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金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-25 00:47 上一頁面

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【正文】 重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在橫梁上.⑵按照說明書要求,將主橫梁用螺栓連接起來,此螺栓為精制螺栓,其性能可保證主、橫梁連接可靠.⑶將起重機(jī)的行程開關(guān)分別裝在裝在主、橫梁上,接通電器、調(diào)試兩個(gè)運(yùn)行電機(jī),使其轉(zhuǎn)向一致.⑴電動葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求;⑵安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為3~5mm。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。⑶ 動載試驗(yàn)額定電壓下,試驗(yàn)周期為40s:升6s,停14s,降6s,停14s,如此進(jìn)行15個(gè)周期,試驗(yàn)后目測各部件有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。安裝好的啟閉機(jī),其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場安裝前應(yīng)仔細(xì)按交貨清單認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)各部件是否齊全,是否符合圖紙要求。如因超期存放,經(jīng)檢查需解體清洗時(shí),將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。2mm,機(jī)架上平面(支撐面)水平度不大于1/1000。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 ⑸油管接頭采用法蘭連接時(shí),將控制油管中心線與法蘭面垂直,其誤差不得大于1/1000。⑻管路安裝完成后應(yīng)選用手壓泵對其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),打壓介質(zhì)為液壓油。定時(shí)從清洗設(shè)備取樣口提取樣液進(jìn)行檢查,一般油液清潔度達(dá)到NASI638—8 級以上即為合格。⑴對液壓系統(tǒng)充油:系統(tǒng)充油一般采取手工操作,充油壓力≤。液壓管路試驗(yàn)壓力P額≤16MPa時(shí),P試=;P額>16MPa時(shí),P試=;。⑷在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下,進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動作試驗(yàn)三次,整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液組件的設(shè)定值,檢測電動機(jī)的電流、電樂和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。 ⑴焊工和無損檢驗(yàn)人員資格:從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工,必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。⑶對有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。⑸根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程,報(bào)送監(jiān)理部。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好;吊桿的連接情況良好。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。⑶動水啟閉試驗(yàn)。對一門多槽使用的平面閘門,必須分別在每個(gè)門槽中進(jìn)行無水情況下的全程啟閉試驗(yàn),并經(jīng)檢查合格;對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況,則應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn),并確保掛脫鉤動作l00%可靠。⑵采用膨脹式水封的閘門,要按施工圖紙要求做壓力腔密封試驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場條件,編制試驗(yàn)大綱,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。啟閉機(jī)防腐則按設(shè)備圖紙要求或水利行業(yè)啟閉機(jī)相關(guān)防腐要求進(jìn)行。每層涂裝前應(yīng)對上一層外觀進(jìn)行檢查。產(chǎn)品有特殊要求時(shí),要符合產(chǎn)品要求。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:,在人行道下面敷設(shè)時(shí),;電纜管連接時(shí),管孔對準(zhǔn),接縫嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。盤、柜安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1垂直度 每米<2水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部<2<53不平偏差相鄰兩盤邊成列盤面<1<54盤間接縫<2③盤、柜、箱的接地及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件之間的連接和引入電纜及其芯線的連接、布置均應(yīng)滿足要求。沖擊合閘試驗(yàn)時(shí),要注意觀察變壓器有無異?,F(xiàn)象和異常響聲。相間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%,線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。利用自動變比速測儀檢查變壓器的組別和極性。工頻交流耐壓試驗(yàn)。⑴施工程序接地系統(tǒng)安裝程序框圖如下:施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)進(jìn)行路徑選擇、劃線扁鋼平直接地極、預(yù)埋件埋設(shè)接地扁鋼敷設(shè)電氣連續(xù)性檢查接地裝置測量刷色相漆資料整理審核驗(yàn) 收接地系統(tǒng)安裝程序框圖⑵安裝措施及工藝品質(zhì)要求預(yù)埋的接地裝置在澆筑混凝土前,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各項(xiàng)預(yù)埋件圖,繪制預(yù)埋件的各澆筑的分塊或分段的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖和預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)一覽表。據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況,對每個(gè)部位的接地線走向和位置進(jìn)行路徑規(guī)劃、劃線。施工中特別注意連接節(jié)點(diǎn)、抽頭和外引連接線的位置和數(shù)量,確保系統(tǒng)的電氣連續(xù)性和完整性。引至外部接地連接線的安裝,便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修,接地線不得作其它用途。