液體混合裝置控制的plc設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 種液體開始進(jìn)入，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，停止進(jìn)入，攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌， 6s 后攪拌均勻，停止攪拌，混合液體閥 門打開，放出液體。 設(shè)計(jì)要求 ： 將兩種液體按一定比例混合，在電動(dòng)機(jī)攪拌后將混合的液體輸出容器。 最后，通過對(duì)程序液位控制系統(tǒng)的程序的調(diào)試，檢測，再進(jìn)行是對(duì)系統(tǒng)的更正，使控制系統(tǒng)更加完善，確保系統(tǒng)能順利運(yùn)行。 液體混合裝置示意圖 首先回顧 液體 混合裝置 控制 的發(fā)展過程，說明了種液體自動(dòng)混合裝置的 PLC 控制的重要性和必然 性 。要做到這一點(diǎn)，首先必須精心設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件的總體結(jié)構(gòu)，按照面向?qū)ο蟮挠^點(diǎn)，綜合考慮用戶的觀點(diǎn)和程序的易實(shí)現(xiàn)性，這樣才能少走彎路，編制出高效率的應(yīng)用軟件 。要實(shí)現(xiàn)對(duì)各種生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備的限制，常常需要使其中的某些物理量（如溫度、壓力、位置、速度等）保持恒定，或者讓它們按照一定的歸路變化。另外 , 生產(chǎn)要求該系統(tǒng)要具有混合精確、控制可靠等特點(diǎn) , 這也是人工操作和半自動(dòng)化控制所難以實(shí)現(xiàn)的。 進(jìn)程 安排 第 1 天： 下達(dá)任務(wù) 。 課題工作內(nèi)容 工作內(nèi)容： 熟悉課題工作原理。 第 67 天： 梯形圖設(shè)計(jì)（控制分析），上機(jī)調(diào)試 。 液體混合 裝置控制 系統(tǒng)由于采取了一系列可靠的設(shè)計(jì)方案，保證系統(tǒng)具有很高的可與實(shí)用性。當(dāng)前，工業(yè)發(fā)展的一個(gè)明顯而重要的趨勢就是越來越廣泛而深刻的引入自動(dòng)控制。即使程序盡可能的簡單化。 最后，通過對(duì)程序液位控制系統(tǒng)的程序的調(diào)試，檢測，再進(jìn)行是對(duì)系統(tǒng)的更正，使控制系統(tǒng)更加完善，確保系統(tǒng)能順利運(yùn)行 至下一單元 液面檢測器 3 液面檢測器 2 液面檢測器 1 轉(zhuǎn)速傳感器 閥門 閥門 出液管 攪拌池 攪拌勺 傳動(dòng)桿 攪拌電動(dòng)機(jī) 加液管 A 加液管 B 7 可編程控制器多種液體自動(dòng)混合控制系統(tǒng)的特點(diǎn)： ①系統(tǒng)自動(dòng)工作； ②控制的單周期運(yùn)行方式； ③由傳感器送入 設(shè)定的參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制； ④啟動(dòng)后就能自動(dòng)完成一個(gè)周期的工作，并循環(huán)。當(dāng)液面到達(dá) SL2 時(shí)， SL2接通，關(guān)閉液體 A閥門，打開液體 B閥門。 ； ，要將當(dāng)前的混合操作處理完畢后，才停止操作 ，編制電氣元件明細(xì)表。 控制方案 本設(shè)計(jì) 是兩種 液體的混合控制，其要求是將 兩 種液體按一定比例混合，在電動(dòng)機(jī)攪拌后要達(dá)到一定的溫度才能將混合的液體輸出容器。 停止操作 :按下停止按鈕 SB2 后，在當(dāng)前的液體混合操作完畢后，按下停止按鈕 SB1，停止操作。三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇包括它的功率、種類 、方式、電壓和轉(zhuǎn)速等。 電壓和轉(zhuǎn)速的選擇：電壓等級(jí)選擇是根據(jù)電動(dòng)機(jī)的類型、功率以及使用地點(diǎn)的電源 電壓來決定。 相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下： 1）材質(zhì)：聚四氟乙烯。 2）其閥體材料為：聚四氟乙烯，有比較強(qiáng)的抗腐蝕能力。 元器件參數(shù) PLC 型號(hào)： 本設(shè)計(jì)中 PLC 選用的是三菱 FX2n 系列， 本設(shè)計(jì)中有輸入 /輸出點(diǎn)是 3輸入 /9 輸出 考慮到 15％的備用點(diǎn) 則需輸入點(diǎn)： 3*（ 1+15%） =，取整數(shù) 4 輸出點(diǎn)： 9*（ 1+15%） = 取整數(shù) 11 所以選用 FX2n－ 32MR的 PLC 拖動(dòng)電動(dòng)機(jī) M： 、 AC380V、 、 1440r/min。