【正文】 骨干力量。通過主動預防服務，可以有效處理系統(tǒng)的隱性故障，起到防范于未然的作用，但是，對于延長控制系統(tǒng)的使用壽命，提升投資收益的最大化方面的作用還是有限?？焖夙憫俏覀兎盏幕A。（2）質(zhì)量管理部對不合格項超過規(guī)定要求的，則要求靜態(tài)調(diào)試進行返工；（3）質(zhì)量管理部編寫《外部出廠驗收大綱》，提交用戶進行審核。（2）項目經(jīng)理根據(jù)工程實際情況制定項目實施計劃表，并提交用戶確認。項目管理具體工作：我公司在整個項目執(zhí)行期間將提供優(yōu)良的項目管理服務。 技術服務能力252。在風道燃燒器退出運行期間，該擋板被設定在一個固定的開度上，以冷卻配風器。此外，由于循環(huán)流化床鍋爐的最佳運行床溫是一定的溫度范圍，所以調(diào)節(jié)器具有一定的“死區(qū)”，以避免調(diào)節(jié)的頻繁動作。給煤量主要用來調(diào)節(jié)主汽壓力，給煤對床溫調(diào)節(jié)的影響僅通過床溫超限時的方向閉鎖來體現(xiàn)，即床溫高時閉鎖加煤，即床溫低時閉鎖減煤。由于有了殘?zhí)靠刂频氖侄?，協(xié)調(diào)控制方案中擁有了容量較大，反映時間較快的蓄熱控制手段，能夠大大加快負荷響應的速度。因此基于殘?zhí)靠刂频姆桨傅年P鍵性問題正是解決這兩大障礙，我們的解決方案是利用一次風作為釋放或蓄積床料蓄熱的控制手段。一是，盡可能地利用中間蓄熱，在保證工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)前提下，盡可能快的響應供熱的負荷指令，如何合理地運用中間蓄熱，將決定小范圍負荷變化的特性。三是蒸汽熱能過程；四是動能和電能過程；三四兩個過程與常規(guī)煤粉爐沒有區(qū)別。在煤顆粒進入床料的初始階段，其中的揮發(fā)份就會快速燃燒，通過熱交換轉化成蒸汽熱能。煤顆粒完全燃盡需要約810分鐘。4 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的策略和要求 基于殘?zhí)靠刂频难h(huán)流化床鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)循環(huán)流化床（CFB）鍋爐因具有燃燒效率高、污染排放物低、燃料適應性廣的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用，但是CFB 鍋爐在自動控制方面存在很多問題，當前國內(nèi)大量投產(chǎn)的CFB鍋爐都很難投入自動。 投煤 油燃燒器投入運行后，床層溫度逐步升高。上述程控啟動點火油燃燒器過程，既可以用單支油燃燒器啟動的方式進行，也可以用油燃燒器成組啟動的方式進行。 鍋爐冷態(tài)啟動 自動點火在爐膛吹掃完成、鍋爐聯(lián)鎖投入、爐膛已通風、油溫、油壓正常、油槍到位、沒探測到火焰等條件滿足時，可進行啟動點火。點火系統(tǒng)主要用于鍋爐暖爐啟動，它是將送入布風板下的冷一次風加熱到880℃左右，再由一次風去加熱、流化床料。由于循環(huán)流化床鍋爐所具備的特殊運行機理，它與常規(guī)的煤粉鍋爐相比較，在汽—水側的控制方式上是基本相同的，但在燃燒側的控制上卻存在著根本的區(qū)別，其最大的不同點，就是循環(huán)流化床鍋爐所特有的對物料循環(huán)的監(jiān)測、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護。循環(huán)流化床鍋爐正常燃燒時需要控制一定的床層厚度，床層厚度由排渣系統(tǒng)進行控制，因此循環(huán)流化床鍋爐必須具有排渣控制（床層厚度控制）系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐要用一次風保證物料流化，而且要保證爐底密相區(qū)具有還原氣氛；用二次風控制爐膛的氧量保證燃料充分燃燒，一次風控制和二次風控制同煤粉爐有所不同。