【正文】 (3)除銹時應(yīng)注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。(2)管口加熱完畢，應(yīng)立即進行測溫，測量管口三個部位（中心、兩端）表面上下左右4個點溫度，4點溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。，在施工中應(yīng)注意：(1)貼固定片前，應(yīng)將其內(nèi)側(cè)用噴槍預(yù)熱l～2秒。固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于20mm。、補傷（包括針孔），采用補傷片補傷，補傷片材料的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合SY／T0413的要求。注滿水后，開始升壓。2. 2. ：清管使用皮碗直板清管器清管器，清管時，將清管器從發(fā)球端發(fā)出，確保管線內(nèi)鐵銹、泥砂等雜物清掃干凈。2. 、管道警示牌為保護管道不受意外外力破壞，提高管道沿線群眾保護管道的意識，輸氣管道沿途設(shè)置一定數(shù)量的警示牌。一般線路施工作業(yè)帶平均寬度旱田按12m寬計。2. ，清除溝中的塊石、塌入的泥土、積水，對要求素土及加灰土夯實段的溝底進行夯實度檢查，整平溝底以達到設(shè)計要求。2. ，即：里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉標(biāo)志和警示標(biāo)志。在地面組對焊時，依據(jù)地形地勢采取從半埋管道上方修路或從管子下方挖臨時涵洞，當(dāng)管溝開挖后，管道下溝再做路面恢復(fù)。(3)在距施工作業(yè)帶兩端各200米的位置設(shè)置警示標(biāo)志。整條管溝挖成后，將穿越管段下溝后進行管溝回填，最后拆除橋排，解除警戒，恢復(fù)公路正常通車。對于瀝青路面先用砼切割機切割后再開挖。(2)管回填前，對地下設(shè)施進行保護。套管內(nèi)積水排干凈后，進行兩端封堵，具體為：按照套管與主管的實際偏心環(huán)形空間形狀制作木質(zhì)擋板，板厚20mm，安置在最外端HDPE支撐塊處，最外面用混凝土封口，混凝土層厚40mm，混凝土層和擋板之間用瀝青麻刀填充。、水位儀定出中線樁、高程樁并用白灰撒出定位線?；炷撂坠苡娩摻z繩捆綁中部一點吊裝就位，切忌吊兩端，以防損壞套管。適用于偏差為1020毫米范圍內(nèi)的糾偏。. 10主管牽引就位. ，在管頭焊接專用牽引封頭，并在管頭綁一圈廢舊輪胎，以保護套管和母管。，請當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門協(xié)助指揮交通，確保公路暢通。：在下管坑內(nèi)卸下發(fā)射棒和鉆頭，接上擴孔鉆頭回轉(zhuǎn)提升，逐級擴孔，使地下孔道直徑達到比所鋪管線直徑大1216%，安裝卡管器及管線，將其回拖到出管坑。2)、依據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進行測量放線，根據(jù)設(shè)計圖進行穿越。2)擴孔、回拖鉆具連接為：動力頭→動力頭保護短節(jié)→鉆桿→切割刀→擴孔器→旋轉(zhuǎn)接頭→U型環(huán)型環(huán)→拖拉頭→管線。，根據(jù)施工圖紙設(shè)計的穿越曲線在坐標(biāo)紙上標(biāo)出完成穿越施工所需的每一根鉆桿在穿越曲線的分布圖，給每根鉆桿標(biāo)號，注明三維坐標(biāo)及相應(yīng)的地質(zhì)情況。在定向鉆施工過程中是非常重要的環(huán)節(jié)，為達到順利拖管加入了純堿、氨鹽、高效潤滑劑及防塌劑等化學(xué)藥品。獨立作業(yè)時應(yīng)根據(jù)沿線的標(biāo)專樁確定線位，如沒有標(biāo)志則入工試挖確定，試挖時只能用非金屬工具，嚴禁使用挖掘機等大型設(shè)備。管溝成型后，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，將預(yù)制好的管段從光、電纜下面穿過，在溝下進行連頭作業(yè)。6. （電）纜、地下管道，施工前也要與有關(guān)部門取得聯(lián)系，到現(xiàn)場確認準(zhǔn)確位置，作出明確的標(biāo)記。在施工過程中，施工單位應(yīng)該將該設(shè)計段的水工保護措施與現(xiàn)場實際情況相結(jié)合，如發(fā)現(xiàn)遺漏處以及圖紙與現(xiàn)場情況不符處應(yīng)該及時與設(shè)計人員進行溝通。地基土質(zhì)較好、坡度大于1：l的河岸、溝岸用擋墻式護岸防護，坡度不陡于1：1采用坡式護岸防護。施工完畢后，耕作土層應(yīng)均勻地鋪在地表，保證農(nóng)業(yè)耕作持續(xù)進行。清管次數(shù)不應(yīng)小于2次，確保將管道內(nèi)的污物清除干凈。水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間試壓管壁厚強度試驗嚴密性試驗一般地段壓力值（MPa）穩(wěn)壓時間424a、 試壓工藝流程b．管道水壓試驗(1)一般技術(shù)要求水壓試驗在管溝回填后進行。注水過程中，需在試壓末端建立背壓，預(yù)制安裝試壓頭并在試壓頭預(yù)先放置一到兩枚注水機械雙向清管 器。 強度試驗以無壓力降為合格。向河流中排放試壓水，排水口要安裝污水過濾器，排放水質(zhì)要達到水管部門的排水標(biāo)準(zhǔn)。待全部管線試壓完畢后，才可將試驗管段的水排盡。當(dāng)試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。(3)注水、排氣 開啟閥門向主管道內(nèi)充水。本標(biāo)段水壓試驗水源就近取水。施工結(jié)束后，水土保持措施按臨時措施處理。