同時(shí)， I/O 之地址已設(shè)定妥當(dāng)，故系統(tǒng) 的 配線 也 可著手進(jìn)行。 1） 在讀取其他格式的文件選項(xiàng)下可以將 FXGP_WINC 編寫的程序轉(zhuǎn)話成 GX 工程。 (2)認(rèn)真檢查輸入程序。 3，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)時(shí)間合理安排上欠妥。因此學(xué)好這門課程對(duì)以后的發(fā) 展有舉足輕重的地位 。在對(duì)理論的運(yùn)用中，提高了我們的工程素質(zhì)，在沒有做實(shí)踐設(shè)計(jì)以前，我們 對(duì)知識(shí)的撐握都是理論上的，對(duì)一些細(xì)節(jié)不加重視，當(dāng)我們把自己想出來的程序用到 PLC中的時(shí)候，問題出現(xiàn)了，不是不能運(yùn)行，就是運(yùn)行的結(jié)果和要求的結(jié)果不相符合。 電氣控制與可編程控制器是一門極其重要的課程，它綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)。 3） 選擇不同的數(shù)據(jù)可對(duì)不同的文件進(jìn)行操作 。通常，通過看其接線圖和接線的外觀，就可以對(duì)接線的質(zhì)量有個(gè)大致的判斷。 指示燈 HL： ,DC24V. 電磁閥 : 100mA, 元器件清單 名稱 型號(hào) 數(shù)量 符號(hào) 可編程序控制器 FX2n 1 個(gè) PLC 按鈕開關(guān) KH2204 2 個(gè) SB SB2 液位傳感器 3 個(gè) SL SL SL3 攪拌電動(dòng)機(jī) EJ153 1 個(gè) M 電磁閥（入液罐） VF425 2 個(gè) 電磁 閥（出液罐） AVF40 1 個(gè) 接觸器 CJX19/220V 4 個(gè) 15 硬件控制原理圖 PLC 外部 接線圖設(shè)計(jì) x 0x 1x 3x 2x 4C O MY 1Y 0Y 2Y 4C O M 3S B 1S B 2S L 1S L 2S L 3Fx2n20MRY V 1Y V 2Y V 3Y K M攪 拌 電 動(dòng) 機(jī)液 體 A 閥 門液 體 B 閥 門混 合 液 體閥 門啟 動(dòng) 按 鈕停 止 按 鈕SLSLSL3為液面?zhèn)鞲衅? 16 主電路圖 17 第 五章 軟件設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)思想及程序框圖 圖 流程圖 YV1 打開，進(jìn)入液 體 A 液面上升到 SL3，無動(dòng)作 液面上升到 SL2， YV1 關(guān)閉，液體 A 注入， YV2 打開，液體 B 進(jìn)入 液面上升到 SL1， YV2 關(guān)閉，液體 B 停止注入， M 開始攪動(dòng) Y5 關(guān)， 液面下降到 SL3， 5s 后混合液流完， YV3 關(guān)閉， 按停止 按鈕 ？ 結(jié)束 開始 T0 工作， 60s 后， M 停止攪動(dòng)，YV3 打開，放混合液體 18 I/O 地址表 編程元件 作用 X1 啟動(dòng)開關(guān) X2 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ1 X3 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ2 X4 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ3 Y0 閥門 A打開液體 A注入 Y1 閥門 B打開液體 B注入 Y2 混合液閘體門 YKM 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) T0 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí) T1 混合液流出定時(shí) M200 中間繼電器，使閥門 A打開 M100 中間繼電器，使閥門 A關(guān)閉，使閥門 B打開 M101 中間繼電器，使閥門 B關(guān)閉，使攪拌機(jī)工作 M104 中間繼電器，使 M105置位 M105 使計(jì)時(shí)器 T1 計(jì)數(shù) 19 程序設(shè)計(jì)與說明 初始化啟動(dòng) 松開 啟動(dòng)按鈕 SL1 接通 SL2 接通 閥門 A 打開 閥門 B 打開 閥門 A 關(guān)閉 20
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