【正文】 準(zhǔn)確板面無殘留物及污物存在。 ⑥ 固定座安裝橫向偏離中心偏差≤6mm，縱向直線度偏差≤177。壓型后的面板肋高65mm，板寬420mm，每件板在鋪裝時(shí)縱向無搭接，為一通長板。搭接長度不小于150mm，且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。④.鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)宜在其上加臨時(shí)人行木板。介于本工程所處的環(huán)境、有無侵蝕性介質(zhì)及建筑物的重要性，本工程桁架及屋面檁條部分將采用兩遍紅丹防銹漆作為鋼材的底漆使用。（3）防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)要求：按照GB928688要求進(jìn)行劃格試驗(yàn)，附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)員填寫完畢后交甲方監(jiān)理一份，另一份交質(zhì)量部存檔，保存期為30年以上。 ，第一子目為主體結(jié)構(gòu)過程中的成品保護(hù)，如安全防護(hù)以及產(chǎn)品保護(hù)。主控職能部門是質(zhì)量管理部、各項(xiàng)目組成專業(yè)質(zhì)量小組，而質(zhì)量管理部通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO9002程序要求進(jìn)行。（6）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度，按項(xiàng)目工程師 施工員 施工隊(duì) 班組長 技術(shù)工人的程序分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)交待清楚。（5）按工程需要配置質(zhì)量檢測設(shè)備，并對(duì)進(jìn)場檢查設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，定期復(fù)檢，保證完好。（3）材料進(jìn)場必須隨付相應(yīng)有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書。并進(jìn)行防腐處理； 工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制圖工序施工完畢班組自檢工序互檢工程技術(shù)部工序交接檢工序?qū)z質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行下道工序 生產(chǎn)及安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施 控制流程對(duì)材料采購、檢驗(yàn)、加工、焊接、拼裝、噴砂、噴涂、運(yùn)輸、等工序進(jìn)行全方位的控制。清除熔渣時(shí)不得使用任何溶劑，難以清除時(shí)可用風(fēng)鏟。咬邊焊接電流偏大，小車行走速度偏快。嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行。引熄弧焊縫過短。制作孔邊毛刺清理不徹底。氣割后用磨光機(jī)打磨平整。達(dá)到干化時(shí)間后才能涂下一道油漆。消除影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病，治理和控制工程質(zhì)量方面的常見病。嚴(yán)格工藝紀(jì)律。按要求擺放，不得隨意堆放。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的區(qū)域引弧。焊縫中重新起弧時(shí)，手工焊宜搭接10㎜以上，埋弧焊宜搭接25㎜以上。焊絲、焊條位置不正確。焊條、焊劑受潮按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行焙烘制度。嚴(yán)禁使用生銹的焊絲和無合格證的焊絲。（3）零配件的割焊接質(zhì)量管理：所有鋼板材料全部采取機(jī)械切割，尺寸誤差滿足規(guī)范要求，鋼結(jié)構(gòu)零配件全部由加工廠定型制作，加工完畢的零配件未經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)出工位，焊接質(zhì)量以超聲波探測儀結(jié)果為最終質(zhì)量制定，現(xiàn)場施焊操作者必須清晰地打印操作號(hào)、工號(hào)，否則檢驗(yàn)人員不予驗(yàn)收。（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及國家規(guī)范要求進(jìn)行采購。（3）開展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及國家工程建設(shè)強(qiáng)制性條文學(xué)習(xí)。質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理公司部工程師技術(shù)管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理經(jīng)營管理材料管理安全管理項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工員機(jī)加技術(shù)員質(zhì)量檢查員材料員放線員安裝技術(shù)員涂裝技術(shù)員施工隊(duì)和班組 質(zhì)量職能分配表序號(hào) 部門項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員技術(shù)員質(zhì)量員材料員要素 相互關(guān)系1管理職責(zé)s2質(zhì)量體系s3合同評(píng)審s4文件和資料控制s5采購ss6顧客提供產(chǎn)品的控制s7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性s8過程控制s9檢驗(yàn)和試驗(yàn)s10檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制s11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)s12不合格品的控制s13糾正和預(yù)防措施s14搬運(yùn)貯運(yùn)包裝防護(hù)和交付s15質(zhì)量記錄的控制s16內(nèi)部管理審核s17培訓(xùn)s18服務(wù)s19統(tǒng)計(jì)技術(shù)s （5）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，賦于質(zhì)量管理部“一票質(zhì)量否決權(quán)”。五、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 質(zhì)量目標(biāo)：獲草原杯工程 工程質(zhì)量保證體系：按ISO9002質(zhì)量誰標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量合格證體系，并編制質(zhì)量保證計(jì)劃，作為該項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。