壓力管道檢驗(yàn)師復(fù)試試卷(存儲(chǔ)版)
【正文】 超聲檢測(cè)（TOFD）利用缺陷端點(diǎn)的衍射波信號(hào)探測(cè)和測(cè)量缺陷的尺寸。 穿(跨)越大中型河流、鐵路、二級(jí)及以上公路、高速公路的管段不應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓?？刹捎玫耐暾栽u(píng)價(jià)方法有內(nèi)檢測(cè)、 試壓和直接評(píng)價(jià). 1（ ）根據(jù)《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——長(zhǎng)輸（油氣）管道》（TSG D7003—2010）的規(guī)定，對(duì)有可能發(fā)生H2S腐蝕、材質(zhì)劣化、材料狀況不明的管道，或者使用年限已經(jīng)超過(guò)15年并且進(jìn)行過(guò)與腐蝕、劣化、焊接缺陷有關(guān)的修理改造的管道，一般應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道材質(zhì)理化檢驗(yàn)。a. 非標(biāo)準(zhǔn)管件 b. 標(biāo)準(zhǔn)管件 c. 標(biāo)準(zhǔn)管件和非標(biāo)準(zhǔn)管件《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50030—2007）規(guī)定：氧氣管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，每對(duì)法蘭或螺紋接頭間應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線，電阻值應(yīng)小于 。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道完整性的危害因素選擇一種或者幾種直接檢測(cè)方法。 1國(guó)內(nèi)油、氣管線事故原因統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，造成管線事故的原因依次為 。若你監(jiān)檢此管道安裝安全質(zhì)量，試回答如下問(wèn)題：（1）此管道的級(jí)別？安裝此管道的安裝單位所需最低資質(zhì)？（2）審查哪些設(shè)計(jì)文件？（3）審查此管道安裝單位的焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)審查哪些要素？（4）管道安裝單位安裝工藝合理否？為什么？（5）此管道除無(wú)損探傷外，還應(yīng)做什么檢測(cè)？9。a. 12個(gè)月 b. 6個(gè)月 c. 3個(gè)月 d. 9個(gè)月1按照《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB 4708—2000）的規(guī)定， 是指按規(guī)定格式記載驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)擬定焊接工藝的正確性進(jìn)行評(píng)價(jià)的記錄報(bào)告。a. 安裝 b. 壓力試驗(yàn) c. 系統(tǒng)氣密試驗(yàn)《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定：全面檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行剩余厚度的抽查測(cè)定，一般采用超聲波測(cè)厚的方法，測(cè)厚的位置應(yīng)在 上標(biāo)明。a. 25 b. 32 c. 57《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算》（GB/T —2006）規(guī)定：溫差作用時(shí)，導(dǎo)向支架和 應(yīng)保證管道僅沿設(shè)定的方向自由移動(dòng)。 1( ）根據(jù)《輸氣管道系統(tǒng)完整性管理》（SY/T 6621—2005）的規(guī)定，與時(shí)間有關(guān)的危害包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕和故意破壞。焊縫表面缺陷可進(jìn)行磁粉或液體滲透檢測(cè)。 一般事故由設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。( )特種設(shè)備較大事故由省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)是首選無(wú)損檢測(cè)方
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