并應(yīng)采取以下補充防護措施，增強水土流失的防止效果：a)管溝開挖時，盡量避免雨季施工，如果不可避免在雨季施工，應(yīng)采取防護措施，同時要防止破壞征地邊界外的自然植被和排水系統(tǒng)：b)施工前應(yīng)做好施工生產(chǎn)生活區(qū)域內(nèi)的臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，注意保護挖、填方的邊坡穩(wěn)定；用機械挖土?xí)r，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，施工時要阻止水流進入施工區(qū)域內(nèi)，采取臨時排水溝等措施，防止地面積水。對損壞的河渠岸、溝岸和水渠進行修護和防護。c．在項目部或監(jiān)理的組織下，定期召開例會，協(xié)調(diào)各方的關(guān)系。時，已建管道暴露太長時，應(yīng)設(shè)支撐保障安全。為避免光纜、地下管道遭到破壞，與之交叉處的管溝開挖工作不宜提前太早，應(yīng)與穿越同步施工。（電）纜、地下管道部門的相關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)備好施工所需的一切設(shè)備、機具和材料，制定出切實可行的應(yīng)急措施，保證穿越萬無一失。如出現(xiàn)穿越偏離設(shè)計曲線或水平漂移的現(xiàn)象，鉆桿應(yīng)及時抽回，對角度重新調(diào)整修改，保證穿越曲線在正常范圍之內(nèi)，以避免導(dǎo)向孔穿越軌跡偏移。在定向鉆穿越施工過程中，導(dǎo)向孔能否與設(shè)計曲線保持一致，控制導(dǎo)向孔施工中的偏移是順利完成穿越施工、保證穿越質(zhì)量的先決條件，為此，我們將在施工中采取以下措施：，進行控向系統(tǒng)校驗時，需嚴格執(zhí)行控向系統(tǒng)校驗操作程序39。安裝控向傳感器、無磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短節(jié)，檢測控向信號是否正常；供給系統(tǒng)泥漿，檢測鉆頭水嘴是否正常工作。在技術(shù)方案的制定上，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際特點，配備專用的施工機械，根據(jù)不同地段的具體特點及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制了有針對性的施工技術(shù)措施，用于指導(dǎo)難點的施工，以保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成本標(biāo)段的全部工程量，并達到合同文中所規(guī)定的各項標(biāo)準(zhǔn)要求。. ，報請有關(guān)部門驗收。，根據(jù)設(shè)計要求，選擇在穿越點一側(cè)進行布管、組對、焊接。 （每頂進一米檢測一次） L：為頂進長度 ，重點對第一根管的頂進方向加以控制，位置偏差不得大%。連接主頂油缸，主頂油泵、液壓管路。、電纜、管道等地下設(shè)施，并作好標(biāo)記。公路穿越（頂管）施工方案及保證措施頂管穿越套管采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋混凝土管，鋼承口管，所用的鋼筋混凝土管滿足穿越公路要求。(4)公路開挖時盡量將對路基的破壞降到最小程度。由于三級以上公路車流量均較大，開挖時采用輪胎單斗先將公路一半的管溝挖好，另一側(cè)保證正常通車。(1)根據(jù)設(shè)計控制樁，用經(jīng)緯儀定出穿越管線的中心樁，并撒上白灰線。大開挖穿越公路施工方案對一般道路，優(yōu)先采用大開挖方式，只有由于條件局限不便用此法的方采用頂管施工。2. ，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。管段下溝以前，必須采用電火花檢測儀對下溝管段全面的進行防腐層的檢漏，如發(fā)現(xiàn)有漏點，要采用補傷措施進行補傷，直到檢驗合格以后方可進行下溝工作。地貌恢復(fù)過程中注意大型機具規(guī)范施工，減少對警示帶的破壞。轉(zhuǎn)角樁：管道水平轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁。試壓合格后應(yīng)立即對被試管段進行清管，用壓縮空氣推動清管器進行排水吹掃，以不再排出游離水為合格，并將試壓設(shè)備及閥門內(nèi)的水排凈。管道試壓注水時，為排盡管道內(nèi)空氣，采取先裝入清管器后注水的方法，以水推動清管器將整個管段注滿水。5℃下剝離強 度 應(yīng)不小于50N／cm，每100個補口抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，則該段管線的補口應(yīng)全部返修。熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出（對采用無膠粘接技術(shù)，的固定片不會有膠溢出，對此種固定片四周不做此要求）。(3)將整個補口帶快速全面加熱一遍（約23分鐘），使熱熔膠充分熔化，直至端部周向底膠均勻溢出。(1)用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。(1)管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達到GB／T892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的級別。2. 9. ：——火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求；——液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0. 