【正文】 敷設(shè)，不得將控制電纜同信號(hào)電纜同槽敷設(shè)。2）引入盤(pán)、箱、柜的電纜應(yīng)排列整齊，標(biāo)志牌清晰，避免交叉走向合理。彎時(shí)，彎曲半徑一致，不得損壞絕緣層。電纜管和電纜保護(hù)管接頭處應(yīng)用跨接線作可靠的連接。 接地電阻測(cè)量步驟 沿被測(cè)接地極（線）E′使電位探棒P′和電流探棒C′依直線彼此相距20米，且電位探棒P′系在E′和C′之間； E端鈕接5米導(dǎo)線，P端鈕接20米導(dǎo)線，C端鈕接40米導(dǎo)線； 將儀表放置水平而后檢查檢流計(jì)是否指向零，否則可將零位調(diào)正器調(diào)節(jié)零位； 將“倍率標(biāo)度”置于最大倍率，慢慢搖動(dòng)發(fā)電機(jī)的搖把，左手同時(shí)旋動(dòng)電位器刻度盤(pán)，使檢流計(jì)指針指向“0”； 當(dāng)檢流計(jì)的指針接近平衡（很小擺動(dòng)）時(shí)，加快發(fā)電機(jī)搖柄轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到每min150轉(zhuǎn)。 高處作業(yè)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)并驗(yàn)收合格；作業(yè)時(shí)，施工人員系掛好安全帶，安全帶高掛低用，使用的工器具必須生根牢固，嚴(yán)禁高空拋物或落物。 特殊工種帶好有效的特殊工種操作證，禁止無(wú)證操作。 管道吹掃時(shí)，嚴(yán)禁在吹掃口處站人，并掛警示標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。何智軍：負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問(wèn)訊記錄。（7）進(jìn)入火場(chǎng)搶救、滅火時(shí)應(yīng)采取空氣呼吸器、防熱服等有效防護(hù)用具，防止自身被燙傷，中毒。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。同時(shí)，應(yīng)立即組織開(kāi)展事故調(diào)查，為盡快事故恢復(fù)創(chuàng)造條件。創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。各類滅火器等救火物資五、通訊聯(lián)系 廠內(nèi) 火警：26644119 救護(hù)：26644120 煤氣：26644149廠外 火警： 119 救護(hù)： 120 煤氣： 149 主管： 羅光明 手機(jī)：13916899911高義明 手機(jī)：13917851772 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：何智軍 手機(jī)：13564689407周桂華 手機(jī)：13761627259黃 華 手機(jī)：13661552433孫永勝 手機(jī)：15800417580施儉風(fēng) 手機(jī)：13564455922 六、注意事項(xiàng)事故發(fā)生時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。16742Ⅳ　管理型李宏亮吊物時(shí)違規(guī)作業(yè)起重傷害嚴(yán)格遵守“十不吊”。131545Ⅳ　管理型李宏亮氣瓶間距、防護(hù)裝置不符合要求火災(zāi)、爆炸氣瓶保證合適間距（大于5m），防護(hù)裝置符合要求。1339Ⅴ管理型李宏亮7用電器具的使用用電器具移動(dòng)、拆接線及使用觸電（1）電焊機(jī)、拖線盤(pán)等移動(dòng)電器具，必須檢驗(yàn)合格，并貼有合格標(biāo)簽。備好消防器材、專人監(jiān)護(hù)71749Ⅳ管理型孫永勝電焊時(shí)未正確穿戴勞防用品穿戴好相應(yīng)的勞防用品31618Ⅳ管理型孫永勝用電器具防觸電措施不到位觸電接好地線，做好相應(yīng)的防觸電措施31721Ⅳ管理型孫永勝起重作業(yè)器具不合格、指揮人員信號(hào)不明確起重傷害專人指揮，信號(hào)清楚明確，使用合格鋼絲繩、吊耳、卡環(huán)、吊鏈等工器具33327Ⅳ管理型孫永勝高處作業(yè)未正確使用安全帶高處墜落設(shè)置生命繩，佩戴好安全帶，生根牢靠。qYpEh5pDx2zVkumamp。UE9aQGn8xp$Ramp。