【正文】 右前和左前不同直徑輪胎故障開開(見1985頁)26右后和左后不同直徑輪胎故障開開(見1985頁)8101中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)05中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)06中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)08中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)11中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)14中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)23中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)30中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)31中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)32中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)51中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)52中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)71中央處理器(CPU)內(nèi)電路故障開開(見1986頁)8601FCAN總線故障關(guān)關(guān)(見1987頁)24FCAN與發(fā)動機之間通訊故障關(guān)關(guān)(見1988頁)25FCAN與發(fā)動機之間通訊故障關(guān)關(guān)(見1988頁)31FCAN與儀表控制模塊之間的通訊關(guān)關(guān)(見1990頁)FFFCAN與ABS之間的通訊故障關(guān)關(guān)(見1991頁)*：2個車輪或2個以上車輪出現(xiàn)故障時，制動系統(tǒng)指示燈亮起。如何清除DTC1. 點火開關(guān)斷開時，將HDS與駕駛席側(cè)儀表板下的16芯數(shù)據(jù)傳輸插頭連接。? 具體操作參閱HDS幫助菜單。2. 打開點火開關(guān)至ON(II)。4. 檢查通過FCAN連接的其它裝置DTC。 制動液的更換/空氣的排放制動液的更換和空氣排放步驟與未配備ABS車輛的使用步驟一致(見1910頁)。如果要清除DTC，應(yīng)進行規(guī)定的步驟。? 系統(tǒng)恢復(fù)正常時，指示燈自動熄滅。1951制動系統(tǒng)基本制動組件 191ABS(防抱死制動系統(tǒng))組件組件位置索引 1952一般故障處理說明 1953DTC故障處理索引 1956癥狀故障處理索引 1959系統(tǒng)說明 1960電路圖 1966DTC故障處理 1969癥狀故障處理 1992ABS調(diào)制器控制裝置的拆卸與安裝 1996輪速傳感器的更換 1998組件位置索引右后輪速傳感器更換，見1998頁數(shù)據(jù)傳輸插頭發(fā)動機蓋下保險/繼電器盒ABS調(diào)制器控制裝置拆卸與安裝，見1996頁儀表板下保險/繼電器盒左前輪速傳感器更換，見1998頁右前輪速傳感器更換，見1998頁左后輪速傳感器更換，見1998頁一般故障處理說明系統(tǒng)指示燈該系統(tǒng)配備兩個指示燈：? ABS指示燈(A)? 制動系統(tǒng)指示燈(B)系統(tǒng)測試到故障時，打開相應(yīng)的指示燈。5. 使用膠連接駐車抓桿頂部，新拉桿蓋(A)與拉桿分級區(qū)接觸。拉桿罩6. 拆下駐車制動拉桿罩(B)駕駛席側(cè)上的卡夾(A)。? 對駐車制動器進行調(diào)節(jié)(見199頁)。 并注意以下事項：? 小心不要使拉線彎曲或變形。調(diào)節(jié)螺母駐車制動開關(guān)圖示為左側(cè)駕駛型，右側(cè)駕駛型與之對稱。5. 安裝制動軟管后，排放制動系統(tǒng)(見1910頁)。4. 拆下制動軟管裝配螺栓(D)，然后拆下制動軟管。制動軟管的更換說明：? 重新組裝之前，檢查所有零組件是否有灰塵和其他異物。m, 11 lbfft)油管聯(lián)接螺母排氣螺釘7 Nm( kgf4. 