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正文內(nèi)容

新技術(shù)綜合報(bào)告及單項(xiàng)總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 一、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),所有梁、板、剪力墻除預(yù)埋件采用HPB235外,其余均采用HRB400(III)級(jí)鋼筋,本工程共用HRB400(III)級(jí)鋼筋為7200T,規(guī)格為8~25不等。大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、直螺紋連接隨著2010年《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010的公布實(shí)施,鋼筋直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用得到大的促進(jìn)并有了新的技術(shù)依據(jù)。對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合,可采用正反型套筒,不受限制方便使用。B、將下好的鋼筋原料在液壓鐓頭機(jī)上鐓粗。F、安裝時(shí),首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用管鉗扳手將其擰緊到位,然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套,將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。B、每組為同規(guī)格3個(gè)試件,如有1個(gè)試件不合格,應(yīng)取雙倍試驗(yàn),如仍有不合格,則該批接頭不合格,嚴(yán)禁在工程中使用。鋼筋連接頭產(chǎn)生效益計(jì)算(均按信息價(jià)定額價(jià)與實(shí)際施工成本價(jià)差計(jì)算): 直螺紋接頭:16200個(gè)/個(gè)=直螺紋連接將很多加工工序放在加工間進(jìn)行,節(jié)省了很多施工現(xiàn)場(chǎng)工作量,加快了結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。截取關(guān)鍵點(diǎn),繪制初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖在機(jī)電管線(xiàn)綜合布置圖的基礎(chǔ)上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線(xiàn)及設(shè)備密集的部位,在以往的經(jīng)驗(yàn)中通常的位置包括:走廊通道,設(shè)備機(jī)房、機(jī)電管線(xiàn)豎井等關(guān)鍵位置。(3)電纜橋架、管線(xiàn)支架整合 共用電纜橋架斷面設(shè)計(jì)形式應(yīng)靈活、方便,易于實(shí)施,在不同區(qū)段過(guò)渡時(shí),應(yīng)充分考慮土建空間特點(diǎn)和電纜彎曲半徑要求。分包單位進(jìn)場(chǎng)后要將其設(shè)計(jì)人員、施工技術(shù)人員納入總包項(xiàng)目指揮部統(tǒng)一管理,項(xiàng)目指揮部機(jī)電部門(mén)相關(guān)技術(shù)人員要了解和指導(dǎo)機(jī)電分包單位進(jìn)行管線(xiàn)綜合平衡布置。包括施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的環(huán)境資料、各種討論稿、意見(jiàn)征集稿、專(zhuān)題會(huì)議記錄、圖紙過(guò)程設(shè)計(jì)資料、現(xiàn)場(chǎng)施工反饋情況、圖紙變更記錄等。本工程通過(guò)采用管線(xiàn)綜合布置技術(shù)解決了各系統(tǒng)管線(xiàn)之間布置距離不合理而造成的施工安裝和設(shè)備調(diào)試的困難;避免了發(fā)生管線(xiàn)故障時(shí)花費(fèi)大量的時(shí)間和人工進(jìn)行恢復(fù);解決了在保證功能的前提下走廊吊頂內(nèi)管道的標(biāo)高和位置問(wèn)題,避免交叉,避免返工,又配合了裝修的實(shí)用及美觀(guān)的要求;同時(shí)考慮管道的先后安裝順序,對(duì)以后投入使用后的維修和二次施工的管道留出足夠的位置,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的強(qiáng)度是由無(wú)機(jī)膠結(jié)材料的質(zhì)量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者結(jié)合起來(lái)而決定。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓)、彎曲壓應(yīng)力(負(fù)風(fēng)壓)時(shí)的應(yīng)力集中。