【正文】 定施工過(guò)程中技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)于焊接后拍片不合格管線，3類(lèi)管線按不合格數(shù)針對(duì)焊工的其他焊口加倍探傷，如有不合格則擴(kuò)探100％，其他管線則屬V級(jí)管，僅返修不合格焊縫，并拍片合格即可。 （8）配合油泵等工藝設(shè)備的試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 鑒于工程實(shí)際，采用分段開(kāi)挖、分段安裝、分段試驗(yàn)。 配管配線 化工區(qū)配管配線遵循《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配線和電氣設(shè)備安裝通用圖》要求進(jìn)行。 三、主要施工方法及技術(shù)要求 1．溫度儀表 罐區(qū)常用防爆熱電阻和雙金屬溫度計(jì)，校驗(yàn)合格后取源部件安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏，有代表性的地方。4．7防腐保溫工程 一、防腐保溫工程內(nèi)容 l、儲(chǔ)罐底板下表面涂二道瀝青漆； 罐底板上表面和內(nèi)壁底部2m范圍內(nèi)涂hd金屬油罐抗靜電專(zhuān)用涂料四道； 儲(chǔ)油罐內(nèi)壁邊梁以下2m范圍內(nèi)和罐頂網(wǎng)架及蒙皮內(nèi)表面涂s54－85聚氨酯耐油底漆二道、s54－35聚氨酯耐油面漆二道； 儲(chǔ)油罐外壁保溫部分涂防銹漆二道，不保溫部分及梯子平臺(tái)等涂s282鐵紅聚氨酯底漆一道，s53－83云鐵聚氨酯中間漆一道，bs52－5聚氨酯面漆二道。 （7）底漆每道漆膜應(yīng)平整光滑，不得有漏涂、露底，嚴(yán)重掛流、流淌、氣泡、積漆。 保溫層施工 （1）保溫用整體腳手架搭設(shè)與罐壁整體外防腐同時(shí)進(jìn)行。（詳見(jiàn)總平面規(guī)劃圖） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公設(shè)施仍沿用9萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐施工時(shí)的臨時(shí)平房，生活設(shè)施不在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)所用的設(shè)備、零星材料、電焊條烘干房均設(shè)在集裝箱內(nèi)。5．3臨時(shí)用水安裝現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要用于儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)，根據(jù)甲方提供的水源點(diǎn)，選用DN250鋼管作為臨時(shí)水管線，并安裝若干臺(tái)加壓水泵，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行充水和儲(chǔ)罐間的重復(fù)用水。詳見(jiàn)《新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用計(jì)劃表》（見(jiàn)附錄八）第八章 施工技術(shù)組織措施8．1工期保證措施 本工程工期較緊迫，為確保整個(gè)工程按期完工，施工中要把施工總進(jìn)度作為施工管理的中心環(huán)節(jié)，長(zhǎng)計(jì)劃短安排，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)配合，具體采取以下措施： l、推行項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。重點(diǎn)抓好儲(chǔ)罐施工，協(xié)調(diào)好預(yù)制、防腐、安裝之間的配合運(yùn)作。 關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵部位要堅(jiān)持兩班作業(yè)，突擊搶工，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的教育和宣傳工作，做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法。 建立分部分項(xiàng)工程達(dá)優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動(dòng)小組，對(duì)重要部位、關(guān)建工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與施工隊(duì)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，與作業(yè)者簽定安全誓約書(shū)，做到分工明確，責(zé)任到人，常抓不懈，一抓到底。 堅(jiān)決實(shí)行安全否決制度。8．4消防保證措施 本工程地處鎮(zhèn)海作業(yè)區(qū)，屬I(mǎi)級(jí)防爆區(qū)域，施工過(guò)程中的消防作業(yè)尤顯重要，在開(kāi)工前應(yīng)和港務(wù)局消防科取得聯(lián)系，對(duì)本工程作業(yè)范圍進(jìn)行定期測(cè)瀑，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火范圍，火種類(lèi)型提供詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告，并得到消防部門(mén)的批準(zhǔn)方可動(dòng)火。 良好的施工環(huán)境是一個(gè)施工單位體現(xiàn)其整體優(yōu)良素質(zhì)的重要窗口。