【正文】 墨鑄鐵曲軸工藝路線：鑄造→高溫正火→高溫回火→機械加工→軸頸表面淬火、自熱回火→磨削常用毛坯加工方法的特點及應用1）毛坯的種類：機械零件常用毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材等。機械零件常用毛坯種類有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。按切削運動在切削過程中起的作用不同，可分為主運動和進給運動。常用鋼牌號有T10A、T12A。3）車刀標注角度參考系：基面Pr：過切削刃上任一點的水平面。前角γ。2） 切削變形區(qū)：第Ⅰ變形區(qū)：又稱基本變形區(qū)。精加工時不利，影響表面質(zhì)量和尺寸精度，因此精加工時避免產(chǎn)生積屑瘤，故常采用高速（v100m/min）或低速（v5m/min）精加工。減少切削熱不利影響的措施主要有：合理選擇切削用量和刀具角度，合理施加切削液。3）切削液：切削液作用：有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。4）刀具幾何角度的選擇：前角的選擇：工件材料的強度和硬度較低時，取較大前角；反之，取較小前角；加工塑性材料，取較大前角；加工脆性材料，取較小前角；硬質(zhì)合金刀具加工特別硬的材料時，應取負前角?！?0186。刃傾角。塑性金屬切削過程經(jīng)歷了（ ）、（ ）、（ ）、（ ）四個階段。2）車削加工的工藝特點：加工范圍廣；生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)成本低；容易保證工件各加工面的位置精度。鉸削加工生產(chǎn)效率高，容易保證精度。周銑是用銑刀圓周齒銑削工件表面。磨內(nèi)圓：通孔、盲孔、階梯孔都可以磨削。插齒和滾齒具有加工精度較高、齒面粗糙度較低、一把刀具可以加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的齒輪。鉆削加工使用的鉆頭按其結(jié)構(gòu)特點和用途可以分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等。A 粗加工 B 精加工 C 光整加工平板、導軌平面粗加工，一般采用（ ），軸、套、盤端面粗加工，一般采用（ ）。五、簡答題什么叫冷變形強化？答：金屬在塑性變形中，隨著變形程度的增加，強度和硬度提高而塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強化。其化學成分特點是，與母才化學成分相同或相近，但硫、磷等雜質(zhì)的含量分數(shù)很低。簡述C616機床主軸的選材與工藝路線。常見的有電火花加工，電解加工，超聲波加工和激光加工。所以粗加工時可利用積削瘤，精加工時必須避免積削瘤。答：汽車齒輪在工作中承受重載荷和大沖擊，各方面性能要求較高，因此選用低合金鋼20CRMnTi。把圓錐面改為圓柱面，如下圖：第九章 一、填空題原子 熔焊 壓焊 釬焊熔合區(qū) 正火區(qū)重要 一般二、判斷題 ⅹ √ √ 三、選擇題A B B C B A C四、名詞解釋碳當量——其他合金元素折合成碳的影響來估算被焊材料的焊接性，換算后的總合稱為碳當量。第八章 一、填空題較高的 較高的 基本工序 輔助工序 修正工序錘上 胎 壓力機上分離 變形二、判斷題 ⅹ ⅹ ⅹ 三、選擇題B A B C四、名詞解釋熱變形——金屬在再結(jié)晶溫度以上進行的塑性變形。（ ）三、選擇題機架和箱體等大型零件上的孔，多在（ ）加工；軸、盤、套類零件中心部位上的孔，多在（ ）加工；小支架、小箱體上的軸承孔，也可在（ ）加工。齒形加工：銑齒、滾齒、剃齒、磨齒、珩齒、研齒。銑齒生產(chǎn)率低、加工精度低、加工成本低。3）銑削加工工藝特點：生產(chǎn)率高；加工范圍極為廣泛；加工質(zhì)量中等；成本較高。銑削加工1）銑削方式：銑削方式分為端銑和周銑。鉸削加工：鉸削加工時是用鉸刀從孔壁切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度。A 較小的 B 較大的 C 一樣的精加工時，應選（ ）后角，粗加工時，應選（ ）后角。切削用量要素包括（ ）、（ ）、（ ）。刃傾角；粗加工時取5186。主偏角。切削油：礦物油，少數(shù)采用動植物油。表面加工硬化：增大前角和切削速度、采用有效的潤滑措施，可大大減輕表面加工硬化現(xiàn)象。5）切削熱：切削熱的產(chǎn)生：有切削變形功和摩擦功形成。3）積屑瘤：產(chǎn)生條件：切削塑性金屬；切削速度在5—60m/min。刃傾角λs：切削平面內(nèi)主切削刃與基面間的夾角。：基平面內(nèi)副切削刃與進給反方向的夾角。常用鋼牌號有YGYGYGYTYT1YT30。切削層平面尺寸要素：切削層厚度、切削層寬度、切削層截面面積。簡述C616機床主軸的選材與工藝路線。機架、箱體類零件：箱體類零件大多選用鑄鐵鑄造；承載較大的箱體可用鑄鋼；要求重量輕、散熱好的箱體，可采用鋁合金鑄造；單件小批生產(chǎn)時，可采用鋼材焊接而成。典型零件選材及工藝路線1）齒輪類零件選材及工藝路線：常用齒輪材料：重要用途中載齒輪用中碳鋼或中碳合金鋼鍛制；高速耐沖擊重載齒輪用低碳鋼或低碳合金鋼鍛制；低速無沖擊輕載精度底齒輪用鑄鐵制造；直徑大形狀復雜齒輪用鑄鋼制造。（ ）焊接冷裂紋的產(chǎn)生主要跟含氫量的多少有關。2）焊縫布置：焊縫布置盡可能分散、應避開應力集中部位、布置應盡可能對稱、應便于操作、應盡量減少焊縫長度和數(shù)量、應盡量避開機械加工表面。2)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接：低碳鋼的焊接:沒有淬硬傾向，冷裂傾向小，焊接性良好，焊前不需要預熱。4） 釬焊：釬焊按釬料熔點分為軟釬焊和硬釬焊，釬料熔點在450186。氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼。預防變形的工藝措施：反變形法、剛性固定法、合理安排焊接順序、焊前預熱，焊后處理。不足之處有不能拆卸，更換修理不方便，接頭組織性能變差，存在焊接應力及缺陷，易產(chǎn)生變形等。С時的加工屬于熱加工。變形工序包括彎曲、拉伸、翻邊、成形等。2）錘上模鍛：鍛模：分為模鍛模膛和制坯模膛。通過再結(jié)晶退火，可消除冷變形強化。鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是（ ）收縮和（ ）收縮。2）合金的收縮：液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因，固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應力、變形和裂紋的的主要原因。熔模鑄造的特點：鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量高，減少切削、節(jié)約材料，適于鑄熔點高、難切削加工材料。（ ）鑄造造型時，模樣的尺寸和鑄件的尺寸一樣大。3）合金的鍛造性能：內(nèi)在因素：對鋼來講，含碳量愈低，鍛造性能愈好，合金元素與多，鍛造性能愈差，含硫量和含磷量愈多，鍛造性能