三、風(fēng)管安裝 根據(jù)管線(xiàn)綜合布置圖,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料,一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶,軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)石棉、無(wú)揮發(fā)性介質(zhì)、無(wú)粉塵產(chǎn)生,經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)檢驗(yàn),對(duì)人體無(wú)害,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及領(lǐng)用預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)后,由材料員、質(zhì)檢員及材料保管員共同驗(yàn)收,查閱砂漿配比單、產(chǎn)品合格證,并對(duì)砂漿配比進(jìn)行抽查。由于砂漿商品化運(yùn)作,保證了砂漿的大量供應(yīng),滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)多棟號(hào)同時(shí)施工對(duì)砂漿的大量需求,同時(shí)省去了現(xiàn)場(chǎng)拌料等待時(shí)間,大大提高了工效。為防止自保溫砌塊濕脹干縮引起墻體裂縫,門(mén)窗洞口過(guò)梁構(gòu)造柱采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆門(mén)框、過(guò)梁及構(gòu)造柱,做法參照《民用建筑物抗震構(gòu)造圖集》、江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》(DGJ32/J162005)、《揚(yáng)州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》(揚(yáng)建工(2004)30號(hào))及設(shè)計(jì)圖紙。砂漿的拌制與運(yùn)輸(1)、通過(guò)從干混砂漿存儲(chǔ)罐放出攪拌好的砂漿,及時(shí)運(yùn)送至施工樓層。隨砌隨吊線(xiàn),保證墻體垂直、平整。(7)敷設(shè)管線(xiàn)后的槽應(yīng)用C20細(xì)石混凝土填實(shí),宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補(bǔ)平,并沿槽長(zhǎng)外貼大于等于300mm寬鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。k)。 ②、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁撬、甩 、丟、摔等動(dòng)作。門(mén)窗制作前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)提供詳細(xì)的制作尺寸,復(fù)核無(wú)誤后,方可制作。⑥、交驗(yàn)后的半成品,需用膠帶紙和薄膜進(jìn)行包裝,避免損傷和安裝污染。周邊安裝縫隙應(yīng)滿(mǎn)足塞縫施工和裝飾要求。表面擦拭干凈。(3)遮陽(yáng)裝置與主體結(jié)構(gòu)的連接采用后置膨脹螺栓,進(jìn)行防腐處理,且每邊不少于3個(gè)。陰陽(yáng)角處水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑50mm凸出地面、墻面的管根、陰陽(yáng)角、施工縫等宜發(fā)生漏水的部位,應(yīng)先做附加防水層增強(qiáng)處理。20厚1:3水泥砂漿找平層施工時(shí),應(yīng)先按1~2m間距貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠按灰餅刮平,用木抹子搓平,鐵抹子壓光。安裝要點(diǎn)(1)遮陽(yáng)裝置與主體結(jié)構(gòu)各個(gè)連接節(jié)點(diǎn)的錨固力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于按不利組合計(jì)算得到的錨固力至的2倍,且不小于30KN。C、打膠待外墻裝飾面完成,將窗周邊清理干凈,沿窗內(nèi)外側(cè)打防水硅硐密封膠,膠縫應(yīng)順直,寬窄一致,與基層粘接牢固,成型美觀(guān)。各洞口中心線(xiàn)從頂層到底層偏差不超過(guò)177。⑤、加工裝配時(shí),應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔干凈,工作臺(tái)面要勤刷掃,防止鋁屑磨劃表面氧化膜。鋁合金門(mén)窗半成品生產(chǎn)①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖,結(jié)合結(jié)構(gòu)洞口尺寸,下達(dá)《鋁合金門(mén)窗生產(chǎn)任務(wù)單》。清理階段:先清理,后安裝,再清理。外門(mén)窗北立面采用多腔封閉中空玻璃(5中透光LowE+12A+5透明)窗,傳熱系數(shù):(m開(kāi)槽時(shí),應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。砌筑時(shí),不得留直槎。每道墻體中部設(shè)置不小于120厚并與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁,并嚴(yán)格按皮數(shù)要求砌筑,禁止采用半磚填塞。(100)厚灰加氣混凝土砌塊(容重7kN/m3 )。