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專(zhuān)人管理統(tǒng)一搬運(yùn)。 組織無(wú)負(fù)荷試車(chē)。 全面檢查收尾清理：在進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)的同時(shí)，交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位對(duì)工程再進(jìn)行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)提出來(lái)。 所有竣工圖都必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，重新繪制的施工圖還必須有設(shè)計(jì)代表簽章。 四 交工資料目錄（1）開(kāi)工報(bào)告 （2）竣工報(bào)告（3）交工驗(yàn)收證明書(shū) （4）圖紙會(huì)審記錄（5）設(shè)計(jì)變更通知單 （6）工程聯(lián)系單（7）焊接工藝評(píng)定 （8）合格焊接登記表（9）施工技術(shù)交底記錄 （10）材料、設(shè)備質(zhì)量合證明書(shū)（1l）隱蔽工程記錄 （12）超聲波檢測(cè)報(bào)告（l3）超聲波檢測(cè)記錄 （l4）滲透檢測(cè)報(bào)告（15）滲透檢測(cè)記錄 （16）對(duì)接焊接*射線探傷記錄（l7）對(duì)接焊接*射線探傷報(bào)告 （l8）油罐基礎(chǔ)檢察記錄（19）油罐排版圖 （20）油罐罐體幾何尺寸檢驗(yàn)記錄（21）儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)報(bào)告 （22）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄（23）熱處理報(bào)告 （24）儲(chǔ)罐防腐保溫施工記錄（25）管道但線圖 （26）管道焊接工作記錄（27）管件、閥門(mén)試驗(yàn)記錄 （28）管道。 在施工中有重大變更時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)人員將修改的內(nèi)容改在原藍(lán)圖上，并在藍(lán)圖醒目處（如右上角）匯總、標(biāo)出變更單號(hào)、加蓋竣工圖章。單體試車(chē)：在進(jìn)行竣工檢查后，應(yīng)按試車(chē)規(guī)程進(jìn)行單體試車(chē)，經(jīng)雙方確認(rèn)單體試車(chē)合格后，即可簽證單體試車(chē)合格證。第九章 本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3046－92）2.《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ128－90）3.《石油工程建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》〔SY4024－93〕4.《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ209－83）5．《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ236－82）6．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）7．《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HG20225－95）8．《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229—91）9．《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SHJ50185）10．《化工機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通見(jiàn)規(guī)定HG203－83和化工用泵HGJ207—83）11．《輸送流體用無(wú)縫鋼管》（GBJ8163－87）12．《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254－50259－96）13．《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126－89）14．《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》（GB4730－94）15．《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SHJ521－91）第十章 交工驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 交工驗(yàn)收 一、交工驗(yàn)收工作的主要依據(jù) 1建設(shè)單位與施工單位簽訂的工程合同；2施工圖和施工單位技術(shù)資料； 3國(guó)家頒發(fā)或部頒發(fā)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和安全牌要明顯醒目，“三保”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到。 對(duì)施工車(chē)輛，起重運(yùn)輸設(shè)備必須加裝阻火器，并定期檢查。 1制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度。 認(rèn)真使用“三寶”，勞動(dòng)保護(hù)用品必須具備質(zhì)量合格證，嚴(yán)禁使用“三無(wú)”勞保用品。 