檢查制動總泵和ABS調(diào)制器控制裝置是否損壞和泄漏。3. 拆下制動踏板支架裝配螺栓(D)和螺母(E)。說明：不得在螺紋上涂抹密封劑。一定使用未開封容器內(nèi)的純正的本田 DOT 3 或 DOT 4制動液。后輪制動缸的拆解/檢查拆卸、拆解、檢查、重新組裝以及安裝車輪制動缸，并注意以下事項：? 不要將制動液濺灑在車輛上，這可能會損壞漆層；如果制動液已濺灑在漆層上，應(yīng)立即用水清洗干凈。說明：確保制動蹄固定在支撐板制動蹄凸節(jié)上，并確保制動蹄頂部固定在輪缸活塞上。潤滑脂標記● 連接桿端部和滑動面 5. 如圖所示，在制動蹄端部(A)和接觸支撐板的制動蹄表面(B)邊緣上涂抹一層薄薄的Molykote 44MA潤滑脂。7. 從駐車制動拉桿(E)上斷開駐車制動拉線，然后拆下后制動蹄(D)。? 避免吸入粉塵顆粒。6. 測量制動襯片厚度(C)。? 切勿使用空氣軟管或刷子清理制動器總成。使用非本田制動液可能會導(dǎo)致腐蝕，并縮短系統(tǒng)的使用壽命。? 使用制動液清洗所有零組件，然后晾干；用壓縮空氣吹凈所有通道。進行該操作時，應(yīng)使用KwikWay制造公司的KwikLathe車床和Snapon工具公司的“前制動盤車床”。厚度與平行度1. 舉升車輛后部，并確認已牢固支撐(見17頁)。4. 檢查制動盤表面是否有損壞和裂紋。踩下、釋放制動踏板數(shù)次后，可恢復(fù)踏板正常行程。如果活塞防護套受扭曲，應(yīng)將其扭出，以便處于正確位置。并將墊片上多余的潤滑脂擦掉。 5. 拆下制動片墊片(A)和制動片(B)， (續(xù))后制動片的檢查與更換(續(xù))6. 拆下制動片固定座(A)。制動片厚度標準值： mm( in.)維修極限： mm( in.)4. 如果制動片的厚度小于維修極限，則成套更換制動片。后制動片的檢查與更換注意事項經(jīng)常吸入制動片粉塵，無論由什么材料制成，均會損害健康。9. 向前拉動制動助力器(A)。2. 拆下制動總泵(見1919頁)。 注意 ? 小心不得損壞助力器表面和助力器雙頭螺栓上的螺紋。更換制動助力器真空軟管和單向閥，并重新檢測。4. 起動發(fā)動機并使其怠速。2. 起動發(fā)動機, 通過加速踏板調(diào)節(jié)發(fā)動機速度， kPa(500 mm Hg， )，然后停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)。8. 在新儲液箱橡膠護圈(D)表面上施加橡膠潤滑脂，然后將橡膠護圈和儲液箱節(jié)頭(E)安裝到制動總泵。2. 將濾網(wǎng)和組裝的儲液箱蓋安裝在儲液箱上。使用非本田制動液可能會導(dǎo)致腐蝕，并縮短系統(tǒng)的使用壽命。5. 推入副活塞時，拆下止動銷(C)。 12. 排空制動系統(tǒng)(見1910頁)。 制動總泵側(cè)8. 拆下制動總泵裝配螺母(C)和墊圈(D)。 1. 左側(cè)駕駛型：拆下空氣濾清器(見11308頁)。一定使用未開封容器內(nèi)的純正的本田 DOT 3或DOT 4制動液。 ? 為防止制動液滴落, 使用擦布或維修用布將斷開的軟管接頭包好。前制動器卡鉗的大修注意事項經(jīng)常吸入制動片粉塵，無論由什么材料制成，均會損害健康。3. 拆下制動片(見1914頁)。 5. 安裝適當?shù)钠綁|圈(A)和車輪螺母(B)，并將車輪螺母擰緊至規(guī)定扭矩，以便將制動盤牢靠的緊抵輪轂。如有必要，應(yīng)重新擰緊。說明：下壓活塞時，小心制動液可能從制動總泵儲液箱內(nèi)溢出。制動盤和制動片受到污染時會降低制動能力。6. 將卡鉗支架(B)徹底清理干凈；除去銹跡，檢查是否有溝槽和裂紋。不包括制動片底板的厚度。? 如果駐車制動開關(guān)和制動液液位開關(guān)正常，但制動系統(tǒng)指示燈不工作，則檢查ABS(見1953頁)。說明：? 如果ABS指示燈和制動系統(tǒng)指示燈同時亮起，則首先檢查ABS(見1953頁)。然后牢固擰緊排氣螺釘。? 請勿將制動液濺灑在車輛上，這可能會損壞漆層；如果制動液已濺灑在漆層上，應(yīng)立即使用水清洗干凈。8. 確保始終拉起駐車制動拉桿時，已施加駐車制動。調(diào)節(jié)－后鼓式制動型1. 拆下中心控制盤(見20100頁)。說明：駐車制動調(diào)節(jié)螺母松動時，駐車制動拉桿僅與止動銷接觸。m, 44 lbf確認松開踏板后制動燈熄滅。找到并提起絕緣墊切口，并測量地板至踏板墊(C)左中心位置的踏板高度(B)。