本學(xué)期紡紗學(xué)思考題期末復(fù)習(xí)資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 輥針向交叉配置：剝?nèi)±w維；剝?nèi)≥亴內(nèi)〉睦w維轉(zhuǎn)移到錫林上混合。9. 畫出針梳機(jī)牽伸工藝簡圖？標(biāo)出相應(yīng)牽伸工藝參數(shù)？畫出其摩擦力界圖？參數(shù)：①牽伸倍數(shù)：從頭針到三針是逐漸增大的；②隔距：針梳機(jī)的隔距分為總隔距和前隔距兩種。 缺點(diǎn)：加工流程長、消耗較大，生產(chǎn)成本較高。捻向品種蒸紗時(shí)間蒸紗溫度蒸紗次數(shù)Z/S,S/Z毛30（min）80℃1混30851化601001Z/Z,S/S毛406085~901混406090~951化60100~1051Z或S毛60901混9090~951或2？寫出其工藝參數(shù)項(xiàng)目。 ？工藝流程：原毛→初加工→選配毛→和毛→梳毛→細(xì)紗→后加工（蒸紗→絡(luò)筒）→毛粗紡紗①初加工：經(jīng)過選毛，在采用一系列機(jī)械與化學(xué)方法除去原毛中的各種雜質(zhì)，使其成為符合毛紡生產(chǎn)要求的、比較純凈的羊毛纖維。粗紗在進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)前先通過水槽，使果膠膨化，通過細(xì)紗機(jī)牽伸使亞麻工藝?yán)w維分劈成更細(xì)的纖維束。一般纖維長度長、整齊度好、細(xì)度細(xì)、粗紗定量重、加工化纖、冬季干燥時(shí)，粗紗捻系數(shù)偏小掌握。粗紗張力是如何形成的，一般以什么來衡量？粗紗自前羅拉輸出至筒管的過程中，必須克服錠翼頂端、空心臂及壓掌等處的摩擦力。4）纖維頭端梳理次數(shù)：纖維頭端自受到錫林梳理開始到被完全上分離時(shí)為止，所受到錫林梳理的次數(shù)。4）鋼絲圈選擇：張力調(diào)節(jié)：紡紗支數(shù)高鋼絲圈重量輕，毛混紡比純毛重。 和毛加油：就是將羊毛開松除雜混合，加上潤滑油、抗靜電劑等以增加纖維可紡性，防止纖維損傷。6。 開洗烘：將羊毛進(jìn)行開松、洗滌、烘干，制成洗凈毛。2）后區(qū)張力牽伸：后區(qū)張力牽伸太大會(huì)影響條干，當(dāng)總牽伸倍數(shù)在20倍以上時(shí)，無需張力牽伸。2）拔取隔距：在毛型精梳機(jī)上，拔取隔距是指拔取車擺至最后位置時(shí)，拔取羅拉的拔取點(diǎn)到下鉗板前沿的距離。（4）氣候季節(jié)：冬季干燥，α小。粗紗機(jī)的主要牽伸工藝參數(shù)：定量、總牽伸倍數(shù)、后區(qū)牽伸倍數(shù)、羅拉握持距、羅拉加壓、鉗口隔距。？（1） 根據(jù)呢絨風(fēng)格 （2） 毛紗用途 （3） 混料成份要適應(yīng)加工工藝要求 （4） 生產(chǎn)成本 （5） 混料成份考慮生產(chǎn)后變化 ？目的：去除絹絲表面綿結(jié)和毛羽，使絹絲表面達(dá)到一定光潔度。 滌綸纖維，時(shí)間適當(dāng)加長。？牽伸機(jī)構(gòu)的中皮輥開槽，上下皮圈只在兩邊受到壓力，中間部分不受強(qiáng)制加壓，非積極地控制纖維運(yùn)動(dòng)。 外觀疵點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)重量、重量公差、重量不勻率、毛粒數(shù)、草屑數(shù)。2）隔距選擇原則：a考慮原料種類和性質(zhì)，如細(xì)而卷曲的羊毛用小隔距，加強(qiáng)梳理，纖維長及纖維強(qiáng)力低時(shí)隔距應(yīng)放大；b 根據(jù)兩針面間作用性質(zhì)，分梳作用為重點(diǎn)；c 按照羊毛在梳毛機(jī)內(nèi)的位置，從后到前逐漸變小，逐步加強(qiáng)梳理減小纖維損傷。錫林amp。②染色處方——質(zhì)量好壞關(guān)鍵③染色升溫曲線——規(guī)定了染色時(shí)溫度的高低與時(shí)間的關(guān)系。這就要求洗滌液必須具有良好的乳化、分散、增溶、起泡等作用。當(dāng)P1=P0時(shí)，股線最外層纖維都直立平行，捻幅為零。絡(luò)筒、并線工序作用？絡(luò)筒：1）、將管紗接成規(guī)定的長度或重量，提高后道勞動(dòng)生產(chǎn)率2）、通過清紗器，去除紗疵3）、制成均勻的卷裝。細(xì)紗國標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些及定義？國標(biāo)有六項(xiàng)指標(biāo)：1）、單紗斷裂強(qiáng)度，單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)2）、重量不勻率3）、重量偏差4）、條干均勻度5）、一克紗
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1