、降溫、攪拌等國(guó)內(nèi)過(guò)程中的混合反應(yīng)設(shè)備。 壓強(qiáng)壓強(qiáng)的高低要選擇合適的反應(yīng)釜，一般只要能承受兩倍的大氣壓就可以了。介質(zhì)選擇：容器內(nèi)的介質(zhì)為染料及有機(jī)溶劑,夾套內(nèi)的介質(zhì)為冷卻水或蒸汽。法蘭焊接：法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，角焊縫及搭接焊縫的焊叫尺寸按兩焊件中較薄板的厚度。當(dāng)要求可拆時(shí)，做成法蘭連接。由工藝條件給定, 設(shè)計(jì)壓力（罐體內(nèi)） =， 設(shè)計(jì)壓力（夾套內(nèi)） =， 設(shè)計(jì)溫度（罐體內(nèi)） 100℃， 設(shè)計(jì)溫度（夾套內(nèi)） 150℃。 當(dāng)用于傳熱時(shí)，適用的攪拌器型式有槳式、推進(jìn)式、渦輪式，主要受到容積循環(huán)速率、流經(jīng)傳熱面的湍流速度的影響。 攪拌裝置的攪拌軸設(shè)計(jì)攪拌軸的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容主要是材料選定、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括軸的支承結(jié)構(gòu)）和強(qiáng)度校核 。 因此攪拌軸的直徑40mm。結(jié)晶釜傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括：電機(jī)、減速機(jī)的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設(shè)計(jì)機(jī)架和底座等。安裝底蓋的常用形式為RS和LRS型，其他結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面形式（突面或凹面）以及傳動(dòng)軸的安裝形式（上裝或下裝），按HG2156595選取。鑒于攪拌設(shè)備以立式容器中心頂插式攪拌為主，很少滿釜操作，軸封的對(duì)象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設(shè)備上。 機(jī)械密封 機(jī)械密封是一種功耗小，泄漏率低，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的轉(zhuǎn)軸密封。 支座 夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座。當(dāng)設(shè)備的直徑大于900mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)設(shè)人孔。 設(shè)備接口 接管與管法蘭接管和管法蘭是用來(lái)與管道或其他設(shè)備連接的。由標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為160mm，內(nèi)徑為78mm，螺紋為M12， 的法蘭。補(bǔ)強(qiáng)圈形狀應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)部分相符，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時(shí)受力。液體出料管 出料管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要從物料易放盡，阻力小和不易堵塞等因素考慮。 根據(jù)任務(wù)書(shū)要求視鏡的公稱直徑為80。根據(jù)任務(wù)書(shū)要求冷凝水出口和加料口的公稱直徑為25，由表出料管尺寸得出料管的直徑 ，得 夾套進(jìn)氣管當(dāng)夾套裝設(shè)進(jìn)氣管時(shí)，要防止直沖罐壁，影響罐體強(qiáng)度。視鏡的公稱直徑為80，由補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸系列選用厚度為6mm。由附表412標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為100mm，內(nèi)徑為110mm，螺紋為M16， 的法蘭。本任務(wù)書(shū)要求蒸汽入口、加料口和冷凝水出口的公稱直徑DN=25，由公稱直徑與鋼管外徑，選用外徑為32。由任務(wù)書(shū)給定，本反應(yīng)釜需開(kāi)設(shè)手孔，沒(méi)有人孔。本反應(yīng)釜為夾套立式安裝，不需要保溫，選用B型標(biāo)準(zhǔn)耳式支座，耳座為4個(gè)。 當(dāng)攪拌設(shè)備采用機(jī)械密封時(shí)，在下列情況下，應(yīng)采用必要的措施，以便保證密封使用性能，提高使用壽命。一般用于常壓，低壓，低轉(zhuǎn)速及允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。采用RS型形式，整體結(jié)構(gòu)、密封面形式（突面）以及傳動(dòng)軸的安裝形式（上裝），按HG2156595選取。凸緣法蘭分整體和襯里兩種結(jié)構(gòu)形式，密封面分突面（R）和凹面（M）兩種。反應(yīng)釜攪拌軸的滾動(dòng)軸承，通常根據(jù)轉(zhuǎn)速、載荷的大小及軸徑d選擇，高轉(zhuǎn)速、輕載荷可選用角接觸球軸承；低速、重載荷可選用圓錐滾子軸承。 本結(jié)晶釜攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式選用實(shí)心直軸。 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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