在燃用低揮發(fā)份的無煙煤時一次風率較低，而在燃用高揮發(fā)份的煙煤時一次風率較高。另外，DCS還設計有與其它控制系統(tǒng)和設備（如PLC、智能儀表等）的接口，接口可以采用Modbus、Profibus等通訊，實現(xiàn)在集中控制室的集中監(jiān)視。在集控室配置一套大班臺式操作臺，能夠安放4臺操作員站。同時可進行操作信息、系統(tǒng)狀態(tài)信息、生產(chǎn)記錄信息和統(tǒng)計報表等的打印。I/O信號電纜按工藝系統(tǒng)排列，無交叉，簡潔清晰，各控制站的負荷比較均衡、合理，安裝、調(diào)試、維護管理方便。在控制室內(nèi)可完成鍋爐正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整、異常工況的報警和緊急事故處理，在少量就地運行人員的配合下，可實現(xiàn)鍋爐的分階段半自動啟/停。遠程機柜，單開門，安裝有DIN導軌的隔板，主要安裝控制器、一個IO轉接板，兩個I/O分支、每個分支8塊I/O模件，冗余電源及電源分配模塊和網(wǎng)絡接口設備。l 支持所見即所得方式的全圖形化組態(tài)l 提供了包括標準ISAS88圖符和大量動態(tài)圖符的圖庫l 提供在線幫助、自建文檔、標準C語言編程等手段 ControlX組態(tài)軟件NT6000控制系統(tǒng)ControlX組態(tài)軟件用于控制策略組態(tài)的軟件工具，采用圖形化、模塊化組態(tài)方式，簡單、易用、靈活，提供標準的多種功能及算法模塊供用戶選用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制、順序控制的控制功能。在應用層之上增加用戶層實現(xiàn)對設備的各種控制功能l 采用互聯(lián)網(wǎng)群組成員協(xié)議（IGMP），通過在整個網(wǎng)絡中有效地部署和擴展分散的群組，降低向多個接收端發(fā)送相同數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的網(wǎng)絡負載l 底層采用標準的工業(yè)以太網(wǎng)以及TCP/UDP/IP協(xié)議，傳輸速率達到100 Mbps，可以滿足工業(yè)控制的高帶寬和實時性要求l 具有強大的可伸縮性，可運用冗余環(huán)形、星形等網(wǎng)絡技術連接各個站，通過基于快速交換機的互連，具有快速響應網(wǎng)絡和各站通訊錯誤的能力l 提供基于國際標準的OPC DA和OPC AE服務l eNET網(wǎng)絡體系可監(jiān)視控制網(wǎng)絡的狀態(tài)，并管理系統(tǒng)內(nèi)的所有設備 分散處理單元采用高性能、低功耗、雙核POWERPC處理器，提供可靠、易用、先進的控制功能，支持復雜的連續(xù)控制和順序控制。l 所有的組件全部是標準的，插入式的結構，消除了柜內(nèi)接線和電源接線，安裝不需任何專用工具，系統(tǒng)標準組件、標準機柜和標準工程設計，滿足系統(tǒng)隨意擴展的需要。本方案按照2*40t/h+2*80t/h循環(huán)流化床鍋爐的規(guī)模整體設計。2 NT6000簡介NT6000分散控制系統(tǒng)吸取了國外眾多同類系統(tǒng)的優(yōu)點，以高速、可靠、開放的網(wǎng)絡和功能強大的控制器為基礎；軟、硬件都采用了國際標準或主流工業(yè)級產(chǎn)品，易于升級，使用方便、靈活。 