【正文】 構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實和必要的加固處理,混凝土澆筑后,地基因浸水引起均勻沉降；b、模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動,以及過早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫。c、預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，抽管時應(yīng)平穩(wěn)緩慢。達到職工的崗前教育面100%，使各級人員在對工程質(zhì)量的理解上、認識上樹立全新的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念，不斷提高施工工藝及工程質(zhì)量的水平。使全體人員在理解設(shè)計意圖及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下投入施工，并做到勤檢查、多指導(dǎo)，把工程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到工程各部位。⑦、所有預(yù)埋件在人行天橋施工完畢后均不得在混凝土外表面留下痕跡。經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，各部門具體負責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理部每月一次，施工隊每星期一次，工班一日一次。⑥、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電焊工必須做到持證上崗。文明施工管理組織保證體系文明施工是規(guī)范施工行為、保證施工環(huán)境和保證周邊環(huán)境，順利實現(xiàn)施工目標(biāo)的重要保證。積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。34。嚴格按規(guī)范施工，施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。電線用絕緣子固定，配電導(dǎo)線保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離符合規(guī)定。④、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。施工隊每周組織一次安全講課活動；作業(yè)班組，每天班前進行安全操作講話。①、無人身重傷及以上事故；②、無汽車行駛責(zé)任重大事故；③、無機械操作責(zé)任重大事故；④、無等級火警事故。⑤、嚴格控制人行天橋高程及各斷面尺寸在規(guī)范容許范圍內(nèi)。通過經(jīng)濟杠桿作用，激勵約束，充分調(diào)動全體干部職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和創(chuàng)造性。、建立健全各項規(guī)章制度①、質(zhì)量管理責(zé)任制各職能部門及各作業(yè)層均明確其工作崗位承擔(dān)的責(zé)任及達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)擁有的權(quán)限范圍，達到質(zhì)量目標(biāo)后應(yīng)獲得的利益及達不到質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)受的懲罰。②、防治措施a、混凝土澆筑前應(yīng)對木模澆水濕透?！?5176。②、防治措施a、混凝土應(yīng)嚴格控制砂石含泥量、水泥用量；水灰比和砂率不能過大；應(yīng)振搗密實，在混凝土初凝后、終凝前，進行二次抹壓，提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。(2)、防治措施①、按規(guī)定時間拆模,混凝土一定要達到強度要求；②、加強管理,防止構(gòu)件受碰撞?；炷练涓C、麻面(1)、通病現(xiàn)象蜂窩、麻面是混凝土常見的質(zhì)量通病，混凝土表面呈現(xiàn)小麻點、坑。對加工成型的鋼筋和箍筋進場后在綁前進行復(fù)查，合格后進行試綁，確認合格后，再全面施工?；?35176。(2)、通病危害 ①、鋼筋下料時未按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求尺寸斷料，彎鉤、彎折、鋼筋不符合要求，直接影響砼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，鋼筋錨固性能和受力狀況。鋼筋加工(1)、通病現(xiàn)象 ①、鋼筋下料后尺寸不準(zhǔn)、不順直、有彎曲、端頭不平。(2)、通病危害 ①、鋼筋沒有出場材質(zhì)證明和經(jīng)復(fù)試合格，對原材料質(zhì)量情況不明，使用在工程上，或不同規(guī)格的鋼筋混堆，施工中容易搞錯，直接影響結(jié)構(gòu)受力性能，給工程留下隱患，影響工程的安全。在混凝土澆筑過程中，派專人對模板進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏漿、拉條松動，及時進行處理，如有泌水及時排出。