附表3：危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制表（儀表）危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制表單位（部門(mén)）：中冶寶鋼技術(shù)第四檢修分公司作業(yè)區(qū)：儀表作業(yè)區(qū)崗位名稱：2050切割點(diǎn)使用天然氣改造 表格編號(hào)：QG/MBT TX112R01序號(hào)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等級(jí)擬定控制措施類型責(zé)任人1施工準(zhǔn)備（加工件預(yù)制作)人員站位不當(dāng)、自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)碰傷、摔傷施工前做好安全交底、施工期間監(jiān)護(hù)到位61424Ⅴ管理型孫永勝動(dòng)火作業(yè)時(shí)人員防護(hù)措施失誤，裸漏皮膚燙傷穿戴好勞防用品、專人監(jiān)護(hù)31721Ⅳ管理型孫永勝動(dòng)火作業(yè)防范措施不當(dāng)火災(zāi)鋪上陶瓷纖維布。131545Ⅳ管理型李宏亮腳手架荷載超過(guò)規(guī)定腳手架坍塌，人員高處墜落腳手架上施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載。111515Ⅴ管理型李宏亮3火焊作業(yè)周圍易燃物未清理火災(zāi)清理可燃物后方可作業(yè)。1339Ⅴ　管理型李宏亮起重作業(yè)人員無(wú)證指揮起重傷害起重指揮人員嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，作業(yè)時(shí)佩戴好操作證。（6）在做好事故緊急救助的同時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)相關(guān)信息和證據(jù)進(jìn)行收集和整理，配合上級(jí)和當(dāng)?shù)卣块T(mén)做好事故調(diào)查工作。報(bào)警時(shí)，應(yīng)注意說(shuō)明受傷者的受傷部位和受傷情況，發(fā)生事件的區(qū)域或場(chǎng)所，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。如受傷人員出現(xiàn)骨折、休克或昏迷狀況，應(yīng)采取臨時(shí)包扎止血措施，進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡量努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。（3）若中毒者呼吸微弱甚至停止，立即進(jìn)行人工呼吸；如果患者曾嘔吐，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的嘔吐物，對(duì)昏迷者應(yīng)立即進(jìn)行高壓氧治療。（5）組織滅火（用滅火器或消防水滅火）。組長(zhǎng)：羅光明組員：何智軍、周桂華、黃華具體分工如下：黃華：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。 進(jìn)入煤氣站內(nèi)的車輛，需在排氣管上安裝防爆裝置。 施工所用的移動(dòng)電器具應(yīng)檢查合格（有漏電保護(hù)裝置），并貼好合格標(biāo)簽。天然氣和煤氣均為有毒有害氣體，要佩戴好檢測(cè)儀和空氣呼吸器，在與原管道接口施工時(shí)必須佩戴空氣呼吸器作業(yè)。焊接完畢后，及時(shí)刷上瀝青漆。信號(hào)接入DCS備用AI通道（地址號(hào)：+A35A03柜AI18TX01:9/AI18TX01:13/14），同時(shí)在柜內(nèi)增設(shè)信號(hào)配電隔離器2個(gè)，用于現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的隔離配電。8）進(jìn)線的端子螺絲上一般只允許接一根芯線，最多不得超過(guò)兩根，不得采用開(kāi)口端子。 盤(pán)、箱、柜內(nèi)的電纜（芯線或?qū)Ь€）不應(yīng)有接頭，應(yīng)無(wú)損傷。 應(yīng)及時(shí)整理電纜，栓上自鎖帶，特別是對(duì)于拐彎、上下坡、垂直導(dǎo)管處的電纜，要綁扎整齊、牢靠。管口入盒、箱，應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2—3扣，并配上護(hù)口零件。鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)時(shí)，可在鋼管的出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。在校準(zhǔn)過(guò)程中不允許調(diào)零點(diǎn)和量程，不允許輕敲或振動(dòng)變送器。并使導(dǎo)壓管中充滿工作介質(zhì)。 該項(xiàng)目介質(zhì)為氣體，導(dǎo)壓管取壓口應(yīng)在管道的上半部，使氣體中少量的凝結(jié)液和雜質(zhì)能順利流回工藝管道。