【正文】 凹模寬度 B = b + 2c = (59 +235) =129 mm凹模長(zhǎng)度 L取190 mm(送料方向)凹模輪廓尺寸為：19012920 mm，結(jié)構(gòu)如圖6所示。高度尺寸一般?。ā﹖（t為板料厚度）。使條料順利通過(guò)，兩導(dǎo)料板間距離應(yīng)等于條料最大寬度加上一個(gè)間隙值（見(jiàn)排樣及條料寬度計(jì)算）。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面1mm，有誤差時(shí)通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。這些技術(shù)條件保證了整個(gè)模架具有一定的精度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座，還必須根據(jù)實(shí)際需要，按鑄件工藝要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。模柄，中、小型模具一般是通過(guò)模柄將上模固定在壓力機(jī)滑塊上。選用時(shí)，根據(jù)凸模固定和緊固件合理布置的需要確定其輪廓尺寸，其厚度一般為凹模厚度的80%。T10A和Cr2碳素工具鋼中制造冷沖模的通用鋼材。由于級(jí)進(jìn)模工位數(shù)較多，因而用級(jí)進(jìn)模沖制零件，必需解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題，才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。 該模具總裝圖是用導(dǎo)正銷(xiāo)定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模。在條料沖制首件時(shí)，用手推始用擋料銷(xiāo) ，使它從導(dǎo)料板中伸出來(lái)抵住條料的前端即可沖第一件上的兩個(gè)孔。當(dāng)板料太薄 (一般為t＜)或較軟的材料，導(dǎo)正時(shí)孔邊可能有變形，因而不宜采用條料送進(jìn)時(shí)釆用活動(dòng)擋料銷(xiāo)作為粗定距，在落料凸模上安裝兩個(gè)導(dǎo)正銷(xiāo)，以此作為條料送進(jìn)的精確定距。中、小型沖壓件主要選用開(kāi)式雙柱的機(jī)械壓力機(jī)；大中型沖壓件多選用雙柱閉式機(jī)械壓力機(jī)。30 mm60 mm 9 模具零件加工工藝本副沖裁模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若釆用線(xiàn)切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。表（10） 屏屏板級(jí)進(jìn)模的裝配序號(hào)工序工藝說(shuō)明1凸凹模預(yù)配裝配前仔細(xì)檢查各凸模形狀及尺寸，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。其主要參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力： 250 KN 滑塊行程：65 mm最大閉合高度： 270 mm 最大裝模高度： 220 mm連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度： 55 mm 最大傾斜角度：30。但級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。當(dāng)兩定位孔間距較大時(shí)，定位也較精確。為了保證首件的正確定距，在帶導(dǎo)正銷(xiāo)的級(jí)進(jìn)模中，常采用始用擋料裝置。在一副級(jí)進(jìn)模上，根據(jù)沖壓件的實(shí)際需要，按一定順序安排了多個(gè)沖壓工序（在級(jí)進(jìn)模中稱(chēng)為工位）進(jìn)行連續(xù)沖壓。沖裁模要求高硬度、高耐磨性和一定的韌性；而對(duì)材料工藝性能的要求中，由于冷沖模工作零件一般要經(jīng)過(guò)較復(fù)雜的制造過(guò)程，因而必須具有對(duì)各種加工工藝的適應(yīng)性。凸模固定板，它的作用是將凸模（凸凹模）連接固定在正確位置上。上模座厚度H上模取45mm，上模墊板厚度H墊取10mm，固定板厚度H固取25mm，下模座厚度H下模取50mm,那么，該模具的閉合高度： H閉=H上模+H墊+ L+H+H下模－h(huán)2 =(45＋10＋61＋20＋50－3)mm= 183mm式中： L——————凸模長(zhǎng)度，L=61mm； H——————凹模厚度，H=20mm； h2——————凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，h2 =3mm。如果需要自行設(shè)計(jì)模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模直徑大30～70mm，矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40～70mm其寬度可以略大于或等于凹模板的寬度。各級(jí)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合精度、上模座上平面對(duì)下模座下平面的平行度、導(dǎo)柱軸心線(xiàn)對(duì)下模座下平面的垂直度等都規(guī)定了一定的公差等級(jí)。 卸料螺釘?shù)倪x用卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱(chēng)直徑為10mm ，螺紋部分為M810mm 。(文獻(xiàn)[10]中的擋料銷(xiāo)和螺栓的選用)。導(dǎo)正部分的直徑和高度尺寸及公差很重要。凹模釆用螺釘和銷(xiāo)釘定位時(shí)，要保證螺釘間、螺孔與銷(xiāo)孔及螺孔、銷(xiāo)孔與凹模刃口壁間的距離不能太近，否則會(huì)影響模具壽命。5的圓形凸?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)件BII型式（61）。沖小孔的凸模強(qiáng)度和剛度差，容易彎曲和折彎，所以必須釆取措施提高它的強(qiáng)度和剛度，從而提高其使用壽命。當(dāng)按沖模典型組合標(biāo)準(zhǔn)選用時(shí)，則可取標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，否則應(yīng)該進(jìn)行計(jì)算。45216。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單，適宜釆用線(xiàn)切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。故計(jì)算刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按落料和沖孔兩種情況分別進(jìn)行。有關(guān)計(jì)算如表（3）所示。模具的壓力中心應(yīng)該通過(guò)壓力機(jī)滑塊的中心線(xiàn)。為使沖裁工作繼續(xù)進(jìn)行，必須將箍在凸樫上的料卸下，將卡在凹模內(nèi)的料推出。屏屏板的形狀整體是一個(gè)圓盤(pán)形的特點(diǎn)，直排材料的利用率最高，所以應(yīng)釆用直排。搭邊雖是廢料，但在沖裁工藝中卻有很大作用。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，模具強(qiáng)度較差，制造難度大，并且沖壓后成品留在其模具上。5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也要滿(mǎn)足要求，(、)。多工位精密級(jí)進(jìn)模我們將作為一專(zhuān)題在后續(xù)章節(jié)中討論。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn)，更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。國(guó)外的模具技術(shù)水平:車(chē)身制造中的級(jí)進(jìn)沖模發(fā)展迅速。機(jī)械/機(jī)電/模具/數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計(jì)_2947387549 現(xiàn)成資料CAD/Proe/Solidworks圖，另可定制屏屏板零件沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)1 緒 論中國(guó)模具發(fā)展的現(xiàn)狀:改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)?？梢哉f(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛釆用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、模具 標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。級(jí)進(jìn)?？煞譃槠胀?jí)進(jìn)模和多工位精密級(jí)進(jìn)模。7mm的孔、一個(gè)216。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序、兩副模具，成本很高而且生產(chǎn)效率很低，難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率η可用下式表示：η==72% A————一個(gè)步距內(nèi)沖裁件的實(shí)際面積； B—————條料寬度； S—————步距（η值越大，材料的利用率就越高，在沖裁件的成本中材料費(fèi)用一般占用60%以上）排樣進(jìn)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊留下的工藝廢料叫搭邊。為了補(bǔ)償側(cè)面搭邊的減小，條料寬度應(yīng)增加一個(gè)條料可能的擺動(dòng)量，可按下式計(jì)算：條料寬度—————B =（Dmax + 2a + Z） 導(dǎo)料板間距離—————A =B + 2a +2Z 式中Dmax—————條料寬度方向沖裁件的最大尺寸 a—————側(cè)搭邊值Δ—————條料寬度的單位（負(fù)向）偏差；Z—————導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙；設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。用平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力F一般按下式計(jì)算： F= KLtτb式中 F—————沖裁力；