(3)施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝； ，建立健全各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度有貫徹與落實(shí)工作，全方位全步驟地進(jìn)行教育引導(dǎo)工作，以充分調(diào)動(dòng)全員的成品保護(hù)意識(shí)，起到互相監(jiān)督、督促作用。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對(duì)比，附著力小于等于2級(jí)的判為合格，否則判為不合格。 、涂刷超薄防火涂料的涂層檢驗(yàn)：、防火涂料涂層的檢驗(yàn)要求（1）防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。除銹方法和除銹等級(jí)除銹方法除銹等級(jí)噴（拋）丸（砂）除 銹Sa1只除去硫松軋制氧化皮、銹和附著物Sa2軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少2/3面積無任何可見留物Sa2 1/2軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀元或條狀的輕微污痕，到少90%面積無任何可見殘留物Sa3表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除，具有均勻多點(diǎn)光澤手工機(jī)械除銹St2無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3同上，但除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤本工程桁架部分及屋面檁條部分將用St2等級(jí)。②.屋面板上行走應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板波谷部位，不得在天溝及反吊內(nèi)層板上行走或站立。⑩泛水、包角的安裝，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。⑤ 屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较?。? 第五道工序：鋁合金屋面板的施工程序和施工工藝：、錳、鎂合金屋面板的施工程序安裝面板前檢查支架安裝位置是否正確、牢固→將面板搬至安裝位置，鋪設(shè)于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板與板的大小肋咬合→將面板兩端用專用切割工具切齊→水槽端部的面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊）→檢查、清理屋面板上的雜物→自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。④ 固定座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。② 壓型后的底板在施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺(tái)之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位的板采取人工搬運(yùn)的方式抬至屋面施工作業(yè)面。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。 Y25D主要用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板的垂直運(yùn)輸、卷材安裝等兩臺(tái)汽吊配合交叉使用，以達(dá)到最大利用率。a .在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度?，F(xiàn)場需留寬度為10米，長度為90米的空地，面板在地面上加工好后利用斜道或吊車運(yùn)輸至屋面上進(jìn)行安裝。“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。波 高壓 型 鋼 板截面高度≤70177?！督ㄖ脡盒弯摪濉罚℅B/T1275591）標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法板長010mm鋼 卷 尺板 寬177。 檁條安裝；，并且把第一跨全部安裝完畢，檢驗(yàn)其安全質(zhì)量，確認(rèn)檁條高度，間距等技術(shù)數(shù)據(jù)完全符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行滿焊，后續(xù)檁條全部以第一跨為標(biāo)準(zhǔn)，依次安裝；，如有超差，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員按照《腳手架安全技術(shù)要求》檢驗(yàn)?zāi)_手架的質(zhì)量并進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后方可施工，如發(fā)現(xiàn)問題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問題解決滿足要求后，方可施工。當(dāng)平臺(tái)完全脫離主桁架后，整個(gè)屋蓋呈自由狀態(tài)時(shí)靜置1～2天，然后對(duì)主桁架下拉桿和埋件的焊縫進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，同時(shí)對(duì)整個(gè)屋蓋端頭的標(biāo)高和側(cè)向位移進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如沒有問題則拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 主要控制項(xiàng)目包括主桁架端頭和支座的標(biāo)高、整體的側(cè)向位移、平面扭曲度、雙立柱的標(biāo)高和垂偏。 次桁梁吊裝時(shí)用兩臺(tái)50t吊車對(duì)稱安裝，第一榀次桁梁安裝就位固定后要用攬風(fēng)繩分兩個(gè)方向每方向兩點(diǎn)對(duì)稱拉住，吊車再回鉤。（3）桁架及其零部件的裝卸、運(yùn)輸和堆存均不得損壞構(gòu)件，并應(yīng)把構(gòu)件放置在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。 1）首先安裝承重架是因?yàn)橹麒旒転閱吸c(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，如果沒有其它支撐點(diǎn)外，自身無法穩(wěn)定，因此必須在前端搭設(shè)承重腳手架，形成兩點(diǎn)支撐的穩(wěn)定體系。然后噴涂水性無機(jī)富鋅底漆。，不得進(jìn)行焊接，除非采取有效的措施進(jìn)行改善：A．