4）架子層面不得超負(fù)荷堆物，嚴(yán)禁堆置、懸掛起重設(shè)備。管線拆除時(shí)，采用破壞性拆除，拆除后，對(duì)拆除管道利用盲板進(jìn)行封堵。進(jìn)氣點(diǎn)選擇在厚板調(diào)壓站，出氣點(diǎn)選擇在29門(mén)處閥組（閥拆除，具體見(jiàn)下圖）。5）按試驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固。表53：壓力試驗(yàn)管線起止段及相關(guān)參數(shù)序號(hào)管線起止管道介質(zhì)管道規(guī)格管道設(shè)計(jì)壓力(MPa)管道試驗(yàn)壓力(MPa)管道工作溫度(℃)數(shù)量（m）1厚板天然氣調(diào)壓站至29門(mén)預(yù)留口天然氣D1334常溫450 試壓設(shè)備、材料試壓設(shè)備選取現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣源（），若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)氣源，則自備空壓機(jī)。d）焊縫缺陷超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉。c），局部不大于2mm。d）焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪機(jī)打磨，以免產(chǎn)生夾渣。一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅，該焊條應(yīng)予作廢。圖57：管道切口端面傾斜偏差 2）管道坡口對(duì)接接頭的坡口形式為V形坡口，對(duì)項(xiàng)目中涉及的天然氣主管道（D133D1084），其坡口角度為30~32176。 封存切割點(diǎn)改造共需對(duì)13處封存切割點(diǎn)進(jìn)行改造，具體區(qū)域分布見(jiàn)表52：表52：熱軋廠2050區(qū)域封存切割點(diǎn)改造分布圖序號(hào)地點(diǎn)描述備注1板坯庫(kù)6區(qū)45立柱靠1裝盤(pán)處封存2板坯庫(kù)6區(qū)05立柱靠1號(hào)門(mén)，26號(hào)門(mén)方向封存3板坯庫(kù)D區(qū)01立柱靠1號(hào)門(mén)，往2號(hào)門(mén)方向封存4板坯庫(kù)B區(qū)01立柱靠2號(hào)門(mén)，往1號(hào)門(mén)方向封存5板坯庫(kù)O區(qū)40立柱，靠A91后面封存6板坯庫(kù)O區(qū)68立柱，靠25門(mén)進(jìn)來(lái)4加熱爐邊上目前轉(zhuǎn)接OV33點(diǎn)封存7板坯庫(kù)G區(qū)05立柱，靠2號(hào)小房前，3號(hào)門(mén)右第一立柱封存8板坯庫(kù)K區(qū)06立柱，靠2號(hào)小房，4號(hào)門(mén)左轉(zhuǎn)第一立柱封存9軋線M區(qū)08立柱，5號(hào)門(mén)右轉(zhuǎn)第一立柱封存10軋線M區(qū)10立柱，61門(mén)口封存11軋線M區(qū)17立柱，飛剪切割點(diǎn)封存12軋線M區(qū)20立柱，7機(jī)架，精軋操作室右邊第一柱封存13板坯庫(kù)7區(qū)86立柱，靠26號(hào)門(mén)口切割場(chǎng)封存14 16板坯庫(kù)7區(qū)封存1）改造方式將現(xiàn)有封存切割點(diǎn)的焦?fàn)t煤氣和氧氣管道上的絲扣閥門(mén)拆除，并新安裝法蘭式手動(dòng)截止閥，并對(duì)閥門(mén)用盲板進(jìn)行封堵， 氧氣 天然氣圖55：封存切割點(diǎn)年修中施工內(nèi)容2）施工過(guò)程a)拆除現(xiàn)有管道上的閥門(mén)（DN15），閥門(mén)拆除時(shí)，連帶約50mm的直管段一起使用砂輪切割機(jī)割除。5　 管道的固定采用U型管卡進(jìn)行固定，對(duì)氧氣，由于其為不銹鋼材質(zhì)，為防止?jié)B碳，在管道與支架之間墊入非金屬墊片。固定時(shí)，其固定螺栓緊固到位，各螺栓力矩均勻。 2050熱軋廠房?jī)?nèi)切割點(diǎn)改造共需對(duì)2050熱軋廠房?jī)?nèi)的33外切割點(diǎn)進(jìn)行改造，改造方式為兩種：其中17處（目前在用）安裝點(diǎn)閥箱，并對(duì)其氧氣、天然氣支管進(jìn)行更換，16處（目前封存）僅對(duì)現(xiàn)有控制閥門(mén)進(jìn)行更換。平臺(tái)梁采用熱軋普通槽鋼，底部設(shè)置斜撐，平臺(tái)面鋪6mm厚花紋鋼板（板下設(shè)加勁肋），并設(shè)置安全欄桿和直爬梯。 