z8k大型薄壁耐壓鋁合金殼體特種鑄造技術資料(存儲版)
【正文】 產(chǎn)的大型薄壁優(yōu)質(zhì)鋁合金殼體，技術含量高，質(zhì)量有保證，市場前景好。 六、項目實施方案 項目技術方案 對低壓鑄造機進行改造，首先改造低壓鑄造機的外型結構，使之能容納下較大鑄件的箱體；其次，改變了低壓鑄造機的氣控系統(tǒng)、升液充型系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的鑄件形狀和特點，控制加壓的速度和壓力，保證成型后的鋁合金殼體內(nèi)部組織的致密度。 本項目在 新的計劃 執(zhí)行期內(nèi) ，預計 新增投資 2300 萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資 1740 萬元，新增流動資金 560 萬元。 年實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入（不含稅）估算為9600 萬元。 新增投資 3 年內(nèi)可以全部收回。 企業(yè)對國家的貢獻率 10%。我們要加強國內(nèi)外市場的銷售網(wǎng)絡建設，進一步擴大市場的占有率，爭取在三年內(nèi)加大投入，擴大生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)能翻一番，達到年產(chǎn) 2020 噸的生產(chǎn)能力。技術可靠，具有自主知識產(chǎn)權。 社會貢獻率 25%。 估值結果： 項目完成后，年銷售收入 為 9600 萬元， 工業(yè)增加值 3400 萬元， 年 上繳 增值稅 400萬元，年 上繳 產(chǎn)品銷售稅金及附加 50 萬元，年利潤總額 2300 萬元，年 上繳 所得稅 800 萬元， 凈 利潤1100 萬元，上繳稅金 1300 萬元。 八、經(jīng)濟、社會效益分析 項目完成后，將實現(xiàn)大型薄壁耐壓鋁合金殼體鑄件年生產(chǎn)能力 2020 噸，其中高壓輸變電斷路器用鋁合金部件 1600 噸，航天飛船、運載火箭 、艦船 等軍工用鋁合金部件 400 噸。在現(xiàn)有基礎上，進一步加大市場開發(fā)力度，不僅立足于國內(nèi)市場，替代進口產(chǎn)品，還要 利用各種渠道，與國外用戶聯(lián)系，建立國內(nèi)外銷售網(wǎng)絡， 將產(chǎn)品打入國際市場。 項目完成后， 可實現(xiàn)年 產(chǎn)值 9600 萬元，年工業(yè)增加值 3400 萬元， 凈 利潤 1100 萬元，稅金 1300 萬元，出口創(chuàng)匯 100 萬美元。 目前進行輸變電設備生產(chǎn)的外資企業(yè)急需大型薄壁鋁合金殼體，除部分進口外，同時組織實施國產(chǎn)化，我 公司 生產(chǎn)的大型薄壁鋁合金殼體的技術水平，已達到世界先進水平，成為外資企業(yè)的首選。 （ 2）鋁合金鑄件化學元素指標 ZL101： 主元素： %、 %、余量 Al 雜 質(zhì)： Fe﹤ %、 Cu﹤ %、 Zn﹤ %、 Mn﹤ %、 Ti+Zr﹤ %、 Be﹤ %、 Sn﹤ %、 Ph﹤ %、 雜質(zhì)總和﹤ % ZL101A：主元素： %、 %、 %、余量 Al 雜 質(zhì)： Fe﹤ %、 Cu﹤ %、 Zn﹤ %、 Mn﹤ %、 Zr﹤ %、 Sn﹤ %、 Ph﹤%、雜質(zhì)總和﹤ % （ 3）鋁合金鑄件物理性能指標 ZL101:T6 處理，抗拉強度 225MPa、伸長率 1%、布氏硬度 70 ZL101A:T6 處理，抗拉強度 275MPa、伸長率 2%、布氏硬度 80 （ 4）鋁合金鑄件氣密性檢驗指標 水壓試驗 (20℃表壓 ) SF6 氣密測試 (20℃表壓 ) 破壞性試驗 (20℃表壓 ) 知識產(chǎn)權情況 公司長期以來，與 清華 大學進行技術合作，保持良好的合作關系， 在技術開發(fā)方面得到 清華 大學的支持。 本公司研發(fā)的“大型薄壁耐壓鋁合金殼體特種鑄造技術” 2020 年列入營口市科技攻關計劃， 2020年通過省科技廳組織的科技成果鑒定，專家鑒定意見為，通過自主創(chuàng)新，將低壓鑄造技術成功地應用在大型薄壁耐壓鋁 合金殼體鑄造，技術 國內(nèi)領先，利用該技術生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量 達到國際同 類產(chǎn)品的先進水平 。二是對鋁液的質(zhì)量的控制。因此被廣泛應用在汽車工業(yè)、電力設備、儀器、儀表等行業(yè)，以及航天、航空、艦船等軍事領域。 該項技術獲營口市 2020 年科技進步一等獎。 （ 2）項目負責人 宋靜芝：高級工程師。 項目目標 ， 在現(xiàn)有年產(chǎn) 1000 噸的生產(chǎn)能力基礎上，項目完成后，計劃年產(chǎn)電力設備配套大型鑄件 1600 噸，航天軍工配套鑄件 400 噸，實現(xiàn)合計年產(chǎn) 2020 噸的規(guī)模生產(chǎn)能力，同類產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達到 10%。 我國專業(yè)鋁合金鑄造企業(yè)較少，多數(shù)為鑄造企業(yè)的分廠或車間，技術水平相對落后，產(chǎn)品質(zhì)量相對較差。 同時還為航天、軍工等企業(yè)配套生產(chǎn)高質(zhì)量高性能的鋁合金部件。我國是電力需求大國，輸變電設備關系到保護電力資源，減少能源消耗和浪費，是我國 “十一五”國家規(guī)劃重點開發(fā)能源和保護資源的重要項目之一。獲得營口市 2020 年科技進步一等獎。日本、德國等重點電氣設備制造企業(yè)已向我公司提出大量的供貨要求。 新增投資計劃在 3 年內(nèi) 全部 收回。 1987 年任本溪合金總廠鑄造分廠廠長，研發(fā)出為我國輸變電設備所需的優(yōu)質(zhì)高強度鋁合金鑄件，為我國電力能源的發(fā)展做出了突出貢獻。 （ 4）新產(chǎn)品開發(fā)能力 2020 年銷售收入 近 5000 萬元， 企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)上 新增投資 500 萬元，其中 60%用于購買先進設備， 40%用于新產(chǎn)品研究與開發(fā)，企業(yè)研發(fā)投入占企業(yè)年銷售收入比例 10％。 對于大型鋁合金殼體一般采用 重力鑄造，由于鋁液凝固成形過程中，只靠鋁液在鑄件型腔中的落差壓，沒有外力作用，因此，成型后的鋁合金殼體內(nèi)部組織不夠 致密 ， 各項 物理性能（如抗拉強度、伸
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