【正文】 濾后的旁濾水直接進(jìn)入循環(huán)水水池，以此構(gòu)成循環(huán)水系統(tǒng)的旁濾系統(tǒng)。根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HG/T206641999）《化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》：高壓供電時(shí)。 供電電源選擇和可靠性闡述 根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HG/T206641999）《化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》：二級(jí)負(fù)荷宜由雙回電源線路供電。 用水排水量一覽表 （m3/h）裝置名稱直流水循環(huán)水凈下水污水系統(tǒng)消耗硫酸裝置化學(xué)水站硫酸循環(huán)水站生活合 計(jì)228 供電 供電計(jì)算負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)根據(jù)用電負(fù)荷在化工連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的重要性，并按其對(duì)供電可靠性及連續(xù)性的要求， 本次硫磺制酸工程及其配套裝置二級(jí)負(fù)荷。主要建、構(gòu)筑物：（1）循環(huán)水池 LXBXH= 鋼筋混凝土 一座（2）配電控制室 LXBXH= 磚混 一棟循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定措施采用旁濾及投加水穩(wěn)劑，另外定期排污補(bǔ)充新鮮水以降低水中懸浮物和硬度。、綜合利用途徑工廠每年排出硫磺渣5016噸, 可賣(mài)給硫鐵礦制酸企業(yè)作原料。基于以上兩點(diǎn)，總平面布置的思路為西南部布置硫磺倉(cāng)庫(kù)，東端布置硫酸貯罐，它們之間順工藝流程布置熔硫、焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸等工段和設(shè)施。公用工程和輔助設(shè)施方案（1）因地制宜的利用好廠內(nèi)現(xiàn)有土地，少征地。80萬(wàn)噸／年硫磺制酸裝置，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱能。c、目前世界硫磺主要來(lái)自石油冶煉的副產(chǎn)物，其價(jià)格與世界石油價(jià)格密切關(guān)聯(lián)。蛇形管基管和進(jìn)出口聯(lián)箱采用321(1Cr18Ni9Ti)，螺旋片采用304(0Cr19Ni9)，外殼采用304(0Cr19Ni9)；（3）水平夾套式熱管省煤器水平夾套式熱管省煤器應(yīng)用于硫磺制酸裝置，它不僅能有效地防止低溫腐蝕產(chǎn)生，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)維修工作量。給水送入汽包，汽包內(nèi)的脫鹽水通過(guò)下降管側(cè)向進(jìn)入鍋殼的殼程空間，爐水受熱后形成的汽水混合物再通過(guò)上升管進(jìn)入汽包，形成自然循環(huán)回路。觸媒采用國(guó)產(chǎn)大顆粒環(huán)狀釩觸媒。 主要非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)（1）快速熔硫槽大型快速熔硫槽，直筒體內(nèi)加盤(pán)式換熱器，錐體加蒸汽夾套，為了防止界面腐蝕，筒體內(nèi)襯耐酸防腐材料，盤(pán)式換熱器進(jìn)出管端氣液界面部分用外包熱塑四氟套管防腐，二層攪拌槳采用自卸式結(jié)構(gòu)。 主要定型設(shè)備的選擇 （1）液體硫磺泵在生產(chǎn)裝置中，液體硫磺輸送，擬選用屏蔽泵，液體硫磺輸送時(shí)液硫溫度在135℃左右，采用屏蔽泵型式，避免了主軸密封滲油現(xiàn)象，泵體夾套蒸汽加熱，配有耐高溫絕緣線繞制的耐腐蝕的哈氏合金轉(zhuǎn)子。 動(dòng)力供應(yīng)根據(jù)各裝置儀表用氣量計(jì)算，本設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算須用200NmЗ/h（最大用量）儀用壓縮空氣。（6）執(zhí)行器一般調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配電/氣閥門(mén)定位器和空氣過(guò)濾減壓閥。（3）流量?jī)x表流量就地檢測(cè)：小口徑一般選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，大口徑選用橢圓齒輪流量計(jì)或流量開(kāi)關(guān)；簡(jiǎn)單場(chǎng)合可選用水表。（1）溫度儀表就地溫度檢測(cè)選用雙金屬溫度計(jì)。硫酸余熱利用系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)大部為高溫高壓。采集的過(guò)程信號(hào)制式為4～20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或者總線數(shù)字信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字量信號(hào)；操作信號(hào)為4～20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或者總線數(shù)字信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字量信號(hào)。蒸汽透平風(fēng)機(jī)采用背壓式，435℃，送往全廠蒸汽管網(wǎng)供熔化硫磺、磷酸工段及生活取暖使用。從轉(zhuǎn)化三、五段段來(lái)的含大量三氧化硫的氣體分別在第一和第二吸收塔內(nèi)，借助異鞍瓷質(zhì)填料，利用98%硫酸中的水吸收三氧化硫氣體，生產(chǎn)我們想要的硫酸，硫酸濃度升高后不利于吸收進(jìn)行完全，因此通過(guò)串酸或加工藝水來(lái)調(diào)整到98%的濃度恒定不變，吸收是放熱反應(yīng)，酸溫升高后經(jīng)過(guò)陽(yáng)極保護(hù)管殼式換熱器中的水間接冷卻到60℃合適的硫酸溫度，第一和第二吸收塔頂都設(shè)置了纖維除霧器，帶液的氣體經(jīng)過(guò)纖維除霧器有效的除去酸霧以后分別去轉(zhuǎn)化四段或經(jīng)過(guò)高煙囪排放，開(kāi)車(chē)或事故性的排放難免會(huì)造成尾氣二氧化硫和酸霧超標(biāo)，為此，在高煙囪前設(shè)置了尾氣處理裝置，利用純堿液吸收，一般正常情況下尾氣裝置不用。（9）為了保證轉(zhuǎn)化率，保護(hù)轉(zhuǎn)化觸媒，配置有間接升溫系統(tǒng)。（2）采用“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程，采用國(guó)產(chǎn)大顆粒環(huán)型觸媒，提高轉(zhuǎn)化器氣速，減少壓降，延長(zhǎng)觸媒使用壽命，％以上，采用全不銹鋼轉(zhuǎn)化器，確保其安全運(yùn)行。（b）隨著環(huán)保法日趨嚴(yán)格，生產(chǎn)技術(shù)趨向采用“3+1”或“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程，～％，尾氣SO2含量低于300PPM，酸霧含量低于45mg/m3。