車輪是否有制動卡滯？是－進行第6步。否－檢查踏板磨損、踏板處于高位或車輛振動原因。(空調(diào)(A/C)壓縮機負荷可改變制動助力器的真空。2. 沿著轉(zhuǎn)向盤底部固定50 mm (2 in.)膠紙帶，沿膠紙帶劃一條水平參考標記。 空心螺栓連接 儲液箱、儲液箱節(jié)頭或制動總泵體組件的檢查組件程序其他檢查制動總泵檢查以下部位有無損壞或漏油跡象： 活塞密封 調(diào)制器控制裝置制動系統(tǒng)的檢測制動時制動踏板下沉/失靈1. 起動發(fā)動機，使其達到工作溫度。說明：如果接通空調(diào)(A/C)開關(guān)，空調(diào)(A/C)壓縮機循環(huán)開與關(guān)均處于正常狀態(tài)時，踏板高度出現(xiàn)微小改變是正常的。車輪是否有制動卡滯？是－進行第3步?！?. 擰松制動總泵液壓管路，然后旋轉(zhuǎn)車輪，檢查是否有制動卡滯。2. 卷起地毯。 mm( in.)。m (20 kgf6. 確保后制動卡鉗上的駐車制動拉桿(A)與止動銷(B)接觸。12. 安裝中心控制盤(見20100頁)。如有必要，則再次調(diào)節(jié)。? 確保制動液未受灰塵或其他異物的污染。后右側(cè)前右側(cè)后左側(cè)前左側(cè)*：右側(cè)駕駛型4. 將一定長度的干凈排氣管(A)固定至排氣螺釘(B)上，然后擰松排氣螺釘，使空氣從制動系統(tǒng)中排出。? 釋放駐車制動拉桿時，應(yīng)不導(dǎo)通。? 如果ABS指示燈和制動系統(tǒng)指示燈同時亮起，則首先檢查ABS(見1953頁)。3. 檢查內(nèi)(B)、外(C)制動片的厚度。5. 拆下制動片固定座(A)。并將墊片上多余的潤滑脂擦掉。確?；钊雷o套處于正確位置，以防止卡鉗向下轉(zhuǎn)動時受到損壞。17. 進行安裝后，檢查軟管和管路接頭或連接處是否漏油。徹底清潔制動盤，并清除所有銹跡。2. 拆下前輪。說明：如制動盤拋光就會超出維修極限，則將其更換(見1815頁)。? 不要將制動液濺灑在車輛上，這可能會損壞漆層；如果制動液已濺灑在漆層上，應(yīng)立即用水清洗干凈。? 不可再次使用已排放出的制動液。說明：圖示為左側(cè)駕駛型，右側(cè)駕駛型與之相似。為防止濺灑，使用擦布或維修用布將軟管接頭包好。? 安裝制動總泵后，檢查制動踏板的高度及自由行程，如有必要，則進行調(diào)節(jié)(見196頁)。說明：儲液箱節(jié)頭與制動總泵體斷開時，使用新品更換儲液箱橡膠護圈。? 只能使用純正的本田DOT 3或 DOT 4制動液。1. 將儲液箱油封安裝在儲液箱蓋子凹槽內(nèi)。(續(xù))制動總泵的重新組裝(續(xù))7. 通過推入副活塞，將初級活塞中的狹槽(A)與止動銷孔(B)對準，并安裝止動銷(C)。 制動助力器的檢查所需專用工具? 真空表 074045790301? 壓力表 074065790201? 附件 074105790101? 管接頭適配器 074105790501? 壓力表連接管，10 x mm 075106340101滲漏檢測1. 在制動助力器與單向閥之間安裝真空表(A)。3. 排放通過閥(B)的空氣。如果未獲得真空，則表示單向閥工作不正常。(續(xù))制動助力器的更換(續(xù))7. 向前拉動制動助力器(A)。右側(cè)駕駛型1. 拆下空氣濾清器(見11308頁)。8. 拆下制動助力器裝配螺栓(E)。 ? 對制動系統(tǒng)進行排氣(見1910頁)。不包括制動片底板的厚度。說明：不得扭曲制動軟管和駐車制動拉線以防損壞。11. 在制動片墊片(A)側(cè)、制動片(B)后以及箭頭所示其他部位涂抹一層薄薄的Molykote M77潤滑脂。使用橡膠潤滑脂潤滑防護套，以避免扭曲活塞防護套。說明：成套更換制動片后，立即制動時可能立即需要較大的踏板行程。3. 拆下制動片(見1931頁)。? mm ( in.)，則應(yīng)將其拋光。5. 如果制動盤平衡度超出拋光限度，則使用車載制動器車床修復(fù)制動盤。 ? 為防止制動液滴落, 使用擦布或維修用布將斷開的軟管接頭包好。一定使用未開封容器內(nèi)的純正的本田 DOT 3或 DOT 4制動液。? 避免吸入粉塵顆粒。 說明：受污染的制動襯片或制動鼓會降低制動能力。后制動蹄的更換注意事項經(jīng)常吸入制動片粉塵，無論由什么材料制成，均會損害健康。6. 通過拆下上部回位彈簧(C)，拆下前向制動蹄(B)，并拆解制動蹄總成。將多余潤滑脂擦掉，防止制動襯片沾染上潤滑脂。9. 安裝下部回位彈簧。13. 對