焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝(存儲版)
【正文】 閱讀圖紙及工藝按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件校對工、量具；材料及半成品自檢焊接并自檢報檢:：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。（外加工件附送貨單及自檢報告送檢）。，并自檢焊縫表面發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)，如焊接工藝文件對層間溫度有要求，必須保證層間溫度符合工藝要求再焊下一層。，上下焊腳高度力求相等，焊縫表面不允許存在氣孔、夾渣、末熔合、焊瘤、裂紋、咬邊、弧坑等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)以上缺陷需進(jìn)行修補(bǔ)修磨，并與原焊縫形狀基本一致，凡圖紙未注明焊腳高度尺寸的一律以兩母材中較薄件厚度為準(zhǔn)，焊腳厚度為：a=t（較薄板厚度）。3） 焊后處理：最好是焊后冷卻到預(yù)熱溫度之前就進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，尤其大厚度工件或大剛性的結(jié)構(gòu)更應(yīng)如此。因此焊前必須對焊接區(qū)表面（坡口及其附近）做徹底的清理，清除全部碳?xì)浠衔锛捌渌廴疚铩?） 奧氏體不銹鋼焊芯的堿性焊條和適用電流：焊條為奧氏體不銹鋼焊芯時，由于焊芯電阻大，熱導(dǎo)率小，焊接時熱量不宜散發(fā)，加之線膨脹系數(shù)大，藥皮跟不上焊芯的膨脹，出現(xiàn)焊芯發(fā)紅和藥皮開裂、剝落現(xiàn)象。、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。、文明施工的規(guī)定。，并由專人全面檢查設(shè)備并切斷電源、氣瓶是否按要求關(guān)閉并歸位，在檢查確實(shí)不存在火險隱患后方可離開。使用完畢后應(yīng)及時切斷電源，拔下插頭，停止轉(zhuǎn)動后再放下。，焊接完成后由操作者負(fù)責(zé)報驗(yàn)。焊接臨時支撐物完工后需去除并修磨平。平焊時，弧長一般控制在2～3mm，直線焊不做橫向擺動，為的是減少熔池?zé)崃?，防止鉻等有力元素?zé)龘p。鋼號電焊條氬弧焊絲型號牌號0Cr18Ni90Cr19Ni9E308L16A002H00Cr21Ni100Cr18Ni9TiE30816A102H0Cr20Ni10Ti1Cr18Ni9TiE34716A132H0Cr20Ni10Nb0Cr18Ni11NbE34716A132H0Cr20Ni10Nb1Cr18Ni11Nb0Cr18Ni12Mo2TiE316L16A022H00Cr19Ni12Mo21Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo3TiE316L16A022H00Cr19Ni12Mo21Cr18Ni12Mo3TiE317L16A242H0Cr20Ni14Mo30Cr17Ni14M
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