系統(tǒng)結構圖 系統(tǒng)主要性能和指標l 人機界面分辨率：16001280l 畫面刷新時間：＜l 畫面數(shù)據(jù)更新時間：＜l 鍵盤（鼠標）發(fā)出操作指令到返回信號在LCD 上顯示的總時間1sl 網(wǎng)絡形式：交換型工業(yè)快速以太網(wǎng)l 通信標準：TCP/IPl 通信速率：100Mb/sl 網(wǎng)絡介質(zhì)：光纖/UTP/STPl 系統(tǒng)支持網(wǎng)絡節(jié)點數(shù)：255個站l 控制器對模擬量信號的最快掃描時間：50msl 控制器對開關量信號的最快掃描時間：10msl 模擬量控制回路控制周期：100ms（包括I/O 模件與CPU 通訊時間）l 數(shù)字量控制回路控制周期：20ms（包括I/O 模件與CPU 通訊時間）l 控制器DPU 處理能力：1024點l 控制器冗余切換時間：5msl 控制器冗余切換數(shù)據(jù)更新時間：20msl 模入信號精度：177。l 完整的連續(xù)控制及順序控制能力l 支持在線組態(tài)和在線下載l 支持多任務分配，合理使用CPU 資源l 離線仿真測試與調(diào)試l 支持冗余處理器自動無擾切換l 支持處理器及I/O 模件的帶電更換l 支持包括硬件看門狗在內(nèi)的廣泛的故障監(jiān)視和診斷l(xiāng) 支持Modbus RTU，Modbus TCP，Profibus DP，HART 等多種標準現(xiàn)場總線通訊接口，能夠將支持現(xiàn)場總線的變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等設備直接用通訊接入DCS，而無需中間轉換環(huán)節(jié)。在線狀態(tài)下，可增、減組態(tài)模塊、連線、設置參數(shù)，控制策略修改后下載，不需中斷控制器運行，下載過程不會影響該控制器內(nèi)其他正常運行的控制策略，方便了系統(tǒng)的調(diào)試和投運。專用的數(shù)據(jù)接口既保證了數(shù)據(jù)上傳的高效、可靠，同時也保證NT6000 系統(tǒng)的安全運行。操作臺上布置操作員站LCD、鍵盤等人機接口設備及需經(jīng)常操作的極少量的控制開關按鈕。（2）某些控制系統(tǒng)的信號是公用的，在測點分配時，盡可能使子系統(tǒng)的信號直接來自于本機控制器；主控系統(tǒng)的部分信號通過高速數(shù)據(jù)公路來自于其它控制器，這樣優(yōu)先保證了子系統(tǒng)的可靠性，事實上，子系統(tǒng)的正常運行也是主控系統(tǒng)正常運行的必要條件。C. 系統(tǒng)軟件：WINDOWS XP操作系統(tǒng)D. 人機接口軟件：KVIEW/RT運行軟件 后備硬手操的配置因NT6000系統(tǒng)軟硬件可靠性較高，本方案建議僅在操作臺上設置少量停爐按鈕。 網(wǎng)絡的配置NT6000 DCS系統(tǒng)的控制網(wǎng)絡為冗余eNET網(wǎng)，交換機均采用工業(yè)級管理型以太網(wǎng)交換機。1Hz單相電源給DCS電源柜供電，其兩路電源一路來自廠用電，一路來自UPS。然后在項目實施過程中對上述控制方案作進一步調(diào)整，最終得到與現(xiàn)場運行情況相符的控制策略和控制參數(shù)。有的被調(diào)參數(shù)同時受到幾個調(diào)節(jié)參數(shù)的共同影響，如床層溫度要受到給煤量、石灰石供給量、一次風量、返料量及排渣量等多個參數(shù)控制。3 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）的控制方案鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)是鍋爐必不可少的保護控制系統(tǒng)，它的主要作用是實現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)的有序管理。同時，每只燃燒器配備獨立的可調(diào)風門，以便為其相應的燃燒油量配風。（4）、風道燃燒器停止時也應完成一個油槍吹掃過程，但有MFT時除外。除此之外，也可采用遠操方式手動操作各油燃燒器的相應設備。床溫繼續(xù)升高到某一溫度（如750℃）時切除油燃燒器。 