【正文】 一、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，所有梁、板、剪力墻除預(yù)埋件采用HPB235外，其余均采用HRB400（III）級鋼筋，本工程共用HRB400（III）級鋼筋為7200T，規(guī)格為8~25不等。大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)單項總結(jié)一、直螺紋連接隨著2010年《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010的公布實施，鋼筋直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用得到大的促進并有了新的技術(shù)依據(jù)。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可采用正反型套筒，不受限制方便使用。B、將下好的鋼筋原料在液壓鐓頭機上鐓粗。F、安裝時，首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。B、每組為同規(guī)格3個試件，如有1個試件不合格，應(yīng)取雙倍試驗，如仍有不合格，則該批接頭不合格，嚴禁在工程中使用。鋼筋連接頭產(chǎn)生效益計算(均按信息價定額價與實際施工成本價差計算)： 直螺紋接頭：16200個／個=直螺紋連接將很多加工工序放在加工間進行，節(jié)省了很多施工現(xiàn)場工作量，加快了結(jié)構(gòu)施工進度。截取關(guān)鍵點，繪制初步機電管線剖面布置圖在機電管線綜合布置圖的基礎(chǔ)上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線及設(shè)備密集的部位，在以往的經(jīng)驗中通常的位置包括：走廊通道，設(shè)備機房、機電管線豎井等關(guān)鍵位置。（3）電纜橋架、管線支架整合 共用電纜橋架斷面設(shè)計形式應(yīng)靈活、方便，易于實施，在不同區(qū)段過渡時，應(yīng)充分考慮土建空間特點和電纜彎曲半徑要求。分包單位進場后要將其設(shè)計人員、施工技術(shù)人員納入總包項目指揮部統(tǒng)一管理，項目指揮部機電部門相關(guān)技術(shù)人員要了解和指導(dǎo)機電分包單位進行管線綜合平衡布置。包括施工現(xiàn)場測量的環(huán)境資料、各種討論稿、意見征集稿、專題會議記錄、圖紙過程設(shè)計資料、現(xiàn)場施工反饋情況、圖紙變更記錄等。本工程通過采用管線綜合布置技術(shù)解決了各系統(tǒng)管線之間布置距離不合理而造成的施工安裝和設(shè)備調(diào)試的困難；避免了發(fā)生管線故障時花費大量的時間和人工進行恢復(fù)；解決了在保證功能的前提下走廊吊頂內(nèi)管道的標(biāo)高和位置問題，避免交叉，避免返工，又配合了裝修的實用及美觀的要求；同時考慮管道的先后安裝順序，對以后投入使用后的維修和二次施工的管道留出足夠的位置，具有較好的經(jīng)濟效益。無機玻璃鋼風(fēng)管的強度是由無機膠結(jié)材料的質(zhì)量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者結(jié)合起來而決定。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應(yīng)力（正風(fēng)壓）、彎曲壓應(yīng)力（負風(fēng)壓）時的應(yīng)力集中。三、風(fēng)管安裝 根據(jù)管線綜合布置圖，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。單根直管至少應(yīng)有2個固定點。為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。產(chǎn)品無毒、無味、無石棉、無揮發(fā)性介質(zhì)、無粉塵產(chǎn)生，經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗，對人體無害，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。進場驗收及領(lǐng)用預(yù)拌砂漿進場后，由材料員、質(zhì)檢員及材料保管員共同驗收，查閱砂漿配比單、產(chǎn)品合格證，并對砂漿配比進行抽查。由于砂漿商品化運作，保證了砂漿的大量供應(yīng)，滿足了現(xiàn)場多棟號同時施工對砂漿的大量需求，同時省去了現(xiàn)場拌料等待時間，大大提高了工效。為防止自保溫砌塊濕脹干縮引起墻體裂縫，門窗洞口過梁構(gòu)造柱采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆門框、過梁及構(gòu)造柱，做法參照《民用建筑物抗震構(gòu)造圖集》、江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》(DGJ32/J162005)、《揚州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》(揚建工（2004）30號)及設(shè)計圖紙。