存儲(chǔ)罐應(yīng)定期維護(hù),如使用過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)關(guān)掉水源、電源通知廠(chǎng)家到場(chǎng)維修。從生產(chǎn)廠(chǎng)家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),須采用專(zhuān)用的干混砂漿罐車(chē)運(yùn)輸,避免運(yùn)輸過(guò)程中水泥揚(yáng)塵污染環(huán)境,對(duì)于不同種類(lèi)、不同標(biāo)號(hào)的砂漿須分開(kāi)運(yùn)輸。四、經(jīng)濟(jì)效益地下車(chē)庫(kù)防排煙通風(fēng)管道采用現(xiàn)場(chǎng)制作的無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,該產(chǎn)品具有如下突出的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)節(jié)約投資2萬(wàn)元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益:質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗老化、耐腐蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀(guān)、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。支吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)、及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)管或插接管的距離不宜小于200mm。表2 吊桿及橫擔(dān)、抱箍選用表風(fēng)管長(zhǎng)邊a吊桿(圓鋼)橫擔(dān)(角鋼)吊桿孔a≦500mmΦ6mm圓鋼30mm3mm角鋼500mm a≦1500mmΦ8mm圓鋼40mm4mm角鋼1500mm a≦2200mmΦ10mm圓鋼50mm5mm角鋼2200mm a≦3000mmΦ12mm圓鋼539槽鋼a3000mmΦ12mm圓鋼6#、8#槽鋼垂直安裝的風(fēng)管支架間距不大于3000mm,支架應(yīng)能負(fù)擔(dān)3000mm風(fēng)管的重量。⑸ 風(fēng)管加固,矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行加固。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布,如此重復(fù)上述操作,直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范厚度。氯氧鎂水泥風(fēng)管氧化鎂的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB/T10192002的規(guī)定。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行對(duì)已經(jīng)確定的布置方案必須嚴(yán)格按照方案的要求施工,不得擅自更改方案,要安排專(zhuān)人在施工中對(duì)施工情況進(jìn)行檢查。定期組織部門(mén)人員學(xué)習(xí)并對(duì)項(xiàng)目全體人員宣貫。由于具有現(xiàn)場(chǎng)第一手資料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,我們結(jié)合自身解決施工技術(shù)方面經(jīng)驗(yàn),投入足夠?qū)I(yè)技術(shù)的技術(shù)人員,通過(guò)施工前采用電腦繪圖技術(shù)繪制機(jī)電管線(xiàn)綜合布置圖及相關(guān)的控制工作,有效地控制好設(shè)備、管道、電纜橋架、各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)等在空間的排列走向,保證施工的可行性、美觀(guān)性及生產(chǎn)使用中的實(shí)用性。按下列要求進(jìn)行管線(xiàn)綜合布置:①雨水排水管、生活污水排水管、糞便污水排水管、冷凝水排水管等有排水坡度要求的管道,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和排水坡度進(jìn)行布置;通風(fēng)及防排煙管道緊貼消防噴淋管道安裝,當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭位置重疊時(shí),按消防規(guī)范要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝,并避開(kāi)風(fēng)口位置;②考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁(如電纜的增減等)和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性,將電氣橋架、線(xiàn)槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管上方以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線(xiàn)路維護(hù);③水管(包括給水、排水、熱水管、冷卻水、冷凝水管道等)與電氣橋架、線(xiàn)槽平行安裝,則安裝間距應(yīng)大于100mm,在水管與電氣橋架、線(xiàn)槽安裝位置的交叉處,電氣橋架、線(xiàn)槽爬升至管道上方安裝。