比較先進(jìn)的有S1012H(Y) 型和S1071H(Y)型，它們是菊花環(huán)釩催化劑，床層阻力降比前者小，抗堵能力比前者強(qiáng)：堆密度小、強(qiáng)度高這兩個(gè)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。②有較低的起燃溫度、較高的耐熱性能，以降低能耗，縮短開(kāi)車(chē)預(yù)熱時(shí)間，并適應(yīng)氣濃、氣量的變化。1運(yùn)入量：kt/a2運(yùn)出量：kt/a八全廠定員人501其中：生產(chǎn)工人人442非生產(chǎn)人員人6九廠內(nèi)占地面積畝60十全廠建筑面積m21198860畝66630%十一工程項(xiàng)目總投資（估計(jì)）萬(wàn)元12000市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 國(guó)內(nèi)外近期、遠(yuǎn)期需求量預(yù)測(cè)國(guó)際上硫酸生產(chǎn)主要以硫磺為原料，上個(gè)世紀(jì)九十年代,由于國(guó)際硫磺市場(chǎng)持續(xù)低迷、國(guó)內(nèi)冶煉技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了深刻變化，硫磺制酸與冶煉氣制酸得到了飛速發(fā)展，改變了過(guò)去依賴硫鐵礦的單一格局。（4）在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價(jià)，使項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。確保裝置技術(shù)先進(jìn)、工程投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，裝置運(yùn)行可靠性高。在我國(guó)，硫酸產(chǎn)品有20%、75%、93%和98%等不同規(guī)格。800Kt/a硫磺制酸裝置工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)者：鄧小東學(xué) 號(hào)：007班 級(jí)：黔化本041指導(dǎo)老師：劉珍賢 2009年5月16日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)（論文）題目：800KT/a 硫磺制酸裝置工藝設(shè)計(jì) 函授站： 北京化工大學(xué) 專業(yè)：化學(xué)工程與工藝 班級(jí)： 黔化本041班 學(xué)生姓名：鄧小東 指導(dǎo)教師（含職稱）： 劉珍賢 1．設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù)及目標(biāo)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)：根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題要求，結(jié)合設(shè)計(jì)條件，主要完成800KT/a硫磺制酸裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、氣體流量及組成計(jì)算、液體流量及組成計(jì)算、氣體熱量計(jì)算、循環(huán)酸溫計(jì)算、主要設(shè)備尺寸核算、主要管道尺寸核算。作者簽名： 鄧小東 日期：2009 年 5 月 16 日800Kt/a硫磺制酸裝置工藝設(shè)計(jì)摘 要硫酸是一種重要的基本化工原料。關(guān)鍵詞：硫磺；硫酸；工藝；設(shè)備；設(shè)計(jì)目 錄總 論 7 7 7市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 9 國(guó)內(nèi)外近期、遠(yuǎn)期需求量預(yù)測(cè) 9 產(chǎn)品的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、競(jìng)爭(zhēng)能力和進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的前景 9產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 10 產(chǎn)品方案的選擇 10 生產(chǎn)規(guī)模 10 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 10 催化劑的選擇 10工藝技術(shù)方案 13 工藝技術(shù)方案的選擇 13 工藝流程簡(jiǎn)述、余熱回收系統(tǒng)方案的選擇和消耗定額 15 全廠主要物料平衡 18 自控技術(shù)方案 18 22 標(biāo)準(zhǔn)化 26主要原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 26 26 26建廠條件和廠址方案 27 27 28公用工程和輔助設(shè)施方案 28 28 30 31 32 貯運(yùn)設(shè)施 35 空壓站 36 機(jī)、電、儀修 37 化驗(yàn)室 37 土建 37環(huán)境保護(hù) 38 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 38 執(zhí)行環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 38 建設(shè)項(xiàng)目的主要污染源及污染物 39 環(huán)境保護(hù)與綜合利用論述 40 環(huán)境保護(hù)費(fèi)用 40勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 41 41 44工廠組織和勞動(dòng)定員 45 45 45 451項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 46 建設(shè)工期規(guī)劃 46 461研究結(jié)論 47 47 471設(shè)計(jì)條件……………………………………………………………481氣體流量及組成計(jì)算………………………………………………491液體流量及組成計(jì)算………………………………………………521氣體熱量計(jì)算………………………………………………………541循環(huán)酸溫計(jì)算………………………………………………………581主要設(shè)備尺寸核算…………………………………………………601主要管道尺寸核算…………………………………………………65 參考文獻(xiàn) 66 制謝 66附件：相關(guān)圖紙總 論（1）項(xiàng)目名稱： 800Kt/a硫磺制酸工程（1）大力加強(qiáng)工藝流程與設(shè)備配套開(kāi)發(fā)的工作，在充分吸取國(guó)內(nèi)外科技成果的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)計(jì)方案的比較和選擇，提高裝置的技術(shù)水平，完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，以節(jié)約工程建設(shè)投資。貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，確保本工程投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保證職工的