建立健全安全保證體系（見(jiàn)附錄十）。 項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)均設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員。形成從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)行成品半成品的加工訂貨，避免因進(jìn)貨不及時(shí)而影響進(jìn)度。部分人員要提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行預(yù)制和噴砂施工。 、材料管理、財(cái)務(wù)管理、勞動(dòng)力分配等方面進(jìn)行輔助管理，從而提高管理效率和水平。安裝接線均由熟練電工完成，做到一機(jī)一閘，接地可靠，使用前進(jìn)行必要的電氣試驗(yàn)。 （2）金屬保護(hù)層與環(huán)形骨架之間用M4鋁質(zhì)拉鉚釘固定，縱橫間距控制在150mm之內(nèi)。 （3）保溫骨架的安裝與罐壁施工交叉同時(shí)進(jìn)行，可以減少以后的高空作業(yè)，并加快施工進(jìn)度。 （5）聚氨酯涂料施工前要充分調(diào)拌均勻，以免膠化；粘度應(yīng)控制在22－30S，稀釋可用*－11專(zhuān)用稀釋劑。一般宜在顯示儀表側(cè)，配管宜保持電氣連續(xù)性。4．6儀表安裝工程 一、工程內(nèi)容 溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)的檢測(cè)、顯示、報(bào)警用儀表及盤(pán)柜、管路部分。2．燈塔及路燈 基礎(chǔ)澆注時(shí)，檢查其大小是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋螺栓是否垂直牢固、位置正確，并及時(shí)埋入接地母線及電纜保護(hù)管。彎管前檢查管材，確認(rèn)其壁厚為正偏差后方可進(jìn)行制作。以便于復(fù)位的核查。依據(jù)施工前技術(shù)人員繪制的單線圖，最大限度地加大預(yù)制深度，預(yù)制后管道應(yīng)清除所有砂石及污物，后作封口處理，妥善堆放，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，確保安裝質(zhì)量。4．3工藝管道安裝工程本工藝部分有海洋原油、柴油、汽油、溶劑油等物料管、輔以蒸汽及伴熱管，壓縮空氣、N熱回水管。6．地腳螺栓孔灌漿后8小時(shí)，在地腳螺栓兩側(cè)用壓漿法設(shè)置E式墊鐵（一兩斜）。 b．充水前，進(jìn)行一次觀測(cè)，當(dāng)充水至罐高的1／2時(shí)，進(jìn)行沉降觀測(cè)，并與充水前觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量，當(dāng)未超出允許的不均勻沉降量時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3／4，進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)仍未超出允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水至最高操作液位，分別在充水后和保持48小時(shí)后進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)沉降量無(wú)明顯變化時(shí)，即可放水；當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。 （4）當(dāng)充水至最高設(shè)計(jì)液位下一米時(shí)，密封罐頂和罐壁所有接口，緩慢充水升壓到試驗(yàn)正壓（2158Pa），進(jìn)行罐頂?shù)膹?qiáng)度試驗(yàn)。 d．充水試驗(yàn)應(yīng)采用無(wú)腐蝕性清潔淡水，儲(chǔ)罐的試驗(yàn)用水溫度不應(yīng)低于5℃。19mm。（7）保溫材料及保溫方法：—／m℃容量為50220Kg／m3，超細(xì)硅酸鋁保溫棉，用無(wú)堿玻璃絲布巾面縫合成保溫被，其耐溫要求在850℃以上，保溫奪取度為100mm，外面用細(xì)鐵絲綁扎好，近使保溫被緊貼清掃孔內(nèi)外表面。若還出現(xiàn)不合格，則整條焊縫都要探傷。 焊縫檢驗(yàn) （1）焊縫外觀成型應(yīng)符合GBJ128－90《立式圓筒鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3046－92，《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》和圖紙上的有關(guān)要求。為防止焊接變形，每條縱縫均設(shè)置3－4塊剛性加強(qiáng)板（如圖所示）。焊工均勻?qū)ΨQ(chēng)站位，同步施焊，施焊中必須嚴(yán)格控制三層搭接接頭處的焊接質(zhì)量。中幅板短焊縫施焊前先將中幅板長(zhǎng)焊縫的點(diǎn)焊鏟開(kāi)，初層焊道采用分段退焊法或跳焊法，由中間向四周同步擴(kuò)散施焊；邊緣板外端300mm的焊接，焊工均勻?qū)ΨQ(chēng)站位，同步施焊。 （5）焊材要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，按《焊接工藝卡》要求進(jìn)行烘干，堿性焊條烘干溫度為350－400℃,恒溫1．5－2小時(shí)，酸性焊條為200－250℃，150℃時(shí)使用。扭曲變形及其它缺陷。 d提升至一半高度時(shí)，停止提升，提升人員稍作休息，并在上圈壁板內(nèi)側(cè)下邊點(diǎn)焊環(huán)縫組對(duì)擋塊。