【正文】 灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距孔底高度不得大于2m，以保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，如右圖。 樁孔經(jīng)終孔驗收后,應(yīng)迅速擴底(對擴底樁),清理孔底及時驗收,隨即封底和澆筑混凝土。六、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1） 灌注樁所用的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。施工管理（1）測量員必須按設(shè)計圖紙要求把軸線、樁位正確放樣出來，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織工長、質(zhì)檢員進行細致的技術(shù)復(fù)核工作。 加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。（2） 成孔成孔的好壞是影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對樁徑尺寸、垂直度進行驗收，合格后才可安裝護壁模板。④鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。由質(zhì)檢員行使否決權(quán)和獎罰權(quán)。（2）由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，維護道路、水泥等原料倉庫的防漏、防淹、防滑、防雷、電線浸水防漏電等工作。工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為主組織項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程施工組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組長簽字。3）、觸電事故。（5）勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。 觸電的預(yù)防措施 施工過程中使用潛水泵進行抽水，抽完水后才允許挖孔，嚴(yán)禁邊抽邊挖，并且采用動作電流為15mA的漏電保護器。（2）樁孔終孔成孔驗收要及時，驗收后要盡快安裝鋼筋籠、澆筑樁芯砼，減少樁孔停置時間，以免孔底擴大頭塌方造成事故。（9）現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設(shè)備、鼓風(fēng)機、低壓電設(shè)備、觸漏電保護器、潛水泵、安全帶、安全帽、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護設(shè)施和施工用具。（2）配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱；各種開關(guān)、漏電保護器等設(shè)備均選用國家質(zhì)檢部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。（8）對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。安全防護用品及防護設(shè)施的正確使用（1）安全帽、安全帶、鋼爬梯及漏電保護器等必須是合格產(chǎn)品，有出廠合格證，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查合格方可使用。不能讓機械帶病工作。③開關(guān)箱中漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA。 ③外請的汽車起重機必須性能良好；司機和起重指揮工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。孔內(nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。施工用的砂、石、水泥等材料應(yīng)按照施工組織設(shè)計的要求統(tǒng)一堆放，并應(yīng)有防塵措施。第九章、應(yīng)急預(yù)案目的：規(guī)范緊急事故的處理程序，保證事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性，使事故造成的損失和影響降至最低程度。4）、安全警戒組職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作，禁止無關(guān)人員進入，保護好事故現(xiàn)場。疏散組派專人引導(dǎo)至安全地帶，關(guān)確認(rèn)是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在，立即進行施救。（2）發(fā)生機械人員傷亡時，醫(yī)療救護組應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。成立由項目經(jīng)理牽頭，項目部成員組成的事故調(diào)查組，配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù)分析事故原因。（4）轉(zhuǎn)送中毒人員途中，應(yīng)有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應(yīng)急救助措施。（4）根據(jù)傷勢情況，救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。疏散疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及變化，及時向現(xiàn)場指揮組提供真實可靠的情況。噪音應(yīng)控制在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的范圍內(nèi)：白天不超過70分貝，夜間不超過50分貝。場地內(nèi)的主要施工道路應(yīng)硬化并清掃干凈，防止揚塵；工地大門出入口處應(yīng)設(shè)洗車平臺，出入車輛的輪胎必須沖洗干凈，防止帶出泥土污染路面。井下振搗砼的人員必須系好安全帶。（4）起重機械 ①起重用的機械必須具有“三證”：生產(chǎn)許可證；出廠合格證；準(zhǔn)用證。（2）潛水電泵①抽水用的潛水電泵必須有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，流速和揚程符合本工程實際使用要求；使用前必須經(jīng)過檢試合格，不能讓設(shè)備帶病工作。機械設(shè)備的安全使用（1）攪拌機①攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，車輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料。施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣。（7）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及責(zé)任人，電箱內(nèi)各電器必須可靠、完好并標(biāo)上用途標(biāo)志，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。（15）做好井孔保護工作：① 孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須要有1人以上監(jiān)護，不得擅自離崗；② 孔口應(yīng)有護筒，通常用混凝土材料澆注而成，護筒頂應(yīng)加寬至500mm左右，并必須高于地面200mm以上形成保護圈，防止地面石子或雜物掉入孔內(nèi)和雨季施工時雨水滲入；③ 孔口應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，夜間要有紅燈指示；④ 現(xiàn)場配備安全巡視人員，嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場，機動車輛的通行不得對井壁安全造成影響；⑤ 挖孔作業(yè)人員休息和暫停施工時，孔口必須用模板蓋好，確保穩(wěn)固安全。