CFB鍋爐的機理和殘?zhí)康母拍?CFB鍋爐的燃燒過程CFB 鍋爐與普通煤粉爐最本質(zhì)的差異是在其燃燒系統(tǒng)。采用“殘?zhí)俊钡母拍顏斫忉孋FB鍋爐的一系列動態(tài)特性，將獲得對CFB鍋爐完整和本質(zhì)的理解。由于固定碳是煤顆粒的主要成分，因此我們將CFB鍋爐的主要燃燒過程理解為燃料通過床溫的作用轉化為“殘?zhí)俊敝?，再進行充分燃燒的。一是加煤過程，提高給煤量，經(jīng)過給量線的純延遲時間后，床溫下降，這是床料在加熱煤顆粒；經(jīng)過五分鐘左右的時間，床溫回升并穩(wěn)定在一個比實始床溫更高的水平，這是殘?zhí)苛吭黾又?，CFB鍋爐燃燒率加強的結果。對于煤粉爐，其中間蓄熱主要是指汽包的蓄熱。當要求供熱升負荷時，通過釋放汽包蓄熱來快速提高負荷，以汽包蓄熱的容量，這個過程只能維持很短的時間，一般在20秒左右。鍋爐負荷的需求信號使得燃料量（油、煤）和所需的空氣量加以改變，在維持鍋爐主汽壓力在設定值的前提下，從而改變鍋爐蒸汽流量、燃料放熱值以及整個傳熱過程。對于不帶外置式換熱器且采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐，可以通過調(diào)節(jié)一次風和二次風的比例來維持床溫穩(wěn)定，但是在調(diào)節(jié)一次風時的前提條件要保證循環(huán)流化床物料的流化，也即一次風壓頭不能過低。（2）到給煤風環(huán)的空氣，可以促使煤進入爐膛，防止給予煤線路中煙氣的回流。 床壓控制回路該回路的目的是控制燃燒室床料的數(shù)量，燃燒室內(nèi)床料的數(shù)量直接正比于床壓。 售后服務體系是否完善用戶以上所關注的就是工程實施及管理應達到的，我公司的工程實施及管理工作將貫穿以下幾個過程，即系統(tǒng)設計、工程協(xié)調(diào)、系統(tǒng)制造、工程調(diào)試、系統(tǒng)投運及售后服務。并與用戶委派的項目經(jīng)理建立固定和不間斷的聯(lián)系渠道，及時聯(lián)系和處理賣方與買方之間的相關事宜。同時承諾在今后出現(xiàn)設計變更時，積極配合，及時響應變更要求；（5）負責協(xié)調(diào)用戶要求的外系統(tǒng)接口設計，完成接口軟硬件功能聯(lián)調(diào)；（6）依據(jù)經(jīng)用戶和設方確認后的I/O分配表，進行系統(tǒng)的硬件設計，設計輸出端子排出線圖、盤面布置圖、機柜接線圖和特殊回路設計圖，并將資料提交用戶和設方審核；（7）依據(jù)經(jīng)用戶和設方確認后的I/O分配表、初步系統(tǒng)功能說明書及電力系統(tǒng)的設計標準，進行系統(tǒng)應用功能的設計，設計輸出系統(tǒng)功能說明書、CAD邏輯圖、SAMA圖、MMI說明、報警設計說明、數(shù)據(jù)庫說明和接口說明，并提交用戶審核；（8）協(xié)助用戶完成系統(tǒng)軟、硬件的最終確認和凍結。本公司的售后服務體系主要包括三個方面的內(nèi)容：快速應急服務、預防服務、增值服務。由于采取快速響應方式時，往往是在系統(tǒng)發(fā)生故障之后，主要是針對出現(xiàn)的問題而解決問題，雖然能夠解決已經(jīng)出現(xiàn)的故障，但是由于鍋爐在運行狀態(tài)，無法對系統(tǒng)潛在的隱患進行消除，對于鍋爐的運行仍然是存在著影響。增值服務主要包括以下內(nèi)容：l 備品備件補充；l 系統(tǒng)部件升級；l 系統(tǒng)優(yōu)化；l 系統(tǒng)保駕服務；l 用戶專業(yè)人員培養(yǎng)；（1）備品備件補充：由于目前電子產(chǎn)品高度集成，出現(xiàn)故障或損壞后，只有采取更換的方式，由于設備采購都存在固定周期，如沒有備件的及時補充，是會直接影響到生產(chǎn)運行。提升自身維護隊伍的綜合素質(zhì)。（4）系統(tǒng)保駕服務：我公司將安排系統(tǒng)專家定期對系統(tǒng)進行檢測，為用戶提供各項維護服務，同時在響應時