砂漿的拌制與運輸（1）、通過從干混砂漿存儲罐放出攪拌好的砂漿，及時運送至施工樓層。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整。（7）敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用C20細石混凝土填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補平，并沿槽長外貼大于等于300mm寬鋼絲網(wǎng)增強。k）。 ②、搬運時應(yīng)輕抬輕放，嚴禁撬、甩 、丟、摔等動作。門窗制作前應(yīng)由現(xiàn)場提供詳細的制作尺寸，復(fù)核無誤后，方可制作。⑥、交驗后的半成品，需用膠帶紙和薄膜進行包裝，避免損傷和安裝污染。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。表面擦拭干凈。（3）遮陽裝置與主體結(jié)構(gòu)的連接采用后置膨脹螺栓，進行防腐處理，且每邊不少于3個。陰陽角處水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm凸出地面、墻面的管根、陰陽角、施工縫等宜發(fā)生漏水的部位，應(yīng)先做附加防水層增強處理。20厚1:3水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)先按1～2m間距貼點標(biāo)高（貼灰餅），1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。安裝要點（1）遮陽裝置與主體結(jié)構(gòu)各個連接節(jié)點的錨固力設(shè)計值不應(yīng)小于按不利組合計算得到的錨固力至的2倍，且不小于30KN。C、打膠待外墻裝飾面完成，將窗周邊清理干凈，沿窗內(nèi)外側(cè)打防水硅硐密封膠，膠縫應(yīng)順直，寬窄一致，與基層粘接牢固，成型美觀。各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過177。⑤、加工裝配時，應(yīng)保持工作場所清潔干凈，工作臺面要勤刷掃，防止鋁屑磨劃表面氧化膜。鋁合金門窗半成品生產(chǎn)①、根據(jù)設(shè)計圖，結(jié)合結(jié)構(gòu)洞口尺寸，下達《鋁合金門窗生產(chǎn)任務(wù)單》。清理階段：先清理，后安裝，再清理。外門窗北立面采用多腔封閉中空玻璃(5中透光LowE+12A+5透明)窗，傳熱系數(shù)：（m開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。砌筑時，不得留直槎。每道墻體中部設(shè)置不小于120厚并與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，并嚴格按皮數(shù)要求砌筑，禁止采用半磚填塞。(100)厚灰加氣混凝土砌塊(容重7kN/m3 )。存儲罐應(yīng)定期維護，如使用過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時關(guān)掉水源、電源通知廠家到場維修。從生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場，須采用專用的干混砂漿罐車運輸，避免運輸過程中水泥揚塵污染環(huán)境，對于不同種類、不同標(biāo)號的砂漿須分開運輸。四、經(jīng)濟效益地下車庫防排煙通風(fēng)管道采用現(xiàn)場制作的無機玻璃鋼風(fēng)管，該產(chǎn)品具有如下突出的優(yōu)點，同時節(jié)約投資2萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益：質(zhì)量輕、強度高、抗老化、耐腐蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長。支吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門、及自控機構(gòu)處，離風(fēng)管或插接管的距離不宜小于200mm。表2 吊桿及橫擔(dān)、抱箍選用表風(fēng)管長邊a吊桿（圓鋼）橫擔(dān)（角鋼）吊桿孔a≦500mmΦ6mm圓鋼30mm3mm角鋼500mm a≦1500mmΦ8mm圓鋼40mm4mm角鋼1500mm a≦2200mmΦ10mm圓鋼50mm5mm角鋼2200mm a≦3000mmΦ12mm圓鋼539槽鋼a3000mmΦ12mm圓鋼6＃、8＃槽鋼垂直安裝的風(fēng)管支架間距不大于3000mm，支架應(yīng)能負擔(dān)3000mm風(fēng)管的重量。