（7）在樁分布較密的部位，當(dāng)相鄰樁間凈距＜，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。人工挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施（1）垂直運輸用的手搖絞車只能用于運輸料具，禁止運送人員。另外，為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或踩凸緣上下樁孔，使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。（3）對操作員工進行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓(xùn)。第七章、重大危險源管理一、危險源分析根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾類：1）、人、物墜落或起重工具失靈掉入樁孔造成事故。所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。達到公司安全文明施工工地?，F(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。振搗時若出現(xiàn)浮漿過多，必須用水泵抽走浮漿。③鋼筋工程安裝完后，工程質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。 各種工序技術(shù)措施:（1） 測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期較正。資料管理搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就按進度要求及時填寫、收集各種資料，如施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、報驗單、報審表、驗收記錄、材料合格證或質(zhì)量證明書、試驗報告、設(shè)計變更等，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。三、加強全面質(zhì)量管理工作材料管理所有材料進場必須經(jīng)現(xiàn)場材料員驗收，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，需要見證取樣送檢的必須按規(guī)范要求進行，送檢試驗合格后方可使用。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞或擾動。續(xù)澆新混凝土前,應(yīng)清除已澆筑部分表面浮漿雜物及積水。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好，砼澆筑完成后12h內(nèi)對樁頂澆水養(yǎng)護并覆蓋麻袋，保持濕潤。在樁芯混凝土澆筑施工前，先將商品砼公司提供的配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進行樁芯砼的澆搗。⑤、已向班組進行吊裝的安全及技術(shù)交底。10≤177。接頭區(qū)段內(nèi)縱筋接頭面積不得超過50% (除注明外)。注意事項 （1）樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證樁孔位置正確,尺寸偏差符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 挖樁終孔時,應(yīng)進行樁端持力層檢驗,單柱單樁的嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。成孔 樁孔開挖前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合周圍環(huán)境狀況做好充分準(zhǔn)備,完善施工組織和安全防護措施。（3）每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護壁模板的拆除宜在24h之后進行。（3）開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用潛水泵抽完水?dāng)嚯姾罅⒓撮_挖。材料組織：中粗砂； ；鋼筋。 第一節(jié)護壁成型后的測量工作第一節(jié)護壁拆模后應(yīng)及時把樁中心線和標(biāo)高點測設(shè)到護壁內(nèi)側(cè)壁上。四、機具準(zhǔn)備汽車吊一臺、塔吊1臺。工期目標(biāo)：確保在180天內(nèi)完成基礎(chǔ)樁工程。(6)擬建場地主要第四系松散介質(zhì)孔隙水，賦存于上部填土、塊石層中，主要接受大氣降水補給，通過蒸發(fā)排泄，其水位、水量隨季節(jié)變化。固對本場地穩(wěn)定性造成潛在威脅的是場地內(nèi)的溶洞、溶溝、溶槽等巖溶現(xiàn)象。據(jù)本次勘察揭露， ZK17鉆孔巖溶發(fā)育, ，溶洞呈串珠狀，半充填，充填物為泥灰?guī)r碎塊及少量黃褐色粘性土。2）第②層：塊石（Q4 col）雜色，中密，稍濕，主要成分為泥巖、泥灰?guī)r等，中等風(fēng)化，呈棱角狀，級配差，顆粒直徑大于20cm，巖芯呈碎塊狀及短柱狀，含量大于60%，局部充填粉質(zhì)粘土，承載力較高，壓縮性低，屬Ⅲ級硬土。樁統(tǒng)計預(yù)計本工程砼總量約3500ｍ179。樁基混凝土強度等級為C25，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基安全等級為二級。二、工程地質(zhì)簡介及水文條件根據(jù)勘察報告書，本工程地質(zhì)情況如下：場地地形地貌 擬建場地地貌單元為構(gòu)造剝蝕低山，微地貌為斜坡，距擬建物北西側(cè)6～8米以下為陡坡，該陡坡即為北京大道的內(nèi)邊坡，北京大道修建時已采取錨噴、錨索等支護措施，現(xiàn)狀邊坡穩(wěn)定性良好。強度較高，可視為不可壓縮層。第四系松散層上層滯水：主要分布于區(qū)內(nèi)表層素填土、塊石層中，受大氣降水補給，在水平方向和垂向分布具有不均一性，尤其是水平方向上受地形條件局限而具不連續(xù)性。(3)擬建場地按六度設(shè)防，設(shè)計地震分組為第一組。(7)擬建場地內(nèi)共兩面邊坡，其中北西側(cè)北京大道內(nèi)邊坡已采取錨噴、錨索等支護措施，穩(wěn)定性良好，但擬建工程建設(shè)時相當(dāng)于在邊坡上及坡頂加載，應(yīng)考慮對原有支護體系的影響，建議適當(dāng)增加工程樁樁長。三、材料準(zhǔn)備 ，有出廠合格證和檢驗合格報告，進場水泥按要求進行見證取樣，送檢試驗合格后方可使用。本工程已辦理施工許可證；總監(jiān)理工程師已簽署開工令； 六、進度計劃 計劃暫定在180天內(nèi)完成全部樁基礎(chǔ)施工工作，開工日期為2016年4月20日（開工日期以監(jiān)理認(rèn)定批準(zhǔn)的開工時間為準(zhǔn)）。 測量技術(shù)復(fù)核工作為了杜絕樁定位錯誤，避免返工造成的材料、人工損失以及工期拖延，必須做好技術(shù)復(fù)核工作。施工方法（1）施工工藝流程：（2）挖土：采用短把的鎬、鍬等工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。（6）樁位、垂直度、直徑校核：主軸線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方并妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。（5）每天施工前，應(yīng)