設(shè)置漲圈的作用：一是保證罐體的圓度，二是設(shè)置倒鏈的下端吊耳，保證倒鏈提升時(shí)的剛度。c．提升支架的平臺(tái)布置 提升支架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少支架的彎矩。壁板的提升必須用脹圈，脹圈的規(guī)格仍按相應(yīng)儲(chǔ)罐常規(guī)做法進(jìn)行，在罐壁內(nèi)分段，分別用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤(pán)板來(lái)保證脹圈向罐體的傳力，利用液壓頂升機(jī)構(gòu)提升脹圈，則將安裝完的罐體向上提升。20mm，水平度為177。長(zhǎng)焊縫的點(diǎn)焊間距應(yīng)盡量大，以便于短焊縫焊接時(shí)鏟開(kāi)。1mm。 e．罐壁開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于100mm。 3．罐頂板蒙皮預(yù)制 本儲(chǔ)罐的罐頂設(shè)計(jì)成拱型鋼網(wǎng)殼外扣δ=4mm蒙皮的結(jié)構(gòu)型式，鋼網(wǎng)殼由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)制和安裝，現(xiàn)場(chǎng)只須進(jìn)行頂板蒙皮的預(yù)制和安裝。 （3）下料時(shí)，要先定出基準(zhǔn)線，然后劃出長(zhǎng)度、寬度的切割線，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行切割，切割后在鋼板上用油漆標(biāo)明儲(chǔ)罐代號(hào)、排版編號(hào)。6．施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證三通一平，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)周?chē)坏梅e水；水電供應(yīng)系統(tǒng)的布置，應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，供電線路的電壓應(yīng)穩(wěn)定，電源暢通，停電必須提前通知。（2）編制和報(bào)審施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。對(duì)關(guān)鍵部分如儲(chǔ)罐制安，每道工序考慮最大的工作面，盡可能縮短施工時(shí)間。解決方法、設(shè)計(jì)本意等力求達(dá)成共識(shí)。 計(jì)量檢測(cè)中心根據(jù)項(xiàng)目相關(guān)工作內(nèi)容的委托單獨(dú)立行使本項(xiàng)目焊縫無(wú)損檢測(cè)，電氣儀表調(diào)試及熱處理等工作。 質(zhì)量和安全管理是項(xiàng)目管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，配備相應(yīng)的質(zhì)量、安全專(zhuān)職負(fù)責(zé)人。1．4 工期、質(zhì)量目標(biāo) 工期目標(biāo)：1999年1月1日開(kāi)工，1999年6月26日竣工。l．2工程特點(diǎn) 一、施工技術(shù)、質(zhì)量要求高 本罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)為海洋原油和汽油、柴油等成品油，均為易燃易爆介質(zhì)，對(duì)儲(chǔ)罐和物料管線的焊接質(zhì)量要求較高，而且16MnR材質(zhì)的焊接對(duì)焊接條件、焊接工藝參數(shù)的控制要求也較高。二期萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐工程施工組織設(shè)計(jì)方案. 二期萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐工程施工組織設(shè)計(jì)方案目 錄第一章 工程概況 3l．l工程簡(jiǎn)介 3l．2工程特點(diǎn) 4l．3施工技術(shù)關(guān)鍵 41．4 工期、質(zhì)量目標(biāo) 5第二章 施工組織及勞動(dòng)計(jì)劃 52．1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 52．2施工力量布署 62．3施工配合 7第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 83．l施工進(jìn)度總體安排 83．2主要進(jìn)度控制點(diǎn) 83．3施工進(jìn)度計(jì)劃 9第四章 技術(shù)方案 94．1 儲(chǔ)罐安裝工程 94．2定型設(shè)備安裝 314．3工藝管道安裝工程 334．4給排水安裝工程 364．6儀表安裝工程 384．7防腐保溫工程 39第五章 施工總平面規(guī)劃 425．1臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 425．2臨時(shí)用電 425．3臨時(shí)用水 435．4施工總平面圖 43第六章 施工設(shè)備需用計(jì)劃 43第七章 現(xiàn)代化工程管理方法與新技術(shù)應(yīng)用 43第八章 施工技術(shù)組織措施 44第九章 本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 51第十章 交工驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 51附錄： 56附錄四 倒裝法儲(chǔ)罐安裝施工工藝流程圖 57附錄六 主要施工機(jī)具用量一覽表 58附錄七