⑸ 風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應(yīng)進行加固。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此重復(fù)上述操作，直到達到設(shè)計和規(guī)范厚度。氯氧鎂水泥風(fēng)管氧化鎂的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB/T10192002的規(guī)定。嚴格貫徹執(zhí)行對已經(jīng)確定的布置方案必須嚴格按照方案的要求施工，不得擅自更改方案，要安排專人在施工中對施工情況進行檢查。定期組織部門人員學(xué)習(xí)并對項目全體人員宣貫。由于具有現(xiàn)場第一手資料，根據(jù)現(xiàn)場情況，我們結(jié)合自身解決施工技術(shù)方面經(jīng)驗，投入足夠?qū)I(yè)技術(shù)的技術(shù)人員，通過施工前采用電腦繪圖技術(shù)繪制機電管線綜合布置圖及相關(guān)的控制工作，有效地控制好設(shè)備、管道、電纜橋架、各專業(yè)管線等在空間的排列走向，保證施工的可行性、美觀性及生產(chǎn)使用中的實用性。按下列要求進行管線綜合布置：①雨水排水管、生活污水排水管、糞便污水排水管、冷凝水排水管等有排水坡度要求的管道，嚴格按設(shè)計圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和排水坡度進行布置；通風(fēng)及防排煙管道緊貼消防噴淋管道安裝，當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭位置重疊時，按消防規(guī)范要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝，并避開風(fēng)口位置；②考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管上方以便進行電纜的敷設(shè)和線路維護；③水管（包括給水、排水、熱水管、冷卻水、冷凝水管道等）與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于100mm，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至管道上方安裝。整體綜合布線圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機電設(shè)備管道的走向布置。與搭接焊相比，完全無明火，不受氣候影響，更提高了連接的可靠性，施工質(zhì)量更有保障，加快了施工進度，減少了所耗人工，與套簡價格降低了20％～30％，而連接速度可提高4—5倍，鋼筋越粗效果越明顯。實測：經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。通過旋轉(zhuǎn)切削螺桿，調(diào)節(jié)刀架張開程度，以符合鋼筋規(guī)格，試加工螺紋頭后，觀察采有螺紋頭后是否符合尺寸要求。工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 鋼筋放樣下料 → 鋼筋鐓粗 → 用套絲機在鐓粗段切削螺紋 → 利用連接套筒對接鋼筋 → 用扳手擰緊套筒 → 外觀檢查、取樣 綁扎骨架。直螺紋套筒比錐螺紋短40％左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。采用HRB400（III）級鋼筋后，構(gòu)件用鋼量相對減少，從而大大節(jié)約了現(xiàn)場施工中的運輸量，現(xiàn)場占用量及施工的工作量。 積累經(jīng)驗、培養(yǎng)骨干揚州金域藍灣公館工程成功地應(yīng)用了砼裂縫控制技術(shù)，我們從中積累了一定的施工經(jīng)驗，為以后更好地進行砼裂縫控制打下基礎(chǔ)。砼二次抹壓項目部安排專職質(zhì)檢員進行跟蹤管理、跟班指導(dǎo)。對于電梯井等部位大體積砼采用斜面分層，循序漸進，一次澆筑完成。 砼泵送設(shè)備 在砼施工時，現(xiàn)場正常配備兩臺固定式砼輸送泵，在基礎(chǔ)施工時，由于砼一次性澆筑數(shù)量大，最高時同時使用四臺砼輸送泵送料，此外合理地選擇泵機型，充分發(fā)揮設(shè)備性能，由于泵送高度大，泵送壓力隨之增大，砼泵管承受的側(cè)壓力也在增大，因此需使用高壓泵管。商品砼由揚州市榮能砼制品有限公司及揚州市江陽砼制品有限公司提供?；赝鲜嵌ㄏ虼┰降年P(guān)鍵點所在，回拖施工時必須連續(xù)作業(yè)。施工現(xiàn)場西南角布置有1棟辦公樓、5棟宿舍宿舍樓及倉庫等臨設(shè)，燃氣總管為須穿越臨設(shè)及交通干道開發(fā)西路，為避免臨設(shè)重復(fù)搭拆及不影響周邊居民出行，同時根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，施工場地上面土層為粉質(zhì)粘土及細砂土，燃氣總管的敷設(shè)采用定向鉆進穿越技術(shù)。