試驗(yàn)計(jì)劃包括各項(xiàng)試驗(yàn)的順序,準(zhǔn)備工作及操作步驟,試驗(yàn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)定值和試驗(yàn)實(shí)測值及試驗(yàn)環(huán)境等。各項(xiàng)測量應(yīng)符合DL/T621199DL47592的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。全部接地裝置進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收后,預(yù)埋件預(yù)埋的完工驗(yàn)收列入各單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi),在單位工程或全部工程的驗(yàn)收時(shí)一并驗(yàn)收。鍍鋅鋼管預(yù)埋按照GB501682006及GB5025896的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。施工圖紙另有規(guī)定時(shí)按規(guī)定執(zhí)行。若有明管則須按設(shè)計(jì)高程,走向按工藝規(guī)程要求進(jìn)行敷設(shè),并盡量做到與建筑裝修協(xié)調(diào)。地線和零線連接按設(shè)計(jì)和規(guī)程要求進(jìn)行,燈座、外殼等非帶電部分接地應(yīng)完整、牢靠。各項(xiàng)驗(yàn)收數(shù)據(jù)列入各單位工程的完工驗(yàn)收數(shù)據(jù)內(nèi),并報(bào)監(jiān)理人⑴柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝①檢查柴油發(fā)電機(jī)組的界線尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣。⑵ 檢查及試驗(yàn)①,柴油機(jī)上所帶監(jiān)測儀表應(yīng)符合配套柴油機(jī)技術(shù)條件規(guī)定。④柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)減震裝置。5%,設(shè)備應(yīng)在此情況下能正常工作;⑦控制電纜可與電力電纜等一同敷設(shè),但應(yīng)保持一定的間隔。③施工接線時(shí),每個(gè)端子側(cè)接線不得超過兩根,對于插接式端子,不同載面的導(dǎo)線不得接在同一端子上。⑶竣工驗(yàn)收①二次設(shè)備調(diào)試完成后,繪制實(shí)際竣工圖。②內(nèi)接地系統(tǒng)預(yù)埋件隨土建同步實(shí)施,由專業(yè)安裝人員負(fù)責(zé)施工。項(xiàng)目名稱單位數(shù)量渠倒虹采暖通風(fēng)設(shè)備表排煙風(fēng)機(jī)(帶百葉窗)(T3511,N0:4,φ=25176。軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)機(jī)身保持水平,牢固可靠,葉輪與風(fēng)筒的對應(yīng)兩側(cè)間隙差D≤600mm時(shí)不大于177。整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛錘度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上測量,偏差不大于1/1000。設(shè)備安裝完畢以后,進(jìn)行下列單機(jī)試驗(yàn)檢查并做好記錄。(2)成套的檢修排水設(shè)備,由我部開箱驗(yàn)收,進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、交接等工作。(3)處理好施工現(xiàn)場所用的施工水源和電源。(5)以設(shè)計(jì)圖樣為依據(jù)編制設(shè)備和材料的采購清單,設(shè)備和材料的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。出水軟管與潛水泵和鋼管間應(yīng)連接嚴(yán)密牢靠,不應(yīng)有跑冒滴漏等現(xiàn)象,管道布置整齊、規(guī)范。⑵成套的消防設(shè)備,由我部負(fù)責(zé)采購、訂貨、催貨、提貨、駐廠驗(yàn)收、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,并由我部開箱驗(yàn)收,進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、交接等工作。⑵火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志①應(yīng)急照明燈,設(shè)在墻面或頂棚上。②滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)定,其名牌必須向外。⑷消防配電①消防用電設(shè)備的電源采用二級負(fù)荷供電,由工程供電低壓側(cè)引出。按國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠提供的圖紙,使用說明書進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)?,F(xiàn)場倒運(yùn)和裝卸時(shí),嚴(yán)禁受震和碰撞。穿過樓板的管道應(yīng)預(yù)埋套管;穿過墻壁的預(yù)留孔洞和暗管的墻槽,應(yīng)在土建工程施工時(shí)預(yù)留好;穿過外墻處,應(yīng)設(shè)防水套管。管道的任何位置不得有十字形焊縫。螺栓長度應(yīng)伸出螺母外23圈。⑦立管應(yīng)垂直,;高度超過5m時(shí),總偏差不得大于8mm。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,最低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,泄壓后處理。⑴手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的設(shè)置①渠道倒虹吸節(jié)制閘液壓啟閉機(jī)操縱室設(shè)置5個(gè)手動報(bào)警按鈕?;鹁瘡V播揚(yáng)聲器安裝牢固、不傾斜,外接導(dǎo)線留10cm余量。(3)在選擇施工技術(shù)、措施時(shí)考慮有利于實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)的技術(shù)措施,能夠充分發(fā)揮現(xiàn)有施工設(shè)備、人員的生產(chǎn)能力和積極性,采用新技術(shù)、新工藝和新方法,使用新設(shè)備和新機(jī)械,加大投入力度,確保施工進(jìn)度總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)加強(qiáng)技術(shù)管理,做好施工測量服務(wù)、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場檢測工作。⑵現(xiàn)場道路符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》GB437884的規(guī)定。⑷成立1支32人的義務(wù)消防隊(duì),負(fù)責(zé)本合同段施工區(qū)消防工作。⑸施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度,機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。⑻在施工現(xiàn)場,配備適當(dāng)數(shù)量的保安人員,負(fù)責(zé)工程及施工物資、裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作,并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施;該項(xiàng)保衛(wèi)工作,在夜間及節(jié)假日也不
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