【正文】 角處的疏散指示標(biāo)志，宜設(shè)在距地面高度1m以下的墻面上或廊道墻面上，間距不宜大于20m。②消防用電設(shè)備應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，仍應(yīng)保證供電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。③所有的手提式滅火器均應(yīng)放置在專(zhuān)用滅火器箱內(nèi)或與消火栓合用的滅火器箱內(nèi)，箱門(mén)上應(yīng)有明顯的消防專(zhuān)用標(biāo)識(shí)。管道組接時(shí)，應(yīng)清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。明裝水平管不應(yīng)有明顯的彎曲，其彎曲的允許偏差：管徑不大于DN100mm者，每10m為5mm；管徑大于DN100mm者，每10m為10mm；全長(zhǎng)在25m以上者，不應(yīng)超過(guò)25mm。②支渠道倒虹吸節(jié)制閘液壓?jiǎn)㈤]機(jī)控制室設(shè)置5個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕。（4）合理確定施工方案，正確劃分工藝流程和作業(yè)面，對(duì)于影響施工進(jìn)度的瓶頸因素，進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。⑶現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)備器材，經(jīng)過(guò)地方政府消防部門(mén)檢查認(rèn)可。所有操作人員要持證上崗，使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。31。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器隔離存放?，F(xiàn)場(chǎng)道路保持平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)掛按照GB289382《安全色》和GB289482《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。（2）根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。② 設(shè)備安裝前土建工作具備必要的施工條件，不得影響設(shè)備安裝，不得損壞已安裝的設(shè)備。法蘭上的螺栓應(yīng)以圓心為準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)地逐漸擰緊。⑤直管段上兩相鄰環(huán)縫間距：當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。消火栓按施工圖紙選定的規(guī)格型號(hào)安裝。⑤滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度的地方。所有設(shè)備必須是經(jīng)過(guò)實(shí)際工程運(yùn)行檢驗(yàn)，且性能良好，并完全滿(mǎn)足本工程技術(shù)要求的知名品牌產(chǎn)品。潛水泵按設(shè)計(jì)要求布置安裝，潛水泵就位前按設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行試運(yùn)行檢查。其內(nèi)容包括：設(shè)備基礎(chǔ)和一期預(yù)埋件的相關(guān)尺寸、數(shù)量，以及存在的問(wèn)題和處理意見(jiàn)。啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無(wú)異常。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，確定風(fēng)機(jī)風(fēng)口的正確方向，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度符合設(shè)備技術(shù)要求，按要求安裝傳動(dòng)裝置外露部分及直通大氣的進(jìn)、出口的防護(hù)網(wǎng)，風(fēng)機(jī)安裝定位后，風(fēng)機(jī)的中心線(xiàn)、標(biāo)高不得超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定范圍。⑷接地系統(tǒng)安裝施工①所有接地系統(tǒng)的安裝必須符合相關(guān)規(guī)范及本工程技術(shù)規(guī)范的要求。②配線(xiàn)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好、無(wú)損傷。在環(huán)境溫度低于5℃條件下使用時(shí)，應(yīng)設(shè)置有低溫啟動(dòng)裝置。⑶系統(tǒng)驗(yàn)收照明系統(tǒng)進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收后，燈具安裝、電線(xiàn)敷設(shè)、預(yù)埋件預(yù)埋的完工驗(yàn)收列入各單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)，在單位工程或全部工程的驗(yàn)收時(shí)一并驗(yàn)收。負(fù)荷分配和器具安裝必須按設(shè)計(jì)和規(guī)程要求進(jìn)行。⑴施工程序照明系統(tǒng)安裝程序框圖如下：預(yù)埋管路、分線(xiàn)盒等安裝穿 線(xiàn)照明器具檢查、核對(duì)照明器具安裝、接線(xiàn)回路檢查試驗(yàn)事故照明切換裝置試驗(yàn)照明投入資料整理審核驗(yàn) 收照明系統(tǒng)安裝程序框圖⑵安裝措施及工藝品質(zhì)要求照明設(shè)施的預(yù)埋固定件，根據(jù)施工圖紙施工，要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。接地裝置全部敷設(shè)完畢后，進(jìn)行接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量，測(cè)量接觸電位差和跨步電位差及全部接地裝置的接地電阻值。接地線(xiàn)埋設(shè)深度在施工圖紙未規(guī)定時(shí)。修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾，并與建筑表面處理相協(xié)調(diào)。其結(jié)果不低于產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)值的70%。⑵現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)在各分接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的直流電阻?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1不直度每米全長(zhǎng)＜1＜52水平度每米全長(zhǎng)＜1＜53位置誤差及不平行度全長(zhǎng)＜5②盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及盤(pán)、柜面不平度和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行。