做好進(jìn)場(chǎng)前的安全教育工作。 舊設(shè)備及管道拆除拆除原切割煤氣加壓機(jī)（2套）、儲(chǔ)氣罐（1套）及相應(yīng)進(jìn)出口管道。本項(xiàng)目主要是對(duì)天然氣管道的傳輸管路進(jìn)行敷設(shè)，施工涉及到機(jī)械、電氣及部分土建，主要施工內(nèi)容如下： 機(jī)械新敷設(shè)的天然氣主管路總長(zhǎng)約450米，管徑以D1334為主。新增天然氣管道與管道支架設(shè)置防靜電接地。 施工前，按要求對(duì)壓力管道按規(guī)定進(jìn)行報(bào)監(jiān).施工方法及技術(shù)要求施工內(nèi)容包括年修施工和日修施工兩部分，為方便敘述，分年修中施工和日修施工分別進(jìn)行說(shuō)明。管道割斷后，對(duì)管口處及管內(nèi)進(jìn)行清理，并進(jìn)行坡口打磨（30176。氧氣管道施工過(guò)程為：管道預(yù)制作→管道置換吹掃（甲方負(fù)責(zé)）→安全確認(rèn)→堵盲板→點(diǎn)閥箱安裝→主管挖孔→管道配制安裝（包括閥門(mén)安裝）→焊縫檢查→管道吹掃→捉漏→送介質(zhì)（甲方負(fù)責(zé)）。d）管道配制、閥門(mén)安裝管線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配制，為保證管內(nèi)清潔，管道（D32）配制盡量采用煨管方式進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)僅焊接兩道口：與總管道連接處和未端截止閥法蘭（DN25）處，焊縫焊接采用全部氬弧焊焊接，以減小對(duì)管內(nèi)清潔度的影響。管道吹掃：利用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣）對(duì)天然氣管道和氧氣管道進(jìn)行吹掃，管道吹掃時(shí)，進(jìn)氣口選擇如下：煤氣：氧氣：按以下方法進(jìn)行：1　 吹掃前，做好如下工作：2　 檢查管道、管件、管支架、管托的牢固程度，對(duì)有異議的部位進(jìn)行加固。管道主要沿緯三路現(xiàn)有煤氣管道支架進(jìn)行排布，管道線路圖如下：圖56：主管道排布管線圖 管道安裝 管道除銹、涂漆施工前，將所有管道進(jìn)行手工除銹，并進(jìn)行底漆、中漆和面漆涂刷（除管口，管口焊縫處在檢漏完成后進(jìn)行補(bǔ)漆）。對(duì)錯(cuò)邊量較大應(yīng)將切除或?qū)⒋斯芨鼡Q。1）焊前應(yīng)將坡口表面及邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈，并不得有表面明紋和夾層等缺陷。f)焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。d）。裂紋補(bǔ)焊長(zhǎng)度應(yīng)大于該裂紋長(zhǎng)度2030mm，且不大于50mm。3）安全閥設(shè)置安全閥安裝在天然氣管道上的吹掃口（厚板調(diào)壓站處）上。8）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)并已進(jìn)行了技術(shù)交底。3　 管線已配管結(jié)束，探傷已合格。生命繩系掛在自制立柱上。由于主管道全部架空敷設(shè)（最高作業(yè)點(diǎn)接近8m），管道的吊裝需使用汽車吊，其中，沿緯三段管道采用12m/段管道進(jìn)行吊裝，吊機(jī)沿緯三路排布，共需吊裝34根管道（400m長(zhǎng)），吊機(jī)與吊裝點(diǎn)距離在22m至26m間，根據(jù)吊機(jī)性能參數(shù)表，吊裝選用55t汽車吊進(jìn)行，吊機(jī)占位圖如下：55t吊機(jī)占位122m26m占位2………占位355t吊機(jī)占位34圖515：汽車吊占位圖附吊機(jī)選用及性能參數(shù)表：表56：汽車吊選用及性能參數(shù)表序號(hào)施工內(nèi)容吊機(jī)噸位（t）作業(yè)半徑（m）吊臂長(zhǎng)度（m）額定起重量（t）管道重量（t）臺(tái)班數(shù)汽車吊外形尺寸1沿緯三路段安裝5526（最遠(yuǎn)距離）359*7m*第29 頁(yè) 共 45 頁(yè)2050切割點(diǎn)使用天然氣改造施工方案 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 2050廠房?jī)?nèi)原焦?fàn)t煤氣管道焊縫檢測(cè)需對(duì)2050廠房?jī)?nèi)的原焦?fàn)t煤氣管道焊縫進(jìn)行檢測(cè)，管徑為DN100，管線總長(zhǎng)度為2810米，焊縫檢測(cè)焊縫進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)為合格。 儀表壓