【正文】 扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180 度彎鉤。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。受力鋼筋砼保護層厚度，要符合設(shè)計要求。C20C25C30Ⅰ級鋼筋35d30d25dⅢ級鋼筋50d45d40d受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度 表12鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅢ級鋼筋45d405d35d注：搭接長度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于250 ㎜，在受壓區(qū)不得小于200 ㎜。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時，可采取按1：6 的比例彎折進行搭接，錯位大于40mm 時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。 安全措施鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨是不準操作和站人。綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。(2) 外加劑選用復(fù)合高效WG 系列外加劑。 泵管鋪設(shè) 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。后澆帶混凝土在在兩側(cè)混凝土澆筑施工完成28 天后進行澆筑。（4）在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石砼澆筑，采用片式振動棒振搗或輔以人工搗固。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。并留適量同條件試塊。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進。A 區(qū)主樓與裙房部分按設(shè)計要求設(shè)置后澆帶。，鋪設(shè)砼泵管， 用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。：選用中砂， 石子，大小須符合各種混合的需要，且具有良好的形狀，細長或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅實牢固，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別時防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進行綁扎扣。在實際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以細鋼筋的直徑為準。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表11 規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度， 倍。f、板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。2）柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm 布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸）。：1）底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a) 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標b) 點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。①焊接機設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好 。③焊接完成，要保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。③拉伸實驗：鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質(zhì)與防治缺陷性質(zhì)防止措施軸線 位移鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋； 及時修理或更換已變形的電極鉗口； 焊接操作過程避免晃動；接頭 彎折鋼筋的焊接端部力求挺直； 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正； 焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具；結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位； 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效的排除夾渣；過熱(焊包薄而大)合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法； 減少焊接時間； 縮短電渣過程；焊包 不勻少鋼筋端面的不平整度； 裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致； 焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)； 避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象； 防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；氣孔 夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定； 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈； 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀；及時進行頂壓過程；①取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查要逐個進行。5V 的范圍內(nèi)。由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，～。②電弧過程亦稱造渣過程。f) 每批鋼筋正式焊接前，焊接3 個模擬試件作拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。材料要求鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、品種和性能符合有關(guān)標準及規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。第4節(jié) 鋼筋工程 工程概況本工程現(xiàn)場場地較為狹窄，底板鋼筋在靠近中山西路一側(cè)堆放、加工。2. 模板拆除的順序是：柱墻模、梁側(cè)模、樓板模、梁底模。為保證外墻層與層之間的平整，在支上一層墻模時，下一層墻模上半部分暫不拆，作為上一層模板的支撐點，同時將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。48 鋼管箍即可。 米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐， 米。本工程西側(cè)需要基坑支護，其它自然放坡，基坑支護采用噴錨的方式，邊開挖邊支護，噴錨由專人負責監(jiān)督完成。集水坑及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，降水單位的降水工作必須延續(xù)到地下室回填土完成且建筑物滿足抗浮要求時止。如下圖示： 誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026—93：軸線位移3mm，砼柱垂直度允許偏差3mm。