⑤、混凝土用混凝土罐車運至現(xiàn)場后，在澆注前先測定混凝土坍落度，坍落度滿足要求后方可進行混凝土澆筑。八、混凝土澆筑 ①、混凝土在拌和站拌和，通過混凝土運輸車運輸運至施工現(xiàn)場。鋼筋骨架按照設(shè)計圖紙事先進行放樣，按照大樣進行主筋下料，鋼筋接長采用雙面焊，焊縫長度不小于5倍的鋼筋直徑。模板安裝時，在端橫梁與中橫梁位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀。斜面拼接，拼縫下加設(shè)方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。在加載過程中設(shè)置沉降觀測點，觀測點分別設(shè)在翼緣板、底板處，每斷面設(shè)5點，每4米設(shè)一個觀測斷面。（5）、支架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報技術(shù)主管同意確定補救措施方可實施。 支架的檢查和驗收： 支架檢查的重點內(nèi)容為：（1）、保證架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善；（2）、基礎(chǔ)是否有不均勻沉降現(xiàn)象，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；（3）、立桿上扣件是否可靠鎖緊； 支架應(yīng)隨施工進度定期進行檢查，達到設(shè)計高度后進行全面的檢查和驗收。門洞驗算 門洞兩側(cè)的橫橋向立柱由原來60cm變成30cm，門洞上面的立柱由60cm60cm改為50cm30cm搭設(shè)。機械性能不低于KT33－8的鍛鑄鐵制造要求?，F(xiàn)澆箱梁采用搭設(shè)支架的施工，施工前支架必須預(yù)壓，預(yù)壓力不小于箱梁自重的80%。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1282000）《建筑施工安全手冊》(杜榮軍主編)。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166－2008）。本橋上部構(gòu)造為20+20m鋼筋混凝土單廂室箱梁，下構(gòu)結(jié)構(gòu)為變截面單柱式圓形橋墩，擴大基礎(chǔ)；橋臺，擴大基礎(chǔ)重力式橋臺?？奂?yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978－67）的規(guī)定。對該位置進行支架檢算：支架斷面取4根鋼管受力計算鋼筋砼重量以26KN/m3每延米砼重量為：26= （KN）則單根鋼管承載力為：q1=（KN/根）底模及內(nèi)模構(gòu)造荷載取6KN/ ㎡，則單根鋼管承受模板荷載為: q2=6 扣件式鋼管支架自重(按6m 高度計算)立桿自重（采用Ф48 ）q3=6m=（KN/根）施工活荷載( 表中結(jié)構(gòu)腳手架施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，以3KN/㎡計，基于安全考慮，取5KN/ ㎡)，則單根鋼管施工荷載為：q4=5KN/ ㎡2/4=a傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載：q6=2KN/㎡b振搗產(chǎn)生的荷載：q7=2KN/㎡q5=(q6+q7).單根鋼管設(shè)計軸向力施工恒載:NGK=q1+ q2+q3+q4+q5= ++++=,則軸向力：N==（KN/根）鋼管支架的穩(wěn)定性檢算單根鋼管截面面積：A=；回轉(zhuǎn)半徑：i=；由于λ=L/i=1200/=查得φ=N/(φA)= 28080 /()=≤205Mpa(Q235 鋼管容許應(yīng)力為205Mpa)根據(jù)以上計算可知，鋼管立桿的穩(wěn)定性符合要求，安全系數(shù)205/=（計算時忽略剪刀撐自身重量）基底受力分析鋼管基腳為10cm500cm木方的，則基底應(yīng)力為：σ=1000/(5)=＜［σ0］木方下面為5cm的C20混凝土澆筑的墊層，［σ0］取中值240KPa。 支架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。（4）、遇6級及以上大風(fēng)、雪霧、大霧天氣時應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。模擬砼施工過程按30%、70%、120%逐級加載。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45176。內(nèi)模腹板肋條間距為30cm，頂板和底板的肋條間距為40cm，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為40cm、橫向間距為60cm的豎向方木支撐，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的橫支撐。按設(shè)計及規(guī)范要求加工成型后，運至現(xiàn)場綁扎。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置圓柱形水泥墊塊，墊塊用綁扎鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯開布置。自檢合