⑶一次電氣設(shè)備及組件的保護(hù)：①盤(pán)、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損組件拆下。最后按施工圖紙要求的涂料品種和厚度，采用對(duì)閘門(mén)及埋件外露表面進(jìn)行一次全面涂裝。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。閘門(mén)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。⑵主要現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如不能判斷是否需要返工處理時(shí)，應(yīng)再使用X射線(xiàn)照像檢查。⑶在活塞桿吊頭不與閘門(mén)連接的情況下，作全行程空載往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性，檢測(cè)油缸啟動(dòng)壓力和系統(tǒng)阻力、活塞桿運(yùn)動(dòng)將無(wú)爬行現(xiàn)象。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)。 ⑺裝配完成的油管路應(yīng)拆下，用濃度為20％硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，用10％的蘇打水中和，再用清潔水沖洗干凈。⑶啟閉機(jī)電器設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。⑸安裝前應(yīng)對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定時(shí)限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的部件不宜露天拆裝，組裝場(chǎng)地應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施。⑴檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車(chē)是否跑偏，車(chē)輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。埋件過(guò)流面及工作面的焊疤和焊縫余高用角磨機(jī)鏟平磨光，并刷上防銹漆。弧形閘門(mén)埋件包括底檻、側(cè)止水座板、側(cè)輪導(dǎo)板、門(mén)楣、鉸座基礎(chǔ)螺栓架或鉸座鋼梁及鉸座等。檢查結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行安裝焊縫的焊接。（1）弧形閘門(mén)及其埋件的安裝，要按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工總體思路 3四、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程 3 3 3 4 4 6 LDA電動(dòng)單梁起重機(jī)的安裝 72液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝 9 9 9 11 11 12 12 12 13 13五、電氣設(shè)備安裝 14 14 14 16 17 18 20 20 22 22 22 23 23 23 23 24 24 25六、保障措施 28質(zhì)量保證措施 28安全保證措施 29金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工工法分部工程施工工法一、工程概況本分部工程包括兩個(gè)部分，分別為金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程和機(jī)電設(shè)備安裝工程。⑵檢查該安裝對(duì)象的工廠(chǎng)制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有無(wú)損傷；檢查部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門(mén)或門(mén)槽埋件或電動(dòng)葫蘆的。⑴設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙、安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)和《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》；⑵制造驗(yàn)收數(shù)據(jù)和質(zhì)量證書(shū)；⑶安裝用控制點(diǎn)位置圖。（5）弧形閘門(mén)面板拼裝就位完畢，應(yīng)用樣板檢查其弧面的準(zhǔn)確性。（9）弧形閘門(mén)及埋件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方能按本章規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。安裝時(shí)，埋件工作面對(duì)接接頭應(yīng)作坡口處理；為防止埋件變形，對(duì)接焊縫的高度先焊接一半，進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，再焊接另一半，之后再調(diào)整檢測(cè)，檢測(cè)無(wú)誤后，應(yīng)埋件加固并澆筑二期混凝土。b、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線(xiàn)。2液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝⑴按制造廠(chǎng)提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明說(shuō)書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的兩支撐面或支撐中心點(diǎn)相對(duì)高差不超過(guò)177。焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋或未焊透等缺陷。⑽啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。在各試驗(yàn)壓力下保壓10min，檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。根據(jù)橡膠水封廠(chǎng)提供的黏結(jié)工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，以確定工藝參數(shù)，其粘接強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的50%，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。本項(xiàng)試驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，要做到啟閉過(guò)程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封橡