，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡(luò)活動計劃。8. 配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地?，F(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）要求。示意圖如下：供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN—S 接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：`供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。根據(jù)場區(qū)條件特做如下安排：施工現(xiàn)場設(shè)置兩個大門，一號門主要為人員出入口，二號門主要用于材料進出。電梯附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運輸。 塔吊根據(jù)本工程實際情況，為保證滿足工程需要，安裝2 臺tc4208 塔機，主要參數(shù)為：覆蓋半徑42m。 主體施工各采取兩段施工，每段豎向結(jié)構(gòu)（柱子、墻）與橫向結(jié)構(gòu)（梁、板）一次澆注的方法。底板模板在基礎(chǔ)梁下返部分使用磚模板，其它使用組合式鋼模板。為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。施工進度總計劃、主體工程施工進度計劃見下頁。我公司結(jié)合此工期要求及以往工程經(jīng)驗計劃2004 年6 月25 日前竣工交付甲方。2）總承包單位有權(quán)沒收分包單位違章的小型機械、電箱等。合格供應(yīng)商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應(yīng)能力。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓，提高勞動技能。 勞動力組織形式的優(yōu)化。各分包單位進場10 天內(nèi)報出根據(jù)總體進度計劃編制的分部分項進度計劃，每月21 號報出下月計劃，每周五報出下周計劃，每日上午8:00 報出當日計劃。為確保整個工程施工都在總體施工計劃的受控下有序地進行，本工程按七級制定施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部總的計劃體系。3）統(tǒng)一編制多級施工進度計劃（橫道圖），根據(jù)總的工期進度運用計算機技術(shù)對各分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃、資源分配嚴格控制，確保形象進度和工期按期完成。商務(wù)部：負責工程投標報價、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計和對總分包合同的管理、工程成本管理、項目財務(wù)管理，做好成本控制與管理。本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“過程精品”為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色的實現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。本工程施工重點和難點：地下室基坑降水、地下室防水砼施工、屋面防水施工、精品裝修工程等。第3節(jié) 水文、地質(zhì)條件、場地、抗震情況水文、地質(zhì)情況1 本工程地處呼（呼和浩特）包（包頭）斷陷盆地東北部，地貌屬于大青山南麓山前沖積平原中部，場地地形平坦。第二章 工程概況第1節(jié) 工程簡況本工程為**院大連**所化學激光實驗樓工程，位于呼和浩特市**路南側(cè)，西接**商廈，南臨呼和浩特**公園， 平方米。輔樓屋面為網(wǎng)架彩鋼夾心板屋面，主樓九層橢圓形屋頂， 米， 米， 米， 米，工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。第4節(jié) 建筑概況主樓外墻為干掛理石，涂料及玻璃幕墻。質(zhì)量目標：區(qū)樣板工程安全生產(chǎn)目標：無重大安全事故，%以下。經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、安裝部等五個職能部門，各個部門職責見下：工程部：負責工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃，負責施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負責臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。***局作為總承包管理者，基礎(chǔ)、主體、粗裝修、機電預(yù)留預(yù)埋工程將由***局直接負責施工；其它項目將由我公司或業(yè)主選擇分包單位施工。6）統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。一旦確定總體目標后，所有工程都必須按倒計時排計劃，只能提前不能拖后。2）制定《**院大連**所化學激光實驗樓工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽定責任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權(quán)。2）保證勞動力供應(yīng)的措施（1）編制勞動力需用量計劃施工前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負責對各分包單位進入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。2）保證材料供應(yīng)的措施（1）各分包單位必須編制材料需用計劃。通過市場信息和以往供貨情況評價其供貨價格和服務(wù)質(zhì)量。 考核制度每周考核分包單位的施工進度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果。在2003 年7 月1 日，開始主樓主干管道安裝、試壓。主樓粗裝修階段，輔樓結(jié)構(gòu)施工，施工人數(shù)也將達400 人左右，其中木工120 人，鋼筋工60人，砼工50 人，瓦工60 人，架子工20，普工30 人，安裝工人60 人。各工序均先進行主樓施工，再進行輔樓的施工，在后澆帶分成的5 個區(qū)內(nèi)流水施工。底板砼采用保溫養(yǎng)護，覆蓋材料，避免砼出現(xiàn)收縮裂縫。 機電安裝先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進行。2塔吊中心位于D~E 軸，6 軸外側(cè)，中間位置距離6 軸4000mm，土方開挖時就將塔吊基礎(chǔ)位置的土方先挖出來，并澆筑一塊砼作為塔吊基礎(chǔ)，1塔吊位于底板內(nèi)部，施工基礎(chǔ)時將鋼筋甩在外面，待施工底板時進行連接。龍門吊采用四面的纜風繩固定。臨時用地表序號用途面積位置需用時間1現(xiàn)場辦公200中山西路一側(cè)開工竣工2倉儲20人民公園一側(cè)開工竣工3鋼筋堆放場200人民公園一側(cè)2002/8/202003/8/304模板堆放場150人民公園一側(cè)2002/8/202003/8/305鋼筋加工場150人民公園一側(cè)2002/8/202003/8/306木工加工場40人民公園一側(cè)2002/8/202003/8/307工人宿舍600人民公園與天元商廈角點開工竣工8工人食堂20人民公園與天元商廈角點開工竣工9廁所100市委宿舍一側(cè)開工竣工10管理人員宿舍50中山西路一側(cè)開工竣工11食堂20中山西路一側(cè)開工竣工12攪拌站用地800中山西路一側(cè)2002/8/202003/8/30第五章 施工準備第1節(jié) 臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況和招標文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場僅搭設(shè)供150 人住宿的臨建，采用簡易活動