整體綜合布線(xiàn)圖的繪制,可直觀(guān)地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。與搭接焊相比,完全無(wú)明火,不受氣候影響,更提高了連接的可靠性,施工質(zhì)量更有保障,加快了施工進(jìn)度,減少了所耗人工,與套簡(jiǎn)價(jià)格降低了20%~30%,而連接速度可提高4—5倍,鋼筋越粗效果越明顯。實(shí)測(cè):經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削螺桿,調(diào)節(jié)刀架張開(kāi)程度,以符合鋼筋規(guī)格,試加工螺紋頭后,觀(guān)察采有螺紋頭后是否符合尺寸要求。工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 鋼筋放樣下料 → 鋼筋鐓粗 → 用套絲機(jī)在鐓粗段切削螺紋 → 利用連接套筒對(duì)接鋼筋 → 用扳手?jǐn)Q緊套筒 → 外觀(guān)檢查、取樣 綁扎骨架。直螺紋套筒比錐螺紋短40%左右,且絲扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。采用HRB400(III)級(jí)鋼筋后,構(gòu)件用鋼量相對(duì)減少,從而大大節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)施工中的運(yùn)輸量,現(xiàn)場(chǎng)占用量及施工的工作量。 積累經(jīng)驗(yàn)、培養(yǎng)骨干揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程成功地應(yīng)用了砼裂縫控制技術(shù),我們從中積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),為以后更好地進(jìn)行砼裂縫控制打下基礎(chǔ)。砼二次抹壓項(xiàng)目部安排專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤管理、跟班指導(dǎo)。對(duì)于電梯井等部位大體積砼采用斜面分層,循序漸進(jìn),一次澆筑完成。 砼泵送設(shè)備 在砼施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)正常配備兩臺(tái)固定式砼輸送泵,在基礎(chǔ)施工時(shí),由于砼一次性澆筑數(shù)量大,最高時(shí)同時(shí)使用四臺(tái)砼輸送泵送料,此外合理地選擇泵機(jī)型,充分發(fā)揮設(shè)備性能,由于泵送高度大,泵送壓力隨之增大,砼泵管承受的側(cè)壓力也在增大,因此需使用高壓泵管。商品砼由揚(yáng)州市榮能砼制品有限公司及揚(yáng)州市江陽(yáng)砼制品有限公司提供?;赝鲜嵌ㄏ虼┰降年P(guān)鍵點(diǎn)所在,回拖施工時(shí)必須連續(xù)作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)西南角布置有1棟辦公樓、5棟宿舍宿舍樓及倉(cāng)庫(kù)等臨設(shè),燃?xì)饪偣転轫毚┰脚R設(shè)及交通干道開(kāi)發(fā)西路,為避免臨設(shè)重復(fù)搭拆及不影響周邊居民出行,同時(shí)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,施工場(chǎng)地上面土層為粉質(zhì)粘土及細(xì)砂土,燃?xì)饪偣艿姆笤O(shè)采用定向鉆進(jìn)穿越技術(shù)。節(jié)能環(huán)保,綠色施工,保障職工身心健康項(xiàng)目部通過(guò)預(yù)拌商品砂漿、外墻自保溫施工技術(shù)的應(yīng)用,減少了現(xiàn)場(chǎng)水泥等材料揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境破壞,保障了職工的身體健康。地源熱泵機(jī)組的電力消耗,與空氣源熱泵相比也可以減少40%以上;與電供暖相比可以減少70%以上,它的制熱系統(tǒng)比燃?xì)忮仩t的效率平均提高近50%,比燃?xì)忮仩t的效率高出了75%。同時(shí)為保證防滲漏等使用功能的要求,對(duì)于外窗邊、門(mén)邊等部位采用防水砂漿。本工程為住宅小區(qū),根據(jù)分戶(hù)驗(yàn)收的要求,每套住房分戶(hù)驗(yàn)收時(shí)均需對(duì)房間的開(kāi)間、進(jìn)深尺寸、凈高、房間陰陽(yáng)角方正度等進(jìn)行測(cè)量并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注,通過(guò)三維激光掃描技術(shù),提高了分戶(hù)驗(yàn)收測(cè)量的技術(shù)水平,降低了測(cè)量作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率高,保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠,為房屋驗(yàn)收帶來(lái)很大方便。