節(jié)能環(huán)保，綠色施工，保障職工身心健康項目部通過預(yù)拌商品砂漿、外墻自保溫施工技術(shù)的應(yīng)用，減少了現(xiàn)場水泥等材料揚塵對環(huán)境破壞，保障了職工的身體健康。地源熱泵機組的電力消耗，與空氣源熱泵相比也可以減少40%以上；與電供暖相比可以減少70%以上，它的制熱系統(tǒng)比燃氣鍋爐的效率平均提高近50%，比燃氣鍋爐的效率高出了75%。同時為保證防滲漏等使用功能的要求，對于外窗邊、門邊等部位采用防水砂漿。本工程為住宅小區(qū)，根據(jù)分戶驗收的要求，每套住房分戶驗收時均需對房間的開間、進深尺寸、凈高、房間陰陽角方正度等進行測量并現(xiàn)場標(biāo)注，通過三維激光掃描技術(shù)，提高了分戶驗收測量的技術(shù)水平，降低了測量作業(yè)人員的勞動強度，提高了工作效率高，保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，為房屋驗收帶來很大方便。為保證施工測量的準(zhǔn)確性，項目部采用先進的GPS技術(shù)對測量控制網(wǎng)的原始基準(zhǔn)點進行定期監(jiān)測、復(fù)核及調(diào)整。鋁合金百葉簾外遮陽的應(yīng)用，有效遮擋了太陽過度的輻射，減少夏季空調(diào)負荷(可節(jié)約空調(diào)用電約20%左右)，節(jié)約投資10萬元，在節(jié)能減排的同時還改變室內(nèi)熱環(huán)境，提高了建筑的熱舒適度和居住性。k)]，具有良好的保溫效果，同時對于墻柱節(jié)點部位、冷橋部位輔以保溫構(gòu)造措施，從而使整個墻體達到保溫隔熱效果。即在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙在計算機上進行圖紙“預(yù)拼裝”，直觀地反映出設(shè)計圖紙上的問題，尤其是在施工中各專業(yè)之間設(shè)備管道的位置沖突和標(biāo)高重疊。該工程使用HRB400鋼筋約7200噸，節(jié)約了工程成本58萬元。為了控制混凝土裂縫,地下車庫及主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中通過結(jié)構(gòu)設(shè)計（與設(shè)計院溝通）、原材料選擇、配合比參數(shù)的調(diào)整控制、施工過程及工藝的控制、摻用外加劑等一系列措施，從而有效地減少了混凝土收縮裂縫、干縮裂縫、沉縮裂縫、溫度裂縫、施工裂縫等的出現(xiàn)，使混凝土澆筑完成后觀感質(zhì)量較好。然后項目部再向項目管理層傳授，并組織進行應(yīng)知考試。我們充分認識到，只有積極推動技術(shù)進步，不斷創(chuàng)新，才能謀求更高的發(fā)展。地震分組為第一組，場地類別為Ⅲ類，液化等級為輕微，剪力墻的抗震等級為三級,抗震構(gòu)造措施二級。由上海同設(shè)建筑設(shè)計院有限公司及常州市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計，南通四建集團有限公司施工，江蘇潤揚項目管理有限公司及揚州市金泰建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程在外裝飾上主要采用干掛石材幕墻與涂料相結(jié)合的施工技術(shù)，使得本建筑具有流暢的線條、幽雅的外觀。為使指定的目標(biāo)得以實現(xiàn)，在施工過程中，我們嚴格按照公司ISO9002質(zhì)量體系文件落實過程控制，著重做了以下幾個方面的工作：（１）、制定本工程新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃，作為指導(dǎo)工程施工，合理組織落實的綱領(lǐng)性文件。三、推廣應(yīng)用新技術(shù)項目簡述住建部“十項新技術(shù)”項目地基基礎(chǔ)與地下空間技術(shù)、非開挖埋管技術(shù)根據(jù)圖紙規(guī)劃設(shè)計，本工程燃氣總控制箱位于施工現(xiàn)場西南角，而市政燃氣接入口位于一路之隔的金湖灣住宅小區(qū)入口處，且施工現(xiàn)場西南角布置有項目部辦公用房及多棟職工宿舍等臨時設(shè)施。混凝土開裂對結(jié)構(gòu)的耐久性影響較大，較好的控制混凝土裂縫，對提高結(jié)構(gòu)的耐久性具有重要意義。通過冷鐓工藝，不僅擴大了鋼筋端部橫截面積，同時鋼筋經(jīng)冷鐓加工后，鋼材的屈服和極限強度均有所提高，從而確保鋼材的強度高于母材的強度。地下車庫防排煙通風(fēng)管道采用無機玻璃鋼風(fēng)管，采用不燃的無機玻璃纖維增強材料、玻纖布及專用無機膠粘劑粘結(jié)工藝現(xiàn)場制作，通過現(xiàn)場一次性成型制成，減少了風(fēng)管轉(zhuǎn)運及運輸過程中的損耗，節(jié)約了人力、物力，提高了生產(chǎn)、安裝工作效率，風(fēng)管質(zhì)量得到保證。