寧波飛諾進出口公司qp-13生產過程控制程序(存儲版)
【正文】 工藝參數或產品特性按控制計劃的規(guī)定和公司《統(tǒng)計過程控制管理辦法》要求進行連續(xù)監(jiān)控并作統(tǒng)計過程分析，若發(fā)現有偏差時，按作業(yè)指導書說明采取必要的措施。 檢驗 員 1) 首件 檢驗 每一產品在正式生產前 ， 操作工 先 進行 首件 自檢 ，全面檢查產品外觀 ， 自檢符合要求后送檢驗員 確認 。 FN/QP09 《 設備 管理控制程序》 車間主任 產品防護 現場 原輔材料 、半成品及成品在整個生產過程按FN/QP15《產品防護控制程序》得到防護和完好的保持。 根據過 程 確認結果編制過程確認報告 。 對生產所有 過程 均應進行確認 ，確保過程能力穩(wěn)定持續(xù)地符合工藝要求 。 車間主任 設備 控制 操作人員按 “設備點檢卡 ”的規(guī)定和要求每班認真作好生產設備的崗位點檢和設備日常保養(yǎng)工作。如需更 改相關工藝文件，須按《文件控制程序》的 有關 要求執(zhí)行，顧客有要求時還需征得顧客同意后方可更改。 生產過程控制 操作及其文件控制 車間主任 在過程操作現場 有有效的作業(yè)指導書和有關工藝文件，操作人員經 管理部 安排培訓持證上崗 ； 作業(yè)指導書 操作員工 操作員工按工藝規(guī) 定操作并作相關的生產記錄，如無工藝規(guī)定和必要的指導書，操作工有權拒絕操作 ，有權拒絕違章指揮。 FN/IM11 《 生產計劃編制辦法》 FN/ F07050101 生產 計劃 單 生產 準備 生產文件的準備 品質部 在產品 量 產前將有效的生產控制計劃和作業(yè)指導書、產品標準等相關作業(yè)文件移交給生產現場 。 適用范圍 適用于 產品 生產 的所有 過程 。 實施日期 寧波飛諾進出口有限公司 寧波飛聯(lián)汽車部件制造有限公司 生產過程控制程序 文件編號： FN/QP13 20xx601 版本 /修訂： A/0 第 3 頁 共 6 頁 責任 工作內容 支持文件和記錄 車間主任 生產材料的準備 確保按照生產計劃書的規(guī)定領用和準備生產材料 。若過程能力CPK 低于規(guī)定要求時 ， 向 生產 品質部 和 品管部 匯報 ，綜合部 組織相關人員進行原因分析，制定過程優(yōu)化措施或與顧客商量更改公差。
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