15MPa。使用的檢測器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。、雪、風(fēng)沙、濕度對焊接質(zhì)量的影響，在未具備保護措施之前，不得施焊。，應(yīng)在坡口內(nèi)進行?！?焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍；焊后熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)進行保溫。焊口預(yù)熱區(qū)寬度為200250mm，一般用氣焊嘴燒熱。焊接材料應(yīng)進行焊接工藝評定。的應(yīng)盡量采用彈性敷設(shè)。：，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚的10%，且不大于1mm。焊接的管道下班前應(yīng)用臨時盲板封堵管端，以防臟物進入管內(nèi)。每一堆管子的堆放咬合合理，減少進行二次倒運工作的發(fā)生。必要時，將按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。管溝開挖邊坡應(yīng)根據(jù)土壤類別確定，保證不塌方、不偏幫。管溝底寬：一般土質(zhì)地段管溝底寬為0. 9m。，應(yīng)與其主管單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場監(jiān)督。根據(jù)設(shè)計要求，各樁均按照規(guī)范要求進行埋設(shè)和標(biāo)注。測量數(shù)據(jù)和實際情況有不一致的地方，及時的向建設(shè)單位提出合理的修改意見，得到建設(shè)單位的同意后及時進行記錄，以及作為施工的依據(jù)。第四章 主要施工方法施工總體程序施工準(zhǔn)備——線路交樁——圖紙會審——測量放線——（線路變更修改）——施工作業(yè)帶清 理——修筑施工便道——管溝開挖——運管布管——坡口加工與管道組對一一焊接與檢驗——焊縫返修——補口補傷——管段下溝——電火花檢測——管溝回填——連頭——清管試壓——水工保護——地貌恢復(fù)——竣工驗收主要工序施工方法、交樁線路交樁必須沿著管線逐一確定，交樁過程中應(yīng)該核對管線所經(jīng)地貌是否和縱斷面圖一致，管線走向是否符合管線平面圖，穿越的位置是否與圖紙設(shè)計一致。必要時向工長提出對員工進行培訓(xùn)、練習(xí)操作要求，確保施工進度和施工質(zhì)量；(3堅持工序自檢和交接檢工作，并做好記錄：做好班組成員的技術(shù)安全交底。(2)及時督促并配合質(zhì)量員、班組長，做好分項、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。(4)負責(zé)向物資供應(yīng)部門和顧客提供產(chǎn)品部門反饋所供材料、設(shè)備的質(zhì)量狀況信息，對不合格物資及時填寫“不合格物資記錄表”，報送分公司材料科；并按規(guī)定將不合格品信息匯總到項目部。(2)貫徹執(zhí)行工程項目質(zhì)量計劃、施工方案／作業(yè)指導(dǎo)書、冬雨季施工的安全技術(shù)措施的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施不能滿足安全生產(chǎn)要求時，立即向項目技術(shù)負責(zé)人或?qū)I(yè)工長提出建議。并負責(zé)不合格品按月填報“不合格品控制信息月（季）報”，及時報送分公司質(zhì)量科。 (4)負責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗證，組織主體工程評優(yōu)申報、分項工程質(zhì)量等級評定，處理一般質(zhì)量事故。(3)組建、保持工程項目質(zhì)量保證體系，并對其有效性負責(zé)。工程內(nèi)容測量放線、布管、組裝焊接、陰極保護安裝、定向鉆穿越、補口補傷、電火花檢測、管道下溝、清管、試壓、三樁埋設(shè)、氮氣置換、作業(yè)帶清理、管溝開挖、回填、水土保護、地貌恢復(fù)等。 。 49第五章 擬投入的主要施工機械計劃30公路穿越（頂管）施工方案及保證措施2線路附屬工程……………6編制依據(jù)……………………………………………………………………… …………6相關(guān)施工及驗收規(guī)范………………………………………………………… …………6適用范圍………………………………………………… …………… …… …… ……7第二章 工程概況…………………………………………………………………………… 7 工程概況……………………………………………………………………………………7 工程內(nèi)容…………………………………………………… ………………………………7 工程目標(biāo)……………………………………………………………………………………7第三章 施工總體方案及施工部署…………………………………………………………7 l、總體思路及管理目標(biāo)………………………………………………………………………7 項目組織機構(gòu)………………………………………………………………………… ……8項目部主要組成人員………………………………………………………………………… 、主要崗位及部室職責(zé)…………………………………………………………………… 施工任務(wù)劃分…………………………………………………… …… ………………12 、項目經(jīng)理部設(shè)置…………………………………………………………………………13 、通訊設(shè)施………………………………………………………………………………… 13第4章 主要施工方法……………………………………………………………………… 13 施工總體程序……………………………………………………………………