為保證施工測(cè)量的準(zhǔn)確性,項(xiàng)目部采用先進(jìn)的GPS技術(shù)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)、復(fù)核及調(diào)整。鋁合金百葉簾外遮陽(yáng)的應(yīng)用,有效遮擋了太陽(yáng)過(guò)度的輻射,減少夏季空調(diào)負(fù)荷(可節(jié)約空調(diào)用電約20%左右),節(jié)約投資10萬(wàn)元,在節(jié)能減排的同時(shí)還改變室內(nèi)熱環(huán)境,提高了建筑的熱舒適度和居住性。k)],具有良好的保溫效果,同時(shí)對(duì)于墻柱節(jié)點(diǎn)部位、冷橋部位輔以保溫構(gòu)造措施,從而使整個(gè)墻體達(dá)到保溫隔熱效果。即在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙?jiān)谟?jì)算機(jī)上進(jìn)行圖紙“預(yù)拼裝”,直觀(guān)地反映出設(shè)計(jì)圖紙上的問(wèn)題,尤其是在施工中各專(zhuān)業(yè)之間設(shè)備管道的位置沖突和標(biāo)高重疊。該工程使用HRB400鋼筋約7200噸,節(jié)約了工程成本58萬(wàn)元。為了控制混凝土裂縫,地下車(chē)庫(kù)及主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(與設(shè)計(jì)院溝通)、原材料選擇、配合比參數(shù)的調(diào)整控制、施工過(guò)程及工藝的控制、摻用外加劑等一系列措施,從而有效地減少了混凝土收縮裂縫、干縮裂縫、沉縮裂縫、溫度裂縫、施工裂縫等的出現(xiàn),使混凝土澆筑完成后觀(guān)感質(zhì)量較好。然后項(xiàng)目部再向項(xiàng)目管理層傳授,并組織進(jìn)行應(yīng)知考試。我們充分認(rèn)識(shí)到,只有積極推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,不斷創(chuàng)新,才能謀求更高的發(fā)展。地震分組為第一組,場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi),液化等級(jí)為輕微,剪力墻的抗震等級(jí)為三級(jí),抗震構(gòu)造措施二級(jí)。由上海同設(shè)建筑設(shè)計(jì)院有限公司及常州市規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),南通四建集團(tuán)有限公司施工,江蘇潤(rùn)揚(yáng)項(xiàng)目管理有限公司及揚(yáng)州市金泰建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程在外裝飾上主要采用干掛石材幕墻與涂料相結(jié)合的施工技術(shù),使得本建筑具有流暢的線(xiàn)條、幽雅的外觀(guān)。為使指定的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),在施工過(guò)程中,我們嚴(yán)格按照公司ISO9002質(zhì)量體系文件落實(shí)過(guò)程控制,著重做了以下幾個(gè)方面的工作:(1)、制定本工程新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃,作為指導(dǎo)工程施工,合理組織落實(shí)的綱領(lǐng)性文件。三、推廣應(yīng)用新技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)述住建部“十項(xiàng)新技術(shù)”項(xiàng)目地基基礎(chǔ)與地下空間技術(shù)、非開(kāi)挖埋管技術(shù)根據(jù)圖紙規(guī)劃設(shè)計(jì),本工程燃?xì)饪偪刂葡湮挥谑┕がF(xiàn)場(chǎng)西南角,而市政燃?xì)饨尤肟谖挥谝宦分舻慕鸷匙≌^(qū)入口處,且施工現(xiàn)場(chǎng)西南角布置有項(xiàng)目部辦公用房及多棟職工宿舍等臨時(shí)設(shè)施?;炷灵_(kāi)裂對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性影響較大,較好的控制混凝土裂縫,對(duì)提高結(jié)構(gòu)的耐久性具有重要意義。通過(guò)冷鐓工藝,不僅擴(kuò)大了鋼筋端部橫截面積,同時(shí)鋼筋經(jīng)冷鐓加工后,鋼材的屈服和極限強(qiáng)度均有所提高,從而確保鋼材的強(qiáng)度高于母材的強(qiáng)度。地下車(chē)庫(kù)防排煙通風(fēng)管道采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,采用不燃的無(wú)機(jī)玻璃纖維增強(qiáng)材料、玻纖布及專(zhuān)用無(wú)機(jī)膠粘劑粘結(jié)工藝現(xiàn)場(chǎng)制作,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)一次性成型制成,減少了風(fēng)管轉(zhuǎn)運(yùn)及運(yùn)輸過(guò)程中的損耗,節(jié)約了人力、物力,提高了生產(chǎn)、安裝工作效率,風(fēng)管質(zhì)量得到保證。
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