施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在始焊點(diǎn)附近60mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30℃以上，方可施焊。；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)距端部10mm以上。；，保留2~3mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.；需要擺動(dòng)時(shí)，；應(yīng)采用起弧返回運(yùn)條技術(shù)或使用引弧板引弧。 R1 163。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度（℃）溫度（℃）時(shí)間（h）E5016300~400~80~100E4316300~400~80~100E4303100~15080~100，無明顯割痕缺口；、火焰或碳刨加工；：；；~，用砂輪打磨成平滑過渡為1：10的斜坡；，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨。按照J(rèn)GJ81—2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)施焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。，如采用機(jī)械方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)低于０攝氏度。鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的焊接采用部分焊透的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)的２－３ｍｍ不焊透，但需在外側(cè)增加３ｍｍ角焊縫，根部沒有刨口。鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。領(lǐng)回焊材后，要按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、分類放在貨架上。應(yīng)注意輕放，不準(zhǔn)拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300㎜以上。 焊材的保管與發(fā)放物資部是焊材的管理部門。 材料到貨后除對(duì)材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)到廠材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉庫保管員檢查達(dá)到要求才能辦理入庫手續(xù)。不能處理的，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)上報(bào)。以保證合同有效，物資部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)部一起進(jìn)行合同評(píng)審，評(píng)審合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。（2）鋪助材料及連接材料①.嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求輔助材料采用E43型和E50型焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。（5）為滿足施工需要，現(xiàn)場設(shè)一臺(tái)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)供臨時(shí)停電使用。針對(duì)可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。做好特殊工種測試考核工作，保證持證上崗。（2）組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。并負(fù)責(zé)對(duì)各種材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存發(fā)放進(jìn)行管理；保證按生產(chǎn)需要及時(shí)迅速上報(bào)材料檢尺單和檢驗(yàn)驗(yàn)收資料，24小時(shí)進(jìn)行發(fā)料，嚴(yán)格執(zhí)行鋼材的標(biāo)記及移植工作；做好各種材料存儲(chǔ)的質(zhì)量記錄。③.積極解決工程建設(shè)中的技術(shù)難題，參加重點(diǎn)部位的技術(shù)復(fù)核工作，解決已經(jīng)發(fā)生的技術(shù)難題。②.認(rèn)真協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等關(guān)系，并及時(shí)提供工程進(jìn)度所需解決的材料、設(shè)計(jì)圖紙等需解決的問題，接受建設(shè)單位監(jiān)理、設(shè)計(jì)的要求，調(diào)整好施工速率。：、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)體系：鑒于本工程的重要性，為保證工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)，為充分發(fā)揮企業(yè)總體綜合優(yōu)勢，確保工程順利進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì)體育場鋼結(jié)構(gòu)桁架工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù) ３二、施工部署及準(zhǔn)備 ４： ４： ４： ５三、桁架加工及制作工藝 １４ 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制 １４ １８ 焊接工藝 １９ ２６四、施工方案 ２８ 桁架安裝 ２９ ３３ 檁條安裝 ３４ 金屬屋面板的制作及施工工藝 ３４、防腐、防火涂料施工 ４４ ４７五、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 ４９ 質(zhì)量目標(biāo)：獲草原杯工程 ４９ 工程質(zhì)量保證體系： ４９ 工程質(zhì)量保證措施 ４９ 生產(chǎn)及安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施 ５５六、施工進(jìn)度及保障措施 ６２ 施工進(jìn)度計(jì)劃 ６２ 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 ６２ 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施 ６４ 施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后） ６５七、勞動(dòng)力資源配置 ６７ 勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃 ６７ 勞動(dòng)力