【正文】 需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時(shí)可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與周邊地面切割開(kāi)來(lái)。 拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和隔離。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。（6） 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。（5） 每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。（2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。 2. 混凝土的泵送（1） 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。（2） 泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。 6. 清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 2. 主要機(jī)具設(shè)備（1） 主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門(mén)吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。（3） 在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。（3） 屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。 4. 作業(yè)條件（1） 對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（4） 安裝的油漆一般在地面刷好。第9節(jié) 彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。（5） 壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（3） 所有屋面板為整板，縱向不搭接。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見(jiàn)表55。（2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。2) 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。3mm標(biāo)高：0～＋10mm（6） 套筒固定后，用泡沫塑料填實(shí)封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。（6） 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。（2） 飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。鋪砌方法與地磚同。同一墻面所用色調(diào)的砂漿，要做到統(tǒng)一配料，以求色澤一致。（5） 盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角或水落管處。一般不宜粘掛較重（如面磚、石料等）的飾面材料，除護(hù)角、勒腳外，不宜大面積采用水泥砂漿抹灰。 水刷石的質(zhì)量要求（1） 水刷石的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽子難度較大的部位。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（4） 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 質(zhì)量檢測(cè)：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。11) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。屋面防水做完。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（1） 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（3） 壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。（3） 每榀屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。 3. 主要機(jī)械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（2） 下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。 制作操作工藝（1） 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（3） 螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。 施工要點(diǎn)（1）頁(yè)巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門(mén)井架運(yùn)至各樓層。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。中斷時(shí)間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見(jiàn)表52。（2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（5） 接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。（3） 在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。 模板施工工法 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），采用50mm80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。（4） 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)。 臨時(shí)圍護(hù) 拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行彩板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。 水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時(shí)采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。 拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。第2節(jié) 拆除施工 拆除施工區(qū)域確定及封閉 拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。（3） 延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1~ 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱軸線代號(hào)。（6） 使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回）。2) 嚴(yán)格按照GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。 進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。第8節(jié) 臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。（3） 嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門(mén)外。（3） 負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。（6） 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（5） 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（4） 施工協(xié)調(diào)，解決各部門(mén)在施工中的矛盾。（3） 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（3） 積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門(mén)及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T(mén)利益。 第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。與此同時(shí)，各車間的照明安裝也同時(shí)進(jìn)行。根據(jù)建筑完工的情況來(lái)安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時(shí)候是土建工序什么時(shí)候是機(jī)械安裝工序，什么時(shí)候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃:設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。第3節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件 場(chǎng)地條件本工程擬建場(chǎng)地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進(jìn)行擴(kuò)建施工，部分施工項(xiàng)目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。 本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通風(fēng)設(shè)備及電氣）、新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計(jì)。第4節(jié) 施工總體目標(biāo)發(fā)酵間和糖化間的廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。 43第10節(jié) 樓地面工程施工方案 43 施工準(zhǔn)備 43 操作工藝 44第11節(jié) 套管螺栓施工方案 45第12節(jié) 裝飾工程施工方案 45 抹灰工程施工方案 46 內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 46 水刷石墻面施工方案 47 門(mén)窗工程施工方案 48 裝飾工程質(zhì)量保證措施 49第13節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案 50 屋面防水工程概況 50 施工準(zhǔn)備 50 施工工藝流程 51 施工方法 51 防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 51 防水工程安全技術(shù)措施 52第6章 安裝工程主要施工方案 52第1節(jié) 管道工程主要施工方案 52 管材及連接方式 52 管道、設(shè)備安裝要求及方法 53 給水管道施工 54 室內(nèi)排水管施工 55 管道檢驗(yàn) 55 管道試壓： 56 通風(fēng)機(jī)安裝 56第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 56 電纜線槽安裝 56 配管 57 電纜（導(dǎo)線）敷設(shè) 59 配接線 60 照明安裝 61 防雷接地施工方案 621. 施工前的準(zhǔn)備 622. 施工技術(shù)要求 623. 施工方法 624. 接地電阻測(cè)試 63第7章 主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計(jì)劃 63第1節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器配置 63 土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見(jiàn)表71。（3） 安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。建筑裝修：外墻面裝飾主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。（進(jìn)行中）第2節(jié) 工程特點(diǎn)（1）本工程為擴(kuò)建項(xiàng)目，施工現(xiàn)場(chǎng)緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時(shí)必然對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。 施工布置符合國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。 施工順序 糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序見(jiàn)圖31。 工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動(dòng)力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開(kāi)工。3) 風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對(duì)工程實(shí